一种PVC塑料成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具设备领域，公开了一种PVC塑料成型模具，包括底板，所述底板的顶部设置有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶部共同固定安装有顶板，顶板上设置有第一液压杆，第一液压杆的底部与上模板的顶部中央固定连接，底板的顶部设置有下模板，下模板内设置有活动模板，下模板的内部一侧设置有推板。本实用新型专利技术中上模板会与活动模板和下模板共同配合完成成型工作，此过程中活动模板也会向下运动，从而向下压缩第二弹簧，当第一液压杆复位后，在第二弹簧的作用下，竖杆会弹起活动模板，从而将生产的部件顶起，启动第二液压杆会对固定板进行挤压，横杆将推动推板从而将成型件推出，工作人员可在出料口处将成型件取。工作人员可在出料口处将成型件取。工作人员可在出料口处将成型件取。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料成型模具


[0001]本技术涉及模具设备领域，具体是一种PVC塑料成型模具。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
[0003]现有中国专利公开了一种塑料成型模具，授权公告号为CN102357987A，公开日期为2012
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22，该专利技术包括上模、下模、浇注道、挡板和凹腔，可进行塑料的生产成型。但是该装置不方便将成型件顶出，不方便取出。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种PVC塑料成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PVC塑料成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便取出成型件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PVC塑料成型模具，包括底板，所述底板的顶部设置有四个支撑柱，且四个支撑柱的顶部共同固定安装有顶板，顶板上设置有第一液压杆，第一液压杆的底部与上模板的顶部中央固定连接，底板的顶部设置有下模板，下模板内设置有活动模板，下模板的内部一侧设置有推板，推板上固定安装有两个横杆，且横杆贯穿下模板的一侧，两个横杆上共同固定安装有固定板，两个横杆上均套设有第一弹簧，且第一弹簧设置在下模板和固定板之间。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底板的顶部设置有第二液压杆，固定板上设置有缓冲块，且第二液压杆的一端与缓冲块接触，可推动推板，且缓冲块可对固定板进行缓冲。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶板的底部与上模板的顶部之间设置有四个伸缩杆，且四个伸缩杆为对称设置，增加上模板的稳定性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述下模板上设置有出料口，且出料口为“凵”字形，方便对成型件进行放置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述下模板的底部设置有多个竖筒，且竖筒内插接有竖杆，竖杆的底部与竖筒的底部内壁之间设置有第二弹簧，可将活动模板顶起。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述推板的一侧与下模板的内侧共面，防止对上模板的工作造成影响。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述活动模板与上模板为配合构件，且活动模板的顶部与出料口的底部内壁共面，方便成型件被推出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、上模板会与活动模板和下模板共同配合完成成型工作，此过程中活动模板也会向下运动，从而向下压缩第二弹簧，当第一液压杆复位后，在第二弹簧的作用下，竖杆会弹起活动模板，从而将生产的部件顶起；
[0015]2、启动第二液压杆会对固定板进行挤压，横杆将推动推板从而将成型件推出，工作人员可在出料口处将成型件取出，第二液压杆复位后，推板在第一弹簧的作用下也会复位。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图；
[0017]图2为图1中下模板的俯视剖面示意图；
[0018]图3为图1中下模板的侧视剖面示意图。
[0019]图中：1、底板；2、下模板；3、出料口；4、支撑柱；5、顶板；6、第一液压杆；7、伸缩杆；8、上模板；9、活动模板；10、推板；11、横杆；12、第一弹簧；13、固定板；14、缓冲块；15、第二液压杆；16、竖筒；17、第二弹簧；18、竖杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0021]一种PVC塑料成型模具，包括底板1，底板1的顶部设置有四个支撑柱4，且四个支撑柱4的顶部共同固定安装有顶板5，顶板5上设置有第一液压杆6，第一液压杆6的底部与上模板8的顶部中央固定连接，底板1的顶部设置有下模板2，下模板2内设置有活动模板9，下模板2的内部一侧设置有推板10，推板10上固定安装有两个横杆11，且横杆11贯穿下模板2的一侧，两个横杆11上共同固定安装有固定板13，两个横杆11上均套设有第一弹簧12，且第一弹簧12设置在下模板2和固定板13之间。
[0022]在图1和图2中：底板1的顶部设置有第二液压杆15，固定板13上设置有缓冲块14，且第二液压杆15的一端与缓冲块14接触，可推动推板10，且缓冲块14可对固定板13进行缓冲；推板10的一侧与下模板2的内侧共面，防止对上模板8的工作造成影响。
[0023]在图1中：顶板5的底部与上模板8的顶部之间设置有四个伸缩杆7，且四个伸缩杆7为对称设置，增加上模板8的稳定性；下模板2上设置有出料口3，且出料口3为“凵”字形，方便对成型件进行放置；活动模板9与上模板8为配合构件，且活动模板9的顶部与出料口3的底部内壁共面，方便成型件被推出。
[0024]在图1和图3中：下模板2的底部设置有多个竖筒16，且竖筒16内插接有竖杆18，竖杆18的底部与竖筒16的底部内壁之间设置有第二弹簧17，可将活动模板9顶起。
[0025]本技术的工作原理是：启动第一液压杆6，上模板8在伸缩杆7的作用下稳定的向下运动，上模板8会与活动模板9和下模板2共同配合完成成型工作，此过程中活动模板9也会向下运动，从而向下压缩第二弹簧17，当第一液压杆6复位后，在第二弹簧17的作用下，竖杆18会弹起活动模板9，从而将生产的部件顶起；启动第二液压杆15会对固定板13进行挤压，第一弹簧12会压缩，横杆11将推动推板10从而将成型件推出，工作人员可在出料口3处将成型件取出，第二液压杆15复位后，推板10在第一弹簧12的作用下也会复位。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有四个支撑柱(4)，且四个支撑柱(4)的顶部共同固定安装有顶板(5)，顶板(5)上设置有第一液压杆(6)，第一液压杆(6)的底部与上模板(8)的顶部中央固定连接，底板(1)的顶部设置有下模板(2)，下模板(2)内设置有活动模板(9)，下模板(2)的内部一侧设置有推板(10)，推板(10)上固定安装有两个横杆(11)，且横杆(11)贯穿下模板(2)的一侧，两个横杆(11)上共同固定安装有固定板(13)，两个横杆(11)上均套设有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)设置在下模板(2)和固定板(13)之间。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料成型模具，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有第二液压杆(15)，固定板(13)上设置有缓冲块(14)，且第二液压杆(15)的一端与缓冲块(14)接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：宦明安，
申请(专利权)人：江阴特嘉垵塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：