一种无损自校正一体式光纤端面检测仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种无损自校正一体式光纤端面检测仪，涉及光纤检测技术领域，包括升降平台，所述升降平台的顶面设有滚轮，所述滚轮的内部设有连接头，且连接头和滚轮内部相互卡合，所述滚轮的端部设有对位柱，所述对位柱内部嵌有光纤本体，且光纤本体的端部和对位柱内部卡合，所述对位柱的底端设有第一直线电机，且第一直线电机的滑块和对位柱底面通过螺丝固定。采用升降平台，通过升降平台可以控制连接头的升降，升降后，调节连接头相对于光纤本体端面的位置，实现对光纤本体端面的圆周检测，配合第二直线电机的微调，从而可以使连接头相对于光纤本体端面进行三维调节，因此检测会更加全面，并且不会影响光纤本体自身的损耗问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无损自校正一体式光纤端面检测仪


[0001]本技术涉及光纤检测
，尤其涉及一种无损自校正一体式光纤端面检测仪。

技术介绍

[0002]目前，光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、重量轻等优点，因而光纤的应用越来越广泛。但是光纤连接器插头的端面粘有肉眼看不见的污物或小颗粒，都有可能导致光信号被隔断，或者引起反射波对光纤造成损伤，甚至会损坏光源，对整个通信系统造成重大损害，因此，在光纤连接器连接之前，必须对光纤连接器插芯进行检查和清洁。光纤端面的检查,是降低维护成本，提高排障效率,保证传输质量的关键所在。
[0003]对于现在的光纤端面检测仪，一方面检测不全面，另一方面检测过程中的对接不精准容易造成光纤损耗大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无损自校正一体式光纤端面检测仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无损自校正一体式光纤端面检测仪，包括升降平台，所述升降平台的顶面设有滚轮，所述滚轮的内部设有连接头，且连接头和滚轮内部相互卡合，所述滚轮的端部设有对位柱，所述对位柱内部嵌有光纤本体，且光纤本体的端部和对位柱内部卡合，所述对位柱的底端设有第一直线电机，且第一直线电机的滑块和对位柱底面通过螺丝固定。
[0006]优选的，所述滚轮和升降平台之间设有滚轴，且滚轴位于滚轮的两侧，且两个滚轴均和滚轮相互贴合，所述滚轴的内部贯穿有转轴，所述转轴的两端均设有固定块，且转轴和固定块活动连接，且固定块位于升降台的顶面。
[0007]优选的，远离所述对位柱的滚轮的端部设有旋转电机，且旋转电机的输出轴端部和滚轮的端面固定，所述旋转电机的底部设有支撑台，且支撑台位于升降台的表面。
[0008]优选的，所述升降台的顶部设有固定支架，所述固定支架的顶面设有气缸，且气缸的伸缩端贯穿固定支架的顶部并延伸至升降台的顶面，且气缸的伸缩杆端部支撑台固定。
[0009]优选的，所述固定支架的底部设有第二直线电机，且第二直线电机的滑块和固定支架的底端通过螺丝固定。
[0010]优选的，所述第二直线电机的底面设有底座，且第一直线电机安装在底座的顶面，所述底座的顶面设有显示器，且显示器和连接头电性连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，采用对位柱，将光纤本体安装在对位柱的内部，通过第一直线电机进行微调，控制光纤本体和连接头之间的距离，实现连接头对光纤本体进行检测，通过对位柱，一方面可以更加精准的使光纤本体和连接头对接，另一方面不需要手动操作，并且精准
对接可以降低光纤的损耗。
[0013]本技术中，采用升降平台，升降平台的微调范围控制在光纤端口的口径之内，通过升降平台，可以控制连接头的升降，连接头位于光纤本体端部，在初始检测时，连接头可以检测到光纤本体端口的中部位置，但是对于光纤本体端面的边缘位置不能检测到，并且无法判断内部的清洁度，在升降后，调节连接头相对于光纤本体端面的位置，并且配合滚轮的滚动，实现对光纤本体端面的圆周检测，配合第二直线电机的微调，从而可以使连接头相对于光纤本体端面进行三维调节，因此检测会更加全面，并且不会影响光纤本体自身的损耗问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴测图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术的剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、显示器；2、固定支架；3、气缸；4、旋转电机；5、滚轮；6、连接头；7、对位柱；8、光纤本体；9、升降平台；10、滚轴；11、第一直线电机；12、固定块；13、底座；14、转轴；15、支撑台；16、第二直线电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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4，一种无损自校正一体式光纤端面检测仪，包括升降平台9，升降平台9的顶面设有滚轮5，滚轮5的内部设有连接头6，且连接头6和滚轮5内部相互卡合，滚轮5的端部设有对位柱7，对位柱7内部嵌有光纤本体8，且光纤本体8的端部和对位柱7内部卡合，对位柱7的底端设有第一直线电机11，且第一直线电机11的滑块和对位柱7底面通过螺丝固定。
[0024]采用对位柱7，将光纤本体8安装在对位柱7的内部，通过第一直线电机11进行微调，控制光纤本体8和连接头6之间的距离，实现连接头6对光纤本体8进行检测，通过对位柱7，一方面可以更加精准的使光纤本体8和连接头6对接，另一方面不需要手动操作，并且精准对接可以降低光纤的损耗。
[0025]滚轮5和升降平台9之间设有滚轴10，且滚轴10位于滚轮5的两侧，且两个滚轴10均和滚轮5相互贴合，滚轴10的内部贯穿有转轴14，转轴14的两端均设有固定块12，且转轴14和固定块12活动连接，且固定块12位于升降平台9的顶面，远离对位柱7的滚轮5的端部设有旋转电机4，且旋转电机4的输出轴端部和滚轮5的端面固定，旋转电机4的底部设有支撑台
15，且支撑台15位于升降平台9的表面。
[0026]采用升降平台9，升降平台9的微调范围控制在光纤端口的口径之内，通过升降平台9，可以控制连接头6的升降，连接头6位于光纤本体8端部，在初始检测时，连接头6可以检测到光纤本体8端口的中部位置，但是对于光纤本体8端面的边缘位置不能检测到，并且无法判断内部的清洁度，在升降后，调节连接头6相对于光纤本体8端面的位置，并且配合滚轮5的滚动，实现对光纤本体8端面的圆周检测，配合第二直线电机16的微调，从而可以使连接头6相对于光纤本体8端面进行三维调节，因此检测会更加全面，并且不会影响光纤本体8自身的损耗问题。
[0027]升降平台9的顶部设有固定支架2，固定支架2的顶面设有气缸3，且气缸3的伸缩端贯穿固定支架2的顶部并延伸至升降平台9的顶面，且气缸3的伸缩杆端部支撑台15固定，固定支架2的底部设有第二直线电机16，且第二直线电机16的滑块和固定支架2的底端通过螺丝固定，第二直线电机16的底面设有底座13，且第一直线电机11安装在底座13的顶面，底座13的顶面设有显示器1，且显示器1和连接头6电性连接。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无损自校正一体式光纤端面检测仪，包括升降平台(9)，其特征在于：所述升降平台(9)的顶面设有滚轮(5)，所述滚轮(5)的内部设有连接头(6)，且连接头(6)和滚轮(5)内部相互卡合，所述滚轮(5)的端部设有对位柱(7)，所述对位柱(7)内部嵌有光纤本体(8)，且光纤本体(8)的端部和对位柱(7)内部卡合，所述对位柱(7)的底端设有第一直线电机(11)，且第一直线电机(11)的滑块和对位柱(7)底面通过螺丝固定。2.根据权利要求1所述的一种无损自校正一体式光纤端面检测仪，其特征在于：所述滚轮(5)和升降平台(9)之间设有滚轴(10)，且滚轴(10)位于滚轮(5)的两侧，且两个滚轴(10)均和滚轮(5)相互贴合，所述滚轴(10)的内部贯穿有转轴(14)，所述转轴(14)的两端均设有固定块(12)，且转轴(14)和固定块(12)活动连接，且固定块(12)位于升降平台(9)的顶面。3.根据权利要求1所述的一种无损自校正一体式光纤端面检测仪，其特征在于：远离所述对位柱(7)的滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚渤，李鑫，任涛，张亮，魏雍，
申请(专利权)人：武汉永鼎物瑞创芯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：