一种节水水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水水洗机，包括清洗槽，所述清洗槽通过固定板与水箱固接，所述水箱和清洗槽之间设置有第一进料口和第二进料口，所述清洗槽的底部开设有容纳槽，所述清洗槽的外底部固设有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆穿过所述清洗槽的底板并固接有支承板，所述支承板位于所述容纳槽内，所述清洗槽的外侧壁上固设有第一水平气缸，所述第一水平气缸的活塞杆穿过所述清洗槽侧壁，所述第一水平气缸的活塞杆上固接有第一推料板。水箱和清洗槽之间通过管道连通，可以使水反复使用，本实用新型专利技术可以使工件被充分清洗，同时采用一个清洗槽大大节约了用水，提高了清洗效率的同时又保证了清洗效果。证了清洗效果。证了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节水水洗机


[0001]本技术涉及水洗机设备
，具体涉及一种节水水洗机。

技术介绍

[0002]在工业制造过程中，工件的表面可能粘附有各种灰尘和杂质，在出厂之前大多再次对工件的表面进行清洗，需要用到全自动水洗机，然后风干进行封装。现有的水洗机一般是采用几个清洗槽对工件表面进行二到三次的清洗，工件被放置在料箱内，将料箱没入清洗槽内，再将料箱取出，由于工件堆积在一起，一次清洗不到位，因此需要采取在二至三个清洗槽内依次重复清洗的方式，这种方式不仅浪费水，而且由于工件的堆积，依然会有一部分工件表面清洗不到位，清洗效果差，清洗效率低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种节水水洗机。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种节水水洗机，包括清洗槽，所述清洗槽通过固定板与水箱固接，所述水箱和清洗槽之间设置有第一进料口和第二进料口，所述清洗槽的底部开设有容纳槽，所述清洗槽的外底部固设有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆穿过所述清洗槽的底板并固接有支承板，所述支承板位于所述容纳槽内，所述清洗槽的外侧壁上固设有第一水平气缸，所述第一水平气缸的活塞杆穿过所述清洗槽侧壁，所述第一水平气缸的活塞杆上固接有第一推料板，所述清洗槽的外侧壁上固设有第二水平气缸，所述第二水平气缸的活塞杆穿过所述清洗槽侧壁，所述第二水平气缸的活塞杆上固接有第二推料板，所述清洗槽的外侧壁上固设有电机，所述电机的输出端上固接有清洗转筒，所述清洗转筒另一端转动连接在所述清洗槽上，所述清洗槽内放置有料箱，所述清洗转筒靠近所述第一进料口，所述清洗转筒中心处固设有料管，所述清洗转筒上开设有进水孔，所述料管上设置有电磁阀，所述进水孔有若干，所述水箱上固设有高压喷头，管道，所述清洗槽和水箱之间通过所述管道连通。
[0005]所述水箱位于所述清洗槽上面。
[0006]所述第一进料口和第二进料口相对设置。
[0007]所述容纳槽靠近所述第二进料口。
[0008]所述第一水平气缸和第一进料口位于所述清洗槽的同一侧壁上，所述第二水平气缸和第二进料口位于所述清洗槽的同一侧壁上。
[0009]所述料箱上开设有腰形槽。
[0010]所述高压喷头有若干，对准所述容纳槽。
[0011]所述管道上设置有水泵。
[0012]综上所述，本申请的有益效果：水箱和清洗槽之间通过管道连通，可以使水反复使用，本技术可以使工件被充分清洗，同时采用一个清洗槽大大节约了用水，提高了清洗效率的同时又保证了清洗效果。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术结构图一；
[0015]图2为本技术结构图二；
[0016]图3为本技术半剖正视图；
[0017]图4为本技术半剖左视图；
[0018]图5为本技术清洗槽和水箱半剖正视图；
[0019]图6为本技术清洗转筒结构图；
[0020]图7为本技术料箱结构图。
[0021]图中标号：清洗槽－1，第一进料口－1.1，第二进料口－1.2，容纳槽－1.3，竖直气缸－1.4，支承板－1.4.1，第一水平气缸－1.5，第一推料板－1.5.1，第二水平气缸－1.6，第二推料板－1.6.1，电机－1.7，清洗转筒－1.8，料管－1.8.1，进水孔－1.8.2，料箱－1.9，腰形槽－1.9.1，水箱－2，高压喷头－2.1，管道－3；
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]如图1
‑
2所示，一种节水水洗机，包括清洗槽1、水箱2和管道3，所述清洗槽1通过固定板与水箱2固接，所述管道3上设置有水泵。
[0025]如图3
‑
5所示，所述水箱2和清洗槽1之间设置有第一进料口1.1和第二进料口1.2，所述清洗槽1的底部开设有容纳槽1.3，所述清洗槽1和水箱2之间通过所述管道3连通，所述清洗槽1的外底部固设有竖直气缸1.4，所述竖直气缸1.4的活塞杆穿过所述清洗槽1的底板并固接有支承板1.4.1，所述清洗槽1的外侧壁上固设有第一水平气缸1.5，所述第一水平气缸1.5的活塞杆穿过所述清洗槽1侧壁，所述第一水平气缸1.5的活塞杆上固接有第一推料板1.5.1，所述清洗槽1的外侧壁上固设有第二水平气缸1.6，所述第二水平气缸1.6的活塞杆穿过所述清洗槽1侧壁，所述第二水平气缸1.6的活塞杆上固接有第二推料板1.6.1，所述清洗槽1的外侧壁上固设有电机1.7，所述电机1.7的输出端上固接有清洗转筒1.8，所述清洗转筒1.8另一端转动连接在所述清洗槽1上，所述清洗槽1内放置有料箱1.9，所述水箱2上固设有高压喷头2.1，所述高压喷头2.1有若干，对准所述容纳槽1.3，所述水箱2位于所述清洗槽1上面，所述第一进料口1.1和第二进料口1.2相对设置，所述容纳槽1.3靠近所述第二进料口1.2，所述支承板1.4.1位于所述容纳槽1.3内，所述第一水平气缸1.5和第一进料口1.1位于所述清洗槽1的同一侧壁上，所述第二水平气缸1.6和第二进料口1.2位于所述清洗槽1的同一侧壁上。
[0026]如图6所示，所述清洗转筒1.8靠近所述第一进料口1.1，所述清洗转筒1.8中心处固设有料管1.8.1，所述清洗转筒1.8上开设有进水孔1.8.2，所述料管1.8.1上设置有电磁
阀，所述进水孔1.8.2有若干。
[0027]如图7所示，所述料箱1.9上开设有腰形槽1.9.1。
[0028]将工件从第一进料口放入清洗转筒内，并关闭清洗转筒料管上的电磁阀，启动电机，电机带动清洗转筒转动，使工件可以充分的接触水，清洗完成后，启动竖直气缸，竖直气缸将支承板升起，再将料箱放在支承板上，竖直气缸带动支承板向下运动，使料箱下降至清洗槽底部，接着启动第二水平气缸，第二水平气缸带动第二推料板运动，将料箱推入清洗转筒底部，打开料管上的电池阀，此时工件落入料箱内，接着再启动第一水平气缸，第一水平气缸带动第一推料板运动，将料箱推至支承板上，竖直气缸再次开启将料箱升起，打开水箱上的高压喷头并再次对料箱内的工件进行清洗，水箱和清洗槽之间通过管道连通，可以使水反复使用。
[0029]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水水洗机，其特征是：包括，清洗槽(1)，所述清洗槽(1)通过固定板与水箱(2)固接，所述水箱(2)和清洗槽(1)之间设置有第一进料口(1.1)和第二进料口(1.2)，所述清洗槽(1)的底部开设有容纳槽(1.3)，所述清洗槽(1)的外底部固设有竖直气缸(1.4)，所述竖直气缸(1.4)的活塞杆穿过所述清洗槽(1)的底板并固接有支承板(1.4.1)，所述清洗槽(1)的外侧壁上固设有第一水平气缸(1.5)，所述第一水平气缸(1.5)的活塞杆穿过所述清洗槽(1)侧壁，所述第一水平气缸(1.5)的活塞杆上固接有第一推料板(1.5.1)，所述清洗槽(1)的外侧壁上固设有第二水平气缸(1.6)，所述第二水平气缸(1.6)的活塞杆穿过所述清洗槽(1)侧壁，所述第二水平气缸(1.6)的活塞杆上固接有第二推料板(1.6.1)，所述清洗槽(1)的外侧壁上固设有电机(1.7)，所述电机(1.7)的输出端上固接有清洗转筒(1.8)，所述清洗转筒(1.8)另一端转动连接在所述清洗槽(1)上，所述清洗槽(1)内放置有料箱(1.9)，所述水箱(2)上固设有高压喷头(2.1)，管道(3)，所述清洗槽(1)和水箱(2)之间通过所述管道(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种节水水洗机，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金虎，张海立，刘海秀，王连刚，李岗，杨月明，
申请(专利权)人：三河市鑫生洗涤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：