高精重型剪板机制造技术

本发明专利技术涉及剪板机，具体是一种高精重型剪板机，包括底板，活动板，底板上固接下刀片，活动板上固接上刀片，液压缸驱动活动板相对于底板上下往复运动，还包括顶板，顶板与底板通过4根位于它们4个角处的圆立柱固接，在圆立柱上段与液压缸行程相应的范围内加工出环形齿条，活动板上固设4组导套，每组导套与1个环形齿条的齿端圆面间隙配合；活动板上转设4根转轴，每根转轴的两端分别固设同轴的齿轮，相邻两根转轴的轴线正交，1个环形齿条与2个轴线正交且相邻的齿轮啮合；每根圆立柱下端设置螺纹与螺母和底板螺接，每根圆立柱下段开设扳手槽。与现有技术相比，本发明专利技术能保证长时间可靠运行，能保证剪切精度，适于剪切较厚的板材。适于剪切较厚的板材。适于剪切较厚的板材。

【技术实现步骤摘要】
高精重型剪板机


[0001]本专利技术涉及剪板机，具体是一种高精重型剪板机。

技术介绍

[0002]液压闸式剪板机是借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的设备。
[0003]典型的液压闸式剪板机如公开号为CN215033961U的中国技术专利公开的一种剪板机，包括机架，所述机架内壁顶部安装有升降装置，所述升降装置的伸缩端固定安装有切割座，所述切割座的下方设有支撑座，所述支撑座上固定安装有呈左右对称分布的导杆，所述切割座底部设有与所述导杆相对应的连接槽，所述切割座底部凹设有切槽，所述切槽内壁两侧设有滑槽，所述滑槽间滑动安装有连接板，所述连接板底部固定安装有剪切刀，所述连接板与所述切槽内壁顶部间设有缓冲装置。其中导杆的作用是引导切割座向下移动，避免切割座发生偏移。当上刀片为平刃时，这种结构的导杆应当能起到导向作用；但需剪切的板材较厚且当上刀片为斜刃时，在剪切的过程需要很大的下压剪切力，很大的下压剪切力会分解有一个侧向的力作用于切割座，连接槽与导杆之间会发生挤压摩擦，导致很快磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精重型剪板机，包括底板（1），活动板（2），底板（1）上固接下刀片（3），活动板（2）上固接上刀片（4），液压缸（5）驱动活动板（2）相对于底板（1）上下往复运动，其特征在于，还包括顶板（6），顶板（6）与底板（1）通过4根位于它们4个角处的圆立柱（7）固接，在圆立柱（7）上段与液压缸（5）行程相应的范围内加工出环形齿条（71），活动板（2）上固设4组导套（8），每组导套（8）与1个环形齿条（71）的齿端圆面间隙配合；活动板（2）上转设4根转轴（10），每根转轴（10）的两端分别固设同轴的齿轮（11），相邻两根转轴（10）的轴线正交，1个环形齿条（71）与2个轴线正交且相邻的齿轮（11）啮合；每根圆立柱（7）下端设置螺纹与螺母（22）和底板（1）螺接，每根圆立柱（7）下段开设扳手槽（72）。2.根据权利要求1所述的高精重型剪板机，其特征在于，4根圆立柱（7）上的环形齿条（71）的齿数和模数相同，8个齿轮（11）的齿数和模数相同，环形齿条（71）与齿轮（11）的模数相同。3.根据权利要求1所述的高精重型剪板机，其特征在于，液压缸（5）的缸体与顶板固接，液压缸的缸杆与活动板固接。4.根据权利要求1所述的高精重型剪板机，其特征在于，轴座（9）与活动板（2）可调节地固接。5.根据权利要求1所述的高精重型剪板机，其特征在于，导套（8）包括固设在导套座（12）上的上导套（81）和直接固设在活动板（2）上与上导套（81）同轴的下导套（82），导套座（12）固设在活动板（2）上表面，导套座（12）的2个正交的侧面开设避让...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉国，韩兆君，张栩之，孙立新，李兰，董耿岳，郭政伶，邱振琨，李军烨，杜元琦，朱金科，张金道，
申请(专利权)人：烟台南山学院，
类型：发明
国别省市：