一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管，包括内胶层：所述内胶层的外壁设置有内限位环，且内限位环上缠绕有内钢丝层，所述内钢丝层的外壁设置有中胶层，且中胶层的外壁设置有外限位环，所述外限位环的外壁缠绕有外钢丝层，且外钢丝层的外壁设置有外胶层。本实用新型专利技术中，该柔性胶管通过设置的内限位环和外限位环，可以分别对内钢丝层和外钢丝层上的钢丝起到多点式的限位保护作用，确保钢丝层内的钢丝在受力弯曲变形时形成若干个相互独立的卸力缓冲结构，为胶管提供更加强大的柔韧度，避免胶管在过度弯曲时发生钢丝崩断的现象，增强了柔性胶管的使用强度。增强了柔性胶管的使用强度。增强了柔性胶管的使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管


[0001]本技术涉及胶管
，尤其涉及一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管。

技术介绍

[0002]钢丝编织胶管一般用于工程建筑、起重运输、注塑机械、农业机械、机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。钢丝编织胶管通常为合成橡胶内层、中胶层、多层钢丝编织层及合成橡胶外层构成，合成橡胶内层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，合成橡胶外层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料，起增强作用。
[0003]中国专利公告号：CN207584204U公开了《一种新型钢丝缠绕胶管》，包括管头和管体，所述的管体从内至外依次包括内胶层、中胶层、第一帘子布层、第二帘子布层、外胶层，所述的中胶层内设有若干支撑钢环，所述的管头内设有法兰，所述的第一帘子布层的端头部分与第二帘子布层的端头部分均位于管头内，所述的第一帘子布层的端头部分缠绕有第一钢丝，所述的第二帘子布层的端头部分缠绕有第二钢丝，所述的法兰与所述的内胶层、所述的支撑钢环与中胶层均通过粘合剂粘接。
[0004]但是现有的柔性胶管内的钢丝通常多为直接缠绕的方式，对于缠绕的钢丝之间缺少辅助的卸力缓冲措施，当胶管受压弯曲达到一定幅度时，缠绕的钢丝容易发生位移甚至崩断的现象，导致胶管无法正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供确保缠绕的钢丝处于正常稳定状态，提高整体支撑强度和安全性的一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管，包括内胶层：
[0007]所述内胶层的外壁设置有内限位环，且内限位环上缠绕有内钢丝层；
[0008]所述内钢丝层的外壁设置有中胶层，且中胶层的外壁设置有外限位环；
[0009]所述外限位环的外壁缠绕有外钢丝层，且外钢丝层的外壁设置有外胶层。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述内限位环和外限位环均为倾斜式结构分布。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述内限位环和外限位环的高度与内钢丝层和外钢丝层内的钢丝直径大小一致。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述中胶层的内部设置有若干个环形分布的弹力杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述弹力杆上等距设置有若干个加固环。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述内钢丝层和外钢丝层内的钢丝为顺时针方向缠绕。
[0020]在上述技术方案中，本技术提供的一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管，具有以下有益效果：
[0021]该柔性胶管通过设置的内限位环和外限位环，可以分别对内钢丝层和外钢丝层上的钢丝起到多点式的限位保护作用，确保钢丝层内的钢丝在受力弯曲变形时形成若干个相互独立的卸力缓冲结构，为胶管提供更加强大的柔韧度，避免胶管在过度弯曲时发生钢丝崩断的现象，增强了柔性胶管的使用强度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管的剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的内胶层的局部结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的中胶层的局部结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的弹力杆的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、内胶层；11、内限位环；2、内钢丝层；3、中胶层；31、外限位环；4、外钢丝层；5、外胶层；6、弹力杆；61、加固环。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0030]如图1
‑
图3所示，一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管，包括内胶层1：
[0031]内胶层1的外壁设置有内限位环11，且内限位环11上缠绕有内钢丝层2，内钢丝层2内的钢丝直径为0.2mm
‑
0.5mm，内胶层1采用聚氨酯或特种橡胶制成；
[0032]内钢丝层2的外壁设置有中胶层3，且中胶层3的外壁设置有外限位环31，中胶层3采用聚氨酯或特种橡胶制成；
[0033]外限位环31的外壁缠绕有外钢丝层4，外钢丝层4内的钢丝直径为0.3mm
‑
0.6mm，且外钢丝层4的外壁设置有外胶层5，外胶层5采用聚四氟乙烯和树脂的混合材料制成。
[0034]在本实施方式中，通过设置的内限位环11和外限位环31，可以分别对内钢丝层2和外钢丝层4上的钢丝起到多点式的限位保护作用，确保钢丝层内的钢丝在受力弯曲变形时形成若干个相互独立的卸力缓冲结构，为胶管提供更加强大的柔韧度，避免胶管在过度弯曲时发生钢丝崩断的现象，增强了柔性胶管的使用强度。
[0035]如图2和图3所示，内限位环11和外限位环31均为倾斜式结构分布，内限位环11和外限位环31的高度与内钢丝层2和外钢丝层4内的钢丝直径大小一致，内钢丝层2和外钢丝层4内的钢丝为顺时针方向缠绕，使得内钢丝层2上的钢丝在缠绕在内胶层1和中胶层3上
时，其钢丝与内限位环11和外限位环31的表面平齐，不会出现凹凸感。
[0036]如图1所示，中胶层3的内部设置有若干个环形分布的弹力杆6，弹力杆6采用韧性的金属材质制成，在中胶层3内为其提供辅助韧性支撑的作用，提高胶管整体的柔韧度和强度。
[0037]如图4所示，弹力杆6上等距设置有若干个加固环61，通过加固环61与中胶层3的贴合抵触作用，可以增大弹力杆6与中胶层3的摩擦面积，进而提高弹力杆6受到的摩擦阻力，防止弹力杆6在长时间受压后发生位移的现象。
[0038]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管，包括内胶层（1），其特征在于：所述内胶层（1）的外壁设置有内限位环（11），且内限位环（11）上缠绕有内钢丝层（2）；所述内钢丝层（2）的外壁设置有中胶层（3），且中胶层（3）的外壁设置有外限位环（31）；所述外限位环（31）的外壁缠绕有外钢丝层（4），且外钢丝层（4）的外壁设置有外胶层（5）。2.根据权利要求1所述的一种改进型钢丝缠绕式柔性胶管，其特征在于：所述内限位环（11）和外限位环（31）均为倾斜式结构分布。3.根据权利要求1所述的一种改进型钢丝缠绕式...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立桂，
申请(专利权)人：河北脉利橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：