全自动水洗机连续定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全自动水洗机连续定量加料装置，包括水洗机本体，所述水洗机本体的进料处设置有皮带轮传送机构，所述皮带轮传送机构上固设有控制箱，加料机构，所述加料机构包括支撑座、加料箱、料仓、转料轮和储料箱，所述加料箱固接在所述支撑座的水平板顶部，所述加料箱的顶部固接有所述料仓，所述转料轮设置在所述加料箱内，所述储料箱位于所述皮带轮传送机构上，所述支撑座的水平板内开设有出料口。可以使水洗机不再依靠人手动加料，降低了工人的劳动劳度，提高了加料效率，又能很好的控制轴类工件的定量加料，使进入水洗机内的轴类工件不会出现过多过少的情况，提高了水洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
全自动水洗机连续定量加料装置


[0001]本技术涉及全自动水洗机设备
，具体涉及全自动水洗机连续定量加料装置。

技术介绍

[0002]在工业制造过程中，工件的表面可能粘附有各种灰尘和杂质，在出厂之前大多再次对工件的表面进行清洗，需要用到全自动水洗机，然后风干进行封装。但是目前的全自动水洗机通常采用人工加料的方式，特别是针对一些轴类工件的水洗，人工加料的效率低，严重影响了水洗效率，并且不能很好的控制定量加料，导致进入水洗机内的轴类工件容易出现过多过少的情况，影响水洗效果。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供全自动水洗机连续定量加料装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，全自动水洗机连续定量加料装置，包括水洗机本体，所述水洗机本体的进料处设置有皮带轮传送机构，所述皮带轮传送机构上固设有控制箱，加料机构，所述加料机构包括支撑座、加料箱、料仓、转料轮和储料箱，所述加料箱固接在所述支撑座的水平板顶部，所述加料箱的顶部固接有所述料仓，所述转料轮设置在所述加料箱内，所述储料箱位于所述皮带轮传送机构上，所述支撑座的水平板内开设有出料口，所述支撑座的两侧立板上转动连接有第一转轴，所述支撑座的一立板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端与一所述第一转轴固接，所述第一转轴的另一端穿过所述支撑座的立板且上面固定套设有转轮，所述转轮和第一转轴同轴，所述转轮通过传送带连接，所述第一转轴上通过螺纹活动套设有夹紧板，所述加料箱上固设有第二电机，所述第二电机的输出端固接有第二转轴，所述第二转轴另一端转动连接在所述加料箱上，所述第二电机和加料箱同轴，所述转料轮固定套设在所述第二转轴上，所述转料轮上开设有料槽，所述料槽有若干，呈环形阵列结构分布，所述储料箱上开设有腰形槽。
[0005]所述支撑座为“U”型结构，所述支撑座的两侧立板固定在所述皮带轮传送机构上。
[0006]所述加料箱的纵截面为圆形结构。
[0007]所述料仓的两个相对侧壁为倾斜结构，所述料仓底部和加料箱连通。
[0008]所述第一转轴有两个，对称设置，所述第一转轴上设置有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，对称设置。
[0009]所述夹紧板有两个，对称设置，所述出料口和加料箱连通。
[0010]综上所述，本申请的有益效果：本技术可以使水洗机不再依靠人手动加料，降低了工人的劳动劳度，提高了加料效率，又能很好的控制轴类工件的定量加料，使进入水洗机内的轴类工件不会出现过多过少的情况，提高了水洗效果。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术结构图；
[0013]图2为本技术皮带传送轮机构与加料机构连接关系图；
[0014]图3为本技术加料机构结构图一；
[0015]图4为本技术加料机构结构图二；
[0016]图5为本技术加料机构半剖右视图；
[0017]图6为本技术加料机构半剖正视图；
[0018]图7为本技术转料轮结构图；
[0019]图8为本技术储料槽结构图。
[0020]图中标号：水洗机本体－1，皮带轮传送机构－2，控制箱－2.1，加料机构－3，支撑座－3.1，出料口－3.1.1，第一转轴－3.1.2，第一电机－3.1.3，转轮－3.1.4，夹紧板－3.1.5，加料箱－3.2，第二电机－3.2.1，第二转轴－3.2.2，料仓－3.3，转料轮－3.4，料槽3.4.1，储料箱－3.5，腰形槽3.5.1；
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]如图1所示，全自动水洗机连续定量加料装置，包括水洗机本体1、皮带轮传送机构2和加料机构3，所述水洗机本体1的进料处设置有皮带轮传送机构2，所述加料机构3固定在所述皮带轮传送机构2上。
[0024]如图2所示，所述皮带轮传送机构2上固设有控制箱2.1。
[0025]如图3
‑
6所示，所述加料机构3包括支撑座3.1、加料箱3.2、料仓3.3、转料轮3.4和储料箱3.5，所述加料箱3.2固接在所述支撑座3.1的水平板顶部，所述加料箱3.2的顶部固接有所述料仓3.3，所述转料轮3.4设置在所述加料箱3.2内，所述储料箱3.5位于所述皮带轮传送机构2上，所述支撑座3.1的水平板内开设有出料口3.1.1，所述支撑座3.1的两侧立板上转动连接有第一转轴3.1.2，所述支撑座3.1的一立板上固定有第一电机3.1.3，所述第一电机3.1.3的输出端与一所述第一转轴3.1.2固接，所述第一转轴3.1.2上通过螺纹活动套设有夹紧板3.1.5，所述加料箱3.2上固设有第二电机3.2.1，所述第二电机3.2.1的输出端固接有第二转轴3.2.2，所述第二转轴3.2.2另一端转动连接在所述加料箱3.2上。所述支撑座3.1为“U”型结构，所述支撑座3.1的两侧立板固定在所述皮带轮传送机构2上。所述加料箱3.2的纵截面为圆形结构。所述料仓3.3的两个相对侧壁为倾斜结构，所述料仓3.3底部和加料箱3.2连通。所述第一转轴3.1.2有两个，对称设置，所述第一转轴3.1.2上设置有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，对称设置。所述第一转轴3.1.2的另一端穿过所述支撑座3.1的立板且上面固定套设有转轮3.1.4，所述转轮3.1.4和第一转轴3.1.2同轴，所
述转轮3.1.4通过传送带连接。所述夹紧板3.1.5有两个，对称设置，所述出料口3.1.1和加料箱3.2连通。所述第二电机3.2.1和加料箱3.2同轴，所述转料轮3.4固定套设在所述第二转轴3.2.2上。
[0026]如图7所示，所述转料轮3.4上开设有料槽3.4.1，所述料槽3.4.1有若干，呈环形阵列结构分布。
[0027]如图8所示，所述储料箱3.5上开设有腰形槽3.5.1。
[0028]将轴类待水洗工件放入料仓内，并将储料槽放置在皮带传送轮机构上，通过操作控制箱上的按钮，当储料槽运动至加料机构下方时，启动第一电机，第一电机转动带动第一转轴转动，从而带动夹紧板相互靠近将储料槽夹紧，再启动第二电机，第二电机转动带动第二转轴转动，从而带动转料轮转动，使料仓内的物料沿着支撑座上的出料口运落入储料槽内，提前设置好转料轮转动的圈数，可以对落入储料槽内的工件进行定量。
[0029]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动水洗机连续定量加料装置，其特征是：包括，水洗机本体(1)，所述水洗机本体(1)的进料处设置有皮带轮传送机构(2)，加料机构(3)，所述加料机构(3)包括支撑座(3.1)、加料箱(3.2)、料仓(3.3)、转料轮(3.4)和储料箱(3.5)，所述加料箱(3.2)固接在所述支撑座(3.1)的水平板顶部，所述加料箱(3.2)的顶部固接有所述料仓(3.3)，所述转料轮(3.4)设置在所述加料箱(3.2)内，所述储料箱(3.5)位于所述皮带轮传送机构(2)上，所述支撑座(3.1)的水平板内开设有出料口(3.1.1)，所述支撑座(3.1)的两侧立板上转动连接有第一转轴(3.1.2)，所述支撑座(3.1)的一立板上固定有第一电机(3.1.3)，所述第一电机(3.1.3)的输出端与一所述第一转轴(3.1.2)固接，所述第一转轴(3.1.2)上通过螺纹活动套设有夹紧板(3.1.5)，所述加料箱(3.2)上固设有第二电机(3.2.1)，所述第二电机(3.2.1)的输出端固接有第二转轴(3.2.2)，所述第二转轴(3.2.2)另一端转动连接在所述加料箱(3.2)上。2.根据权利要求1所述的全自动水洗机连续定量加料装置，其特征是：所述皮带轮传送机构(2)上固设有控制箱(2.1)。3.根据权利要求1所述的全自动水洗机连续定量加料装置，其特征是：所述支撑座(3.1)为“U”型结构，所述支撑座(3.1)的两侧立板固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金虎，张海立，刘海秀，王连刚，李岗，杨月明，
申请(专利权)人：三河市鑫生洗涤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：