水性铁锈转化剂和水性铁锈转化涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种水性铁锈转化剂和水性铁锈转化涂料及其制备方法，涉及铁锈处理的技术领域。一种水性铁锈转化剂，包括茶多酚和没食子酸；所述茶多酚和没食子酸的质量比为2

【技术实现步骤摘要】
水性铁锈转化剂和水性铁锈转化涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铁锈处理
，尤其是涉及一种水性铁锈转化剂和水性铁锈转化涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]钢铁基材涂装时，带锈涂装可在钢铁带锈表面直接施工，所用的铁锈转化涂料将贴附于铁基体表面比较紧密的锈层转化为更有抗性特别是抗氧化的化合物，并形成针对侵蚀源有保护性屏障的化合物或化合物的混合物。带锈涂装改善了劳动条件，提高了工效。
[0003]目前使用的铁锈转化涂料，主要有以下缺陷：
[0004]①
转锈能力有限；
[0005]②
不稳定，容易发生褐变。
[0006]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术的第一目的在于提供一种水性铁锈转化剂，旨在解决现有的铁锈转化涂料的转锈能力不足和稳定性差的问题。
[0008]本专利技术的第二目的在于提供一种水性铁锈转化涂料，不使用有机溶剂和重金属防锈颜料，具有高防锈性能、高附着力和低VOC的特点。
[0009]本专利技术的第三目的在于提供第二目的所述的水性铁锈转化涂料的制备方法，制备步骤简单，生产效率高，适合大规模工业化生产。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术特采用如下技术方案：
[0011]本专利技术的第一方面提供了一种水性铁锈转化剂，包括茶多酚和没食子酸；
[0012]所述茶多酚和没食子酸的质量比为2
‑
7：4
‑
10。
[0013]进一步地，还包括转化助剂；所述转化助剂包括三聚磷酸钠、氨基亚甲基膦酸钠或磷酸三乙醇胺中的至少一种；
[0014]优选地，所述三聚磷酸钠和茶多酚的质量比为3
‑
8：2
‑
7；
[0015]优选地，所述氨基亚甲基膦酸钠和茶多酚的质量比为1
‑
3：2
‑
7；
[0016]优选地，所述磷酸三乙醇胺和茶多酚的质量比为2
‑
5：2
‑
7。
[0017]进一步地，包括按质量百分比计的如下组分：茶多酚2
‑
7％，没食子酸4
‑
10％，三聚磷酸钠3
‑
8％，氨基亚甲基膦酸钠1
‑
3％，磷酸三乙醇胺2
‑
5％及任选的助剂8
‑
13％，余量为水；
[0018]优选地，所述助剂包括非离子型乳化剂。
[0019]本专利技术的第二方面提供了一种水性铁锈转化涂料，包括组分A和组分B；所述组分A为第一方面所述的水性铁锈转化剂；
[0020]所述组分B包括纳米改性丙烯酸树脂。
[0021]进一步地，所述组分B还包括纳米气相二氧化硅和任选的添加剂。
[0022]优选地，所述添加剂包括流平剂、分散剂、消泡剂或增稠剂中的至少一种。
[0023]进一步地，所述组分B包括按质量百分计的如下组分：所述纳米改性丙烯酸树脂60
‑
70％，所述纳米气相二氧化硅5
‑
10％及任选的所述添加剂0.1
‑
3.4％，余量为水。
[0024]进一步地，所述组分B包括按质量百分计的如下组分：纳米气相二氧化硅5
‑
10％，纳米改性丙烯酸树脂60
‑
70％，流平剂0.4
‑
0.8％，分散剂0.1
‑
0.5％，消泡剂0.2
‑
0.6％或增稠剂0.8
‑
1.5％，余量为水。
[0025]进一步地，所述组分A和组分B的质量比为1：6
‑
8。
[0026]本专利技术的第三方面提供了第二方面所述的水性铁锈转化涂料的制备方法，将所述组分A和所述组分B混合均匀，得到水性铁锈转化涂料。
[0027]进一步地，所述组分A的制备方法为将所述茶多酚、所述没食子酸、任选的转化助剂、任选的助剂和水混合均匀，得到组分A；
[0028]优选地，所述组分B的制备方法为将所述纳米改性丙烯酸树脂、纳米气相二氧化硅和任选的添加剂混合均匀，得到组分B；
[0029]优选地，所述混合的方式包括搅拌；
[0030]优选地，所述搅拌的转速为350
‑
450r/min。
[0031]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0032]1.本专利技术提供的铁锈转化剂中茶多酚和没食子酸与铁锈中的Fe
2+
、Fe
3+
发生螯合作用形成稳定的、难溶的螯合物附着在金属表面，将铁锈转化为稳定的物质，并阻止铁锈继续发展，达到防锈的目的。本专利技术提供的铁锈转化剂缩短了转锈时间，转锈能力优异。
[0033]2.本专利技术提供的水性铁锈转化涂料使铁锈稳定、钝化和转化，使活泼的铁锈变成无害的物质，达到了除锈和保护的双重目的。水性铁锈转化涂料通过茶多酚和没食子酸引入的酚羟基提高了固化反应的活性，缩短了固化反应时间；另外在水性铁锈转化涂料固化过程中，酚羟基也提高了涂料的附着力。
[0034]3.本专利技术提供的水性铁锈转化涂料的制备方法，工艺简单，操作方便，过程可控性强，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]钢铁基材由于自身特性，在自然条件下会发生腐蚀，不但影响其外观，更会造成重大的安全隐患。涂装是在钢铁表面覆盖保护层或装饰层，将钢铁制品与水和氧气隔绝，阻止钢铁锈蚀。在钢铁基材涂装前，一定要严格进行表面除锈处理。目前的除锈处理主要有机械除锈和化学除锈两种方式，工序复杂，并且对环境都会造成破坏。特别是建好的钢铁基材建筑物，只能采用人工除锈的方式，除锈效果很难达到要求，导致后续涂装效果无法达到预期。
[0037]带锈涂装是解决上述问题的一种方式，涂装时使用锈转化涂料，对浮锈能够起到稳定或转化作用，具有良好的施工性和环境友好性。
[0038]根据本专利技术的第一个方面，本专利技术提供了一种水性铁锈转化剂，包括茶多酚和没食子酸；
[0039]所述茶多酚和没食子酸的质量比为2
‑
7：4
‑
10。
[0040]本专利技术提供的水性铁锈转化剂中的茶多酚和没食子酸提供了大量的酚羟基，能很好的和Fe
2+
、Fe
3+
发生螯合作用形成稳定且难溶的螯合物附着在金属表面；三聚磷酸钠、氨基亚甲基膦酸钠、磷酸三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性铁锈转化剂，其特征在于，包括茶多酚和没食子酸；所述茶多酚和没食子酸的质量比为2
‑
7：4
‑
10。2.根据权利要求1所述的水性铁锈转化剂，其特征在于，还包括转化助剂；所述转化助剂包括三聚磷酸钠、氨基亚甲基膦酸钠或磷酸三乙醇胺中的至少一种；优选地，所述三聚磷酸钠和茶多酚的质量比为3
‑
8：2
‑
7；优选地，所述氨基亚甲基膦酸钠和茶多酚的质量比为1
‑
3：2
‑
7；优选地，所述磷酸三乙醇胺和茶多酚的质量比为2
‑
5：2
‑
7。3.根据权利要求1所述的水性铁锈转化剂，其特征在于，包括按质量百分比计的如下组分：茶多酚2
‑
7％，没食子酸4
‑
10％，三聚磷酸钠3
‑
8％，氨基亚甲基膦酸钠1
‑
3％，磷酸三乙醇胺2
‑
5％及任选的助剂8
‑
13％，余量为水；优选地，所述助剂包括非离子型乳化剂。4.一种水性铁锈转化涂料，其特征在于，包括组分A和组分B；所述组分A为权利要求1
‑
3任一项所述的水性铁锈转化剂；所述组分B包括纳米改性丙烯酸树脂。5.根据权利要求4所述的水性铁锈转化涂料，其特征在于，所述组分B还包括纳米气相二氧化硅和任选的添加剂；优选地，所述添加剂包括流平剂、分散剂、消泡剂或增稠剂中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥海，刘波，吴小斌，刘嘉聪，
申请(专利权)人：广东好顺欧迪斯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：