一种精密制造行业阳极氧化生产线含磷废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种精密制造行业阳极氧化线高含磷废水处理装置，针对化学抛光热水洗槽产生的含磷废水的自身特性，调节加药量使出水总磷符合排放标准。本处理系统包括依次连通的含磷废水收集池、除磷药剂混合池、pH调节池、混凝反应池、絮凝反应池、沉淀池及出水池、污泥池。本实用新型专利技术的含磷废水处理系统安全、可靠，针对精密制造行业阳极氧化线的含磷废水水质波动大特点，合理选择配置，精简操作流程，进水总磷指标范围在1500～7000mg/L时，通过合理选择加药装置及加药泵，使用该处理系统后总磷指标上限≤1mg/L，除磷适用范围广、效率高；通过合理配置冲洗系统减少系统结垢的风险，配置总磷在线仪及回流管，减少出水不达标的风险，自动化程度较高。动化程度较高。动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种精密制造行业阳极氧化生产线含磷废水处理装置


[0001]本技术属于精密制造行业废水处理领域，具体涉及一种精密制造行业阳极氧化生产线含磷废水处理装置。

技术介绍

[0002]精密制造技术是指零件毛坯成形后余量小或无余量、零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称，其中阳极氧化线的化抛后的清洗工序会产生含大量正磷酸盐的废水，且随着生产工件的不同，此股废水总磷含量波动较大，总磷具体数值在 1500～7000mg/L之间。
[0003]工业废水中有机物、重金属及氮和磷的过量排放，使我国水质污染越来越严重，由于磷酸盐很容易被植物利用，当水体中总磷含量高于20mg/L时，即可认为水体富营养化，富裕的磷会造成水藻大量繁殖，从而破坏生态系统平衡和水质恶化，进而影响到人民身体健康并造成经济损失。随着各地环境保护的需求，为使精密制造行业更为适应日渐严峻的水环境保护要求，多地颁布了地方性排放标准，排放指标日渐严格，对于直接排放标准中的总磷指标要求≤0.5mg/L。
[0004]现阶段高浓度含磷废水主要通过物理化学法处理，除磷药剂多采用氢氧化钙，加药泵多采用螺杆泵，但在实际使用时，氢氧化钙有效成分低，含有杂质多，除磷效率低下，同时除磷药剂在运输过程中容易对其产生磨损导致螺杆泵泄漏或损坏，且螺杆泵可调范围小，不能应对总磷浓度变化较大的情况，从而导致加药量不足或过量；同时由于物理化学法除磷产生的污泥量较多，在输送过程中极容易导致管路内结垢从而影响系统的稳定运行；如何高效、稳定地去除污染物浓度波动较大的阳极氧化线中的高含磷废水、并减少污泥对管道内的结垢污堵，提高自动化操作水平，对于含磷废水的达标排放、除磷系统的稳定运行至关重要。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种精密制造行业阳极氧化线高含磷废水的处理装置，在含磷量波动较大的情况下，通过合理选择除磷药剂及加药泵的形式，根据来水含磷浓度调整加药量，能有效去除磷酸盐，同时通过合理的自动冲洗程序，减少管道内结垢风险，具有水处理效率高、自动化程度高等优点。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种精密制造行业阳极氧化生产线含磷废水处理装置，沿废水流通方向包括依次连通的含磷废水收集池(1)、除磷药剂混合池(2)、pH调节池(3)、混凝反应池(4)、絮凝反应池(5)、沉淀池(6)、产水池(7)；所述沉淀池(6)的污泥出口连接污泥浓缩池(8)，所述污泥浓缩池(8)的污泥出口连接压滤机(34)。
[0008]进一步的：所述产水池(7)的出水口连通含磷废水收集池(1)的进水口。
[0009]进一步的：所述压滤机(34)的压滤液出水口连通含磷废水收集池(1)的进水口。
[0010]进一步的：所述沉淀池(6)与污泥浓缩池(8)之间的连通管路上设置输送泵(12)，所述输送泵(12)前端管路设有第一自动冲洗阀门(30)，所述第一自动冲洗阀门(30) 连通工业用水。
[0011]进一步的：所述污泥浓缩池(8)与压滤机(34)之间的连通管路上设置污泥泵(13)，所述污泥泵(13)的前端管路设有第二自动冲洗阀门(31)，第二自动冲洗阀门(31) 连通工业用水。
[0012]进一步的：所述含磷废水收集池(1)、除磷药剂混合池(2)、pH调节池(3)、混凝反应池(4)、絮凝反应池(5)中分别设有搅拌机。
[0013]进一步的：所述沉淀池(6)中设有刮泥浓缩机(19)。
[0014]进一步的：所述除磷药剂混合池(2)、pH调节池(3)、混凝反应池(4)、絮凝反应池(5)分别设置加药装置和加药泵。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]利用在线PH装置、加药装置、选择合理的除磷药剂输送泵、利用总磷检测仪及自动冲洗阀，可做到除磷范围广、效率高、自动化、操作简便、检测精度高、减少管道内结垢及污堵。
[0017]利用产水池的总磷检测仪，当出水总磷不达标时，通过产水泵回流至含磷废水收集池继续进行处理，确保排水水质中总磷浓度达标。
附图说明
[0018]图1为实施例中提供的处理系统的示意图；
[0019]附图标注：含磷废水收集池1、除磷药剂混合池2、pH调节池3、混凝反应池4、絮凝反应池5、沉淀池6、产水池7、污泥浓缩池8、第一加药装置9、第一水泵10、第二水泵11、输送泵12、污泥泵13、第一搅拌机14、第二搅拌机15、第三搅拌机16、第四搅拌机17、第五搅拌机18、浓缩刮泥机19、第六搅拌机20、第一液位计21、第二液位计22、第一加药泵23、第二加药装置24、第二加药泵25、第三加药装置26、第三加药泵27、第四加药装置28、第四加药泵29、第一自动冲洗阀门30、第二自动冲洗阀门31、pH计32、总磷在线监测仪33、压滤机34。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施方式进一步说明：
[0021]结合图1所示，本技术将含磷废水收集池1内的废水通过第一水泵10输送至除磷药剂混合池2、依次连通至pH调节池3、混凝反应池4、絮凝反应池5、沉淀池6、产水池7。通过第二水泵11将产水池7中出水提升至后续的进一步净化水质的综合处理系统(可根据出水用途进行设置)，通过输送泵12将沉淀池6的污泥提升至污泥浓缩池8，通过污泥泵13将污泥浓缩池8中的污泥输送至压滤机34进行压滤处理，泥饼外运，压滤液则流入含磷废水收集池1中。所述含磷废水收集池1设有第一液位计21、第一搅拌机14；所述除磷药剂混合池2设有第一加药装置9、第一加药泵23、第二搅拌机15；所述pH调节池3设有第二加药装置24、第二加药泵25、第一pH计32、第三搅拌机 16；所述混凝反应池4设有第三加药装置26、第三加药泵27、第四搅拌机17；所述絮凝反应池5设有第五搅拌机18、第四加药装置28、第四加药泵29；所述沉淀池6设有刮泥浓缩机19；所述产水池7设有第二液位计22、总磷在线监测仪33；
所述污泥池8 设有第六搅拌机20；所述输送泵12前端管路设有第一自动冲洗阀门30；所述污泥泵 13前端管路设有第二自动冲洗阀门31。第一自动冲洗阀门30和第二自动冲洗阀门31 均与外部PLC系统连接。加药泵与外部PLC系统电连接。
[0022]本实施例中，除磷反应原理为：在碱性条件下完成的反应：5Ca
2+
+4OH
‑
+3HPO
42
‑
→
Ca5(OH)(PO4)3+3H2O
[0023]含磷废水收集池中的搅拌机为双曲面搅拌机，以达到含磷废水混合均匀的目的。
[0024]所述除磷药剂混合池停留时间为20～30min，并设有搅拌机，具体地，为桨叶式搅拌机，达到除磷药剂混合均匀的目的。
[0025]所述pH调节池停留时间为20～30min，并设有搅拌机，具体地，为桨叶式搅拌机，达到混合均匀的目的。
[0026]所述pH调节池停留时间为20～30min本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密制造行业阳极氧化生产线含磷废水处理装置，其特征在于：沿废水流通方向包括依次连通的含磷废水收集池(1)、除磷药剂混合池(2)、pH调节池(3)、混凝反应池(4)、絮凝反应池(5)、沉淀池(6)、产水池(7)；所述沉淀池(6)的污泥出口连接污泥浓缩池(8)，所述污泥浓缩池(8)的污泥出口连接压滤机(34)。2.根据权利要求1所述的一种精密制造行业阳极氧化生产线含磷废水处理装置，其特征在于：所述产水池(7)的出水口连通含磷废水收集池(1)的进水口。3.根据权利要求1所述的一种精密制造行业阳极氧化生产线含磷废水处理装置，其特征在于：所述压滤机(34)的压滤液出水口连通含磷废水收集池(1)的进水口。4.根据权利要求1所述的一种精密制造行业阳极氧化生产线含磷废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(6)与污泥浓缩池(8)之间的连通管路上设置输送泵(12)，所述输送泵(12)前端管路设有第一自动冲洗阀门(30)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倩，李伟，蔡诚，朱雪梅，杨名中，
申请(专利权)人：南京中电环保水务有限公司，
类型：新型
国别省市：