一种电动工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动工具，该电动工具包括手柄和电池包。该手柄的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部；该电池包包括电池包壳体和位于电池包壳体内的电池，电池包壳体的上表面设置有安装槽，电池包壳体的安装槽内设置有至少一个第二锁止部，手柄的下端容纳在电池包壳体的安装槽内，并在手柄和电池包相对转动后，第一锁止部与第二锁止部锁止以使手柄和电池包连接。本实用新型专利技术特有的旋转连接式电池包，不仅提高了电动工具的机体空间利用率，而且也提高了电池包与电动工具的机体配合度。而且也提高了电池包与电动工具的机体配合度。而且也提高了电池包与电动工具的机体配合度。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具


[0001]本技术涉及电动工具
，尤其涉及一种电动工具，该电动工具具有旋转连接式电池包。

技术介绍

[0002]随着锂电技术的不断深化和应用，锂电池电动工具逐渐得到普及。
[0003]目前，市场上的锂电池电动工具按照配置的电池可拆卸与否，一般分为两种：一种配置有不可拆卸的内置电池；另一种配置有可拆卸电池包。其中，配置有可拆卸电池包的电动工具，其电池包的拆卸方式均为导轨插入式，这种方式依靠按压式解锁结构固定。而这种导轨插入式的电池包，体积较大，会影响电动工具的整体结构，使电动工具的机体空间利用率下降，而且与电动工具的机体配合度较低。因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
[0004]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动工具，该电动工具具有旋转连接式电池包，不仅提高了电动工具的机体空间利用率，而且也提高了电池包与电动工具的机体配合度。
[0006]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0007]本技术提供一种电动工具，包括手柄，所述手柄的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部；电池包，所述电池包包括电池包壳体和位于电池包壳体内的电池，所述电池包壳体的上表面设置有安装槽，所述电池包壳体的安装槽内设置有至少一个第二锁止部，所述手柄的下端容纳在所述电池包壳体的安装槽内，并在所述手柄和电池包相对转动后，所述第一锁止部与第二锁止部锁止以使所述手柄和电池包连接。
[0008]本技术的一实施例中，所述第一锁止部是锁止片，所述第二锁止部是锁止槽；或者，所述第一锁止部是锁止槽，所述第二锁止部是锁止片。
[0009]本技术的一实施例中，所述第一锁止部是锁止片，所述第二锁止部是锁止槽，所述锁止槽由形成在所述安装槽的槽壁上的限位片形成，所述锁止槽沿电池包转动方向的两端分别为开口端和封闭端，所述第一锁止部的一端从所述第二锁止部的开口端进入并在锁止时抵接第二锁止部的封闭端。
[0010]本技术的一实施例中，所述第一锁止部是弧形的锁止片，所述第二锁止部是弧形的锁止槽，所述手柄的下端的外周面上设置有两个相对的第一锁止部，所述电池包壳体的安装槽内设置有两个相对的第二锁止部。
[0011]本技术的一实施例中，所述两个第二锁止部的两端之间形成周向间距不同的第一防呆槽和第二防呆槽，所述第一防呆槽和第二防呆槽的形状不同，所述两个第一锁止部的形状不同并分别与所述第一防呆槽和第二防呆槽的形状相匹配，在锁止时，一个所述
第一锁止部从第一防呆槽旋入一个第二锁止部，另一个所述第一锁止部从第二防呆槽旋入另一个第二锁止部。
[0012]本技术的一实施例中，所述第一锁止部的锁止片的上方设置有定位凸起，所述第二锁止部的限位片的下方设置有定位凹槽，在锁止时，所述第一锁止部的定位凸起容纳在所述第二锁止部的定位凹槽内以对所述手柄和电池包的相对转动形成限位。
[0013]本技术的一实施例中，所述手柄的下端面设置有第一预紧定位部，所述电池包壳体的安装槽的槽底设置有第二预紧定位部，当所述手柄的下端容纳在所述电池包壳体的安装槽内时，所述第一预紧定位部与所述第二预紧定位部相配合以提供旋转的预紧力。
[0014]本技术的一实施例中，所述第一预紧定位部包括弹簧和定位件，所述手柄的下端面设置有容纳槽，所述弹簧位于所述手柄的容纳槽内，所述定位件连接所述弹簧并从所述手柄的容纳槽露出，所述第二预紧定位部为用于容纳定位件的弧形定位槽。
[0015]本技术的一实施例中，所述定位件是定位珠或定位销。
[0016]本技术的一实施例中，所述手柄内设置有第一插接件，所述电池包内设置有用于与第一插接件电连接的第二插接件，所述电池包通过所述第一插接件和第二插接件为电动工具供电，所述第一插接件可旋转地设置在所述手柄内，和/或，所述第二插接件可旋转地设置在所述电池包内。
[0017]本技术的一实施例中，所述手柄内设置有支架，所述第一插接件可旋转地设置在支架上，所述手柄内设置有一对第一插接件，所述电池包内设置有一对第二插接件。
[0018]本技术的一实施例中，所述电动工具为清洗机，所述清洗机还包括：主机壳体，所述主机壳体内设置有依次连接的电机、减速机构和泵，所述主机壳体上设置有进液口和出液口，所述进液口用于为泵提供液体，所述出液口用于排出泵压缩后的液体；喷嘴，所述主机壳体的出液口的液体通过所述喷嘴向外喷射。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果至少包括：通过在手柄的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部，在电池包壳体的安装槽内设置有至少一个第二锁止部，将手柄的下端容纳在电池包壳体的安装槽内，在手柄和电池包相对转动后，第一锁止部与第二锁止部锁止以使所述手柄和电池包连接。这种旋转方式连接电池包与手柄，不仅提高了电动工具的机体空间利用率，而且也提高了电池包与电动工具的机体配合度。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的电动工具的整体结构分解示意图；
[0021]图2为本技术图1中电动工具省略电池包的示意图；
[0022]图3为本技术图1中电动工具手柄处的结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中手柄的第一插接件与电池包连接时的内部结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中电池包的俯视结构图。
[0025]图中，100、电动工具；101、手柄；1011、第一锁止部；1012、定位凸起；1013、第一预紧定位部；1014、支架；1015、第一插接件；102、电池包；1021、电池包壳体；10211、安装槽；10212、第二锁止部；10212a、开口端；10212b、封闭端；10212c、第一防呆槽；10212d、第二防呆槽；10213、第二预紧定位部；1022、第二插接件；103、主机壳体。
具体实施方式
[0026]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0027]本技术中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本技术保护范围内。
[0028]参见附图1
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5所示，本技术实施例提供了一种电动工具100，该电动工具100至少包括手柄101和电池包102，该手柄101的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部1011，该电池包102至少包括电池包壳体1021和位于电池包壳体1021内的电池(未示出)，电池包壳体1021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具，其特征在于，包括：手柄，所述手柄的下端的外周面上设置有至少一个第一锁止部；电池包，所述电池包包括电池包壳体和位于电池包壳体内的电池，所述电池包壳体的上表面设置有安装槽，所述电池包壳体的安装槽内设置有至少一个第二锁止部，所述手柄的下端容纳在所述电池包壳体的安装槽内，并在所述手柄和电池包相对转动后，所述第一锁止部与第二锁止部锁止以使所述手柄和电池包连接。2.根据权利要求1所述电动工具，其特征在于，所述第一锁止部是锁止片，所述第二锁止部是锁止槽；或者，所述第一锁止部是锁止槽，所述第二锁止部是锁止片。3.根据权利要求1所述电动工具，其特征在于，所述第一锁止部是锁止片，所述第二锁止部是锁止槽，所述锁止槽由形成在所述安装槽的槽壁上的限位片形成，所述锁止槽沿电池包转动方向的两端分别为开口端和封闭端，所述第一锁止部的一端从所述第二锁止部的开口端进入并在锁止时抵接第二锁止部的封闭端。4.根据权利要求3所述电动工具，其特征在于，所述第一锁止部是弧形的锁止片，所述第二锁止部是弧形的锁止槽，所述手柄的下端的外周面上设置有两个相对的第一锁止部，所述电池包壳体的安装槽内设置有两个相对的第二锁止部。5.根据权利要求4所述电动工具，其特征在于，所述两个第二锁止部的两端之间形成周向间距不同的第一防呆槽和第二防呆槽，所述第一防呆槽和第二防呆槽的形状不同，所述两个第一锁止部的形状不同并分别与所述第一防呆槽和第二防呆槽的形状相匹配，在锁止时，一个所述第一锁止部从第一防呆槽旋入一个第二锁止部，另一个所述第一锁止部从第二防呆槽旋入另一个第二锁止部。6.根据权利要求3所述电动工具，其特征在于，所述第一锁止部的锁止片的上方设置有定位凸起，所述第二锁止部的限位片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力丹，
申请(专利权)人：上海器外文化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：