碾压混凝土重力坝上游防渗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾压混凝土重力坝上游防渗结构，适用于对混凝土裂缝进行灌浆封闭处理的坝体，包括：防渗面板，为由主面板和前趾构成的L型结构，所述主面板贴附设置在坝体迎水面，所述前趾设置在坝前平台上，且前趾内设置有向下延伸的灌浆管；连接件，为多个L型锚筋，用于连接坝体和主面板；防渗帷幕，由所述灌浆管向前趾下方的坝前平台灌浆而成。本实用新型专利技术提供的碾压混凝土重力坝上游防渗结构，结构稳固持久、便于施工，且防渗效果较好。且防渗效果较好。且防渗效果较好。

【技术实现步骤摘要】
碾压混凝土重力坝上游防渗结构


[0001]本技术涉及重力坝修复
，尤其是涉及一种碾压混凝土重力坝上游防渗结构。

技术介绍

[0002]受施工条件和机械设备限制，上世纪修建的一批碾压混凝土重力坝普遍存在裂缝、廊道渗水等渗漏现象。在渗透水流的作用下，渗漏水会将坝体混凝土中的Ca（OH）2带出，在混凝土外部与空气中的CO2反应，产生结晶物质，这种现象的发生对混凝土的密实性和强度产生不利影响。对于渗漏较为严重的大坝，大量溶出物会降低坝体防渗性能，导致渗漏量的进一步增加。渗漏也会使混凝土的含水量增大，促使混凝土的冻融破坏，降低大坝强度和寿命。因此对受损碾压混凝土坝体的补强技术研究十分必要。
[0003]现阶段，对于碾压混凝土重力坝的渗漏问题较多采用灌浆、在上游面喷涂柔性防渗材料等方式，但上述处理方式具有防渗效果较差、材料易开裂、耐久性低。施工难度高等缺点。具体如下：
[0004]（1）防渗处理效果较差
[0005]碾压混凝土重力坝上游面面积较大，且顺水流方向较长，如采用灌浆防渗方式，灌浆面积较大，且在坝体内钻孔过多，对大坝结构不利，根据以往工程经验，灌浆处理效果较差。
[0006]如采用在上游面喷涂柔性防渗材料方案，初期防渗效果较好，随着时间推移，防渗效果将显著下降，不能起到持久保护大坝的效果。
[0007]（2）施工难度高
[0008]在上游面喷涂柔性防渗材料方案对施工人员专业技术水平要求很高。对坝体上游面平整度、粗糙度要求较高，质量不易保证；对孔道、沟槽、表面裂缝、收边等特殊部位处理难度较大，施工过程中容易出现的质量问题有鼓泡、针孔、固化不良、脱粘、颜色不均和较差的初始涂膜性能，且容易产生粗糙的橘皮，由于柔性防渗材料有较好的强度和韧性，一旦出现气泡和脱粘，局部的缺陷更容易扩大为大面积的缺陷。碾压混凝土重力坝上游面面积大、平整度差、裂缝多，无法直接进行柔性防渗材料的施工，需要凿除后采用聚合物砂浆找平才能喷涂柔性防渗材料，这样柔性防渗材料和原坝体之间就存在一层砂浆层，难以保证柔性防渗材料弹性体和坝体紧密结合，砂浆和坝体的缺陷都会直接影响到柔性防渗材料弹性体的施工质量，大面积使用柔性防渗材料在质量上难以保证。
[0009]（3）耐久性差
[0010]柔性防渗材料厚度较薄，各种施工工具对防水层可能的撞击破坏，对已完成的成品保护难度大。由于施工是在露天环境中，受环境影响较大，在低温，多风、雨季环境下的施工难度大。作为防渗材料而言，耐久性难以保证。

技术实现思路

[0011]为了解决上述问题，本技术提供一种碾压混凝土重力坝上游防渗结构，具体可采取如下技术方案：
[0012]本技术所述的碾压混凝土重力坝上游防渗结构，适用于对混凝土裂缝进行灌浆封闭处理的坝体，包括
[0013]防渗面板，为由主面板和前趾构成的L型结构，所述主面板贴附设置在坝体迎水面，所述前趾设置在坝前平台上，且前趾内设置有向下延伸的灌浆管；
[0014]连接件，为多个L型锚筋，用于连接坝体和主面板；
[0015]防渗帷幕，由所述灌浆管向前趾下方的坝前平台灌浆而成。
[0016]所述坝体的混凝土裂缝灌浆封闭结构包括
[0017]封闭槽，为沿混凝土裂缝开设在混凝土表面的V形槽；
[0018]灌注孔，沿混凝土裂缝设置成左右两排，同排的所述灌注孔间距相等，相邻排的灌注孔交错分布，每一灌注孔均倾斜向下穿过混凝土裂缝后延伸至对侧；
[0019]灌注件，由各灌注孔向混凝土裂缝灌注聚氨酯树脂浆液形成；
[0020]封闭件，由灌注在所述封闭槽内的M20预缩砂浆形成。
[0021]所述坝体迎水面为凿毛处理面。
[0022]所述防渗面板为现浇混凝土板，其强度等级为C25至C35，抗渗等级为W4至W8，抗冻等级为F50至F150。
[0023]所述主面板内设置有钢筋网。
[0024]所述主面板上设置有多道分缝，所述分缝沿坝轴线方向设置，相邻分缝的间隔为8
‑
12m，且每一分缝内均设置有止水片、闭孔泡沫板和密封胶。
[0025]所述L型锚筋在主面板上呈梅花状均匀分布有多个，且L型锚筋的直角弯设置在主面板内。
[0026]所述前趾的趾长为主面板厚度的2
‑
4倍。
[0027]所述灌浆管单排设置，且沿坝轴线方向均匀分布。
[0028]本技术提供的碾压混凝土重力坝上游防渗结构，结构稳固持久、便于施工，且防渗效果较好。与现有技术对比，其具有以下优点：
[0029]1）对现有碾压混凝土重力坝上游面混凝土进行凿毛、灌浆封闭混凝土裂缝处理后，设置由锚杆连接的钢筋混凝土防渗面板，并浇筑防渗帷幕，其可以通过调整混凝土的配比、添加外加剂等措施，提高新增混凝土防渗面板的防渗性能，从而提升大坝的防渗效果；
[0030]2）施工中仅涉及浇筑混凝土防渗面板、锚杆、止水、帷幕灌浆等现有成熟技术，施工较为简单；
[0031]3）混凝土强度等级一般为C25以上，钢筋强度等级为HRB400，相较于柔性防渗材料，其具有耐久性好的特点。
附图说明
[0032]图1是本技术的结构示意图。
[0033]图2是图1中主面板部分的左视图。
[0034]图3是图1中的A部放大图。
[0035]图4是图1中的B部放大图。
[0036]图5是图1中坝体迎水面混凝土裂缝与灌注孔的位置分布示意图。
[0037]图6是图5中的C
‑
C剖面图。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的施工过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0039]如图1
‑
6所示，本技术所述的碾压混凝土重力坝上游防渗结构，适用于对迎水面混凝土进行了凿毛处理、以及对混凝土裂缝1进行了灌浆封闭处理的坝体2，包括：
[0040]防渗面板3，为由主面板和前趾构成的L型结构，所述主面板贴附设置在坝体2迎水面，所述前趾设置在坝前平台上，且前趾内设置有向下延伸的灌浆管4；
[0041]连接件，为多个L型锚筋5，用于连接坝体2和主面板；
[0042]防渗帷幕6，由所述灌浆管4向前趾下方的坝前平台灌浆而成。
[0043]其中，坝体2的混凝土裂缝1灌浆封闭结构包括：
[0044]封闭槽，为沿混凝土裂缝开设在混凝土表面的V形槽7；
[0045]灌注孔8，沿混凝土裂缝1设置成左右两排，同排的所述灌注孔8间距相等，相邻排的灌注孔8交错分布，每一灌注孔8均倾斜向下穿过混凝土裂缝1后延伸至对侧；
[0046]灌注件，由各灌注孔8向混凝土裂缝1灌注聚氨酯树脂浆液形成；
[0047]封闭件，由灌注在V形槽7内的M20预缩砂浆形成。
[0048]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾压混凝土重力坝上游防渗结构，适用于对混凝土裂缝进行灌浆封闭处理的坝体，其特征在于：包括防渗面板，为由主面板和前趾构成的L型结构，所述主面板贴附设置在坝体迎水面，所述前趾设置在坝前平台上，且前趾内设置有向下延伸的灌浆管；连接件，为多个L型锚筋，用于连接坝体和主面板；防渗帷幕，由所述灌浆管向前趾下方的坝前平台灌浆而成。2.根据权利要求1所述的碾压混凝土重力坝上游防渗结构，其特征在于：所述坝体的混凝土裂缝灌浆封闭结构包括封闭槽，为沿混凝土裂缝开设在混凝土表面的V形槽；灌注孔，沿混凝土裂缝设置成左右两排，同排的所述灌注孔间距相等，相邻排的灌注孔交错分布，每一灌注孔均倾斜向下穿过混凝土裂缝后延伸至对侧；灌注件，由各灌注孔向混凝土裂缝灌注聚氨酯树脂浆液形成；封闭件，由灌注在所述封闭槽内的M20预缩砂浆形成。3.根据权利要求1所述的碾压混凝土重力坝上游防渗结构，其特征在于：所述坝体迎水面为凿毛处理面。4.根据权利要求1所述的碾压混凝土重力坝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国亮，董振锋，吴昊，张艺，张桂花，姜辉，于军，李琳，孙熙，范向辉，耿昕，纪林强，刘蒙娜，刘团结，高杉，郭锋远，窦晓峰，杨金凯，朱健聪，袁欢，
申请(专利权)人：河南省水利勘测设计研究有限公司，
类型：新型
国别省市：