本实用新型专利技术涉及一种全封闭的光学模组及其CO2激光切割机，该光学模组包括：聚光透镜、光学模组底板、CO2激光管支座、第三反射镜镜座、第三反射镜、CO2激光管、第一二反射镜镜座、第一反射镜以及第二反射镜。本申请提供的上述方案，由于第一二反射镜镜座、第三反射镜镜座以及CO2激光管支座已经安装在光学模组底板上，因此在使用的时候，只需要将对应的第一反射镜片、第二反射镜片、第三反射镜片、CO2激光管以及聚光透镜安装在对应的位置上即可，不需要在对光路进行复杂的安装调试，极大地简化了光学镜片的安装过程，有效提高了产品的生产调试效率。试效率。试效率。
【技术实现步骤摘要】
全封闭的光学模组及其CO2激光切割机
[0001]本技术涉及激光加工
，特别是涉及一种全封闭的光学模组及其CO2激光切割机。
技术介绍
[0002]近年来，激光雕刻机、激光切割机、三维打印机等数字加工设备逐步成为培养青少年创新实践能力的常见设备，同时也出现了越来越多的使用激光切割机/雕刻机进行创作的爱好者，这就要求激光切割机/雕刻机具有足够高的安全性能。
[0003]但是现在市面上的桌面级CO2激光切割机/雕刻机均采用的是飞行光路，即需要调整第一反射镜片、第二反射镜片、第三反射镜片的安装位置来保证激光光束的光路要求，对安装要求极高，安装过程中的也存在安全隐患，尤其是到了消费者手中，飞行光路也会存在客观上的安全隐患。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有的CO2激光切割机需要对光路进行复杂的安装调试问题，提供一种全封闭的光学模组及其CO2激光切割机。
[0005]本技术提供了一种全封闭的光学模组，包括：聚光透镜、光学模组底板、CO2激光管支座、第三反射镜镜座、第三反射镜、CO2激光管、第一二反射镜镜座、第一反射镜以及第二反射镜；
[0006]所述CO2激光管支座固定在所述光学模组底板的一端，所述第一二反射镜镜座固定在所述光学模组底板远离所述CO2激光管支座的一端，所述第三反射镜镜座固定在所述光学模组底板上，且所述第三反射镜镜座位于所述CO2激光管支座与所述第一二反射镜镜座之间；
[0007]所述CO2激光管的一端固定在所述CO2激光管支座上，另一端固定在所述第一二反射镜镜座上，所述第一反射镜和所述第二反射镜对应固定在所述第一二反射镜镜座上，所述第三反射镜固定在所述第三反射镜镜座上，所述聚光透镜固定在所述第三反射镜镜座的下方；
[0008]当所述CO2激光管发出激光束后，所述激光束依次通过所述第一反射镜、所述第二反射镜反射到所述第三反射镜上，反射到所述第三反射镜上的激光束经过聚光透镜形成激光束穿过所述光学模组底板上的开口。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一二反射镜镜座为等腰梯形，所述等腰梯形的底角为45
°
，所述等腰梯形的底边固定在所述光学模组底板远离所述CO2激光管支座的一端上；
[0010]所述第一反射镜设置在所述等腰梯形的其中一个腰上，所述第二反射镜设置在所述等腰梯形的其中另一个腰上，所述CO2激光管发出的激光束穿过所述第一二反射镜镜座上的第一通孔后射入到所述第一反射镜上。
[0011]在其中一个实施例中，所述等腰梯形的其中一个腰上设置有第一安装槽，其中另
一个腰上设置有第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽相对设置；
[0012]所述第一反射镜通过第一反射镜压圈设置在第一安装槽上，所述第二反射镜通过第二反射镜压圈设置在第二安装槽上。
[0013]在其中一个实施例中，所述第三反射镜镜座上设置有第三安装槽和第四安装槽；
[0014]所述第三反射镜通过第三反射镜压圈固定在所述第三反射镜镜座上，所述聚光透镜通过聚光片压圈固定在所述第四安装槽上，且所述聚光透镜与所述第三反射镜之间呈45
°
夹角。
[0015]在其中一个实施例中，还包括通光管，所述通光管的一端固定在所述第一二反射镜镜座上，另一端固定在所述第三反射镜镜座上；
[0016]所述第二反射镜上反射的激光束经过所述第一二反射镜镜座上的第二通孔和所述通光管后射入到所述第三反射镜上。
[0017]在其中一个实施例中，还包括光学模组外壳，所述光学模组外壳扣合在所述光学模组底板上；
[0018]所述CO2激光管支座、所述第三反射镜镜座、所述CO2激光管以及所述通光管均位于所述光学模组外壳和所述光学模组底板形成的内腔中。
[0019]在其中一个实施例中，还包括出光管，所述出光管的一端可拆卸地安装所述光学模组底板上，另一端位于所述光学模组底板背离所述光学模组外壳的一侧，所述出光管的轴向与Z轴平行；
[0020]所述第三反射镜镜座位于所述出光管上方，所述聚光透镜位于所述第三反射镜镜座与所述出光管之间。
[0021]在其中一个实施例中，还包括快换气动接头，所述快换气动接头位于所述光学模组底板背离所述光学模组外壳的一侧，且所述快换气动接头固定在所述出光管上。
[0022]本技术还提供了一种CO2激光切割机，包括蜂窝板工作台、机架、第三移动件以及如本申请实施例描述中任意一项所述的全封闭的光学模组；
[0023]所述蜂窝板工作台设置在所述机架上，所述第三移动件设置在所述机架上，所述第三移动件上的Z轴导轨上的升降端与所述光学模组底板的底面连接，用于带动所述全封闭的光学模组沿Z轴方向运动。
[0024]在其中一个实施例中，还包括第一移动件和第二移动件，所述第一移动件设置在所述机架上，所述第一移动件与所述蜂窝板工作台连接，用于带动所述蜂窝板工作台沿X轴方向运动；
[0025]所述第二移动件设置在所述机架上，所述第二移动件与所述第一移动件连接，用于带动所述第一移动件沿Y轴方向运动。
[0026]本技术的有益效果：
[0027]本技术提供的CO2激光切割机，由于第一二反射镜镜座、第三反射镜镜座以及CO2激光管支座已经安装在光学模组底板上，因此在使用的时候，只需要将对应的第一反射镜片、第二反射镜片、第三反射镜片、CO2激光管以及聚光透镜安装在对应的位置上即可，不需要在对光路进行复杂的安装调试，极大地简化了光学镜片的安装过程，有效提高了产品的生产调试效率。
附图说明
[0028]图1为本技术一实施例提供的CO2激光切割机的结构示意图；
[0029]图2为本技术一实施例提供的全封闭的光学模组的示意图；
[0030]图3为图2的俯视图。
[0031]图中标记如下：
[0032]1、全封闭光学模组；2、Y轴滑块；3、蜂窝板工作台；4、X轴导轨；5、Y轴导轨；6、Z轴导轨；7、机架；8、聚光透镜；9、出光管；10、快换气动接头；11、聚光片压圈；12、光学模组底板；13、CO2激光管支座；14、光学模组外壳；15、第三反射镜镜座；16、第三反射镜压圈；17、第三反射镜；18、CO2激光管；19、第一二反射镜镜座；1901、第一通孔；1902、第二通孔；20、第一反射镜压圈；21、第一反射镜；22、第二反射镜压圈；23、第二反射镜；24、通光管。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全封闭的光学模组，其特征在于，包括：聚光透镜(8)、光学模组底板(12)、CO2激光管支座(13)、第三反射镜镜座(15)、第三反射镜(17)、CO2激光管(18)、第一二反射镜镜座(19)、第一反射镜(21)以及第二反射镜(23)；所述CO2激光管支座(13)固定在所述光学模组底板(12)的一端，所述第一二反射镜镜座(19)固定在所述光学模组底板(12)远离所述CO2激光管支座(13)的一端，所述第三反射镜镜座(15)固定在所述光学模组底板(12)上，且所述第三反射镜镜座(15)位于所述CO2激光管支座(13)与所述第一二反射镜镜座(19)之间；所述CO2激光管(18)的一端固定在所述CO2激光管支座(13)上，另一端固定在所述第一二反射镜镜座(19)上，所述第一反射镜(21)和所述第二反射镜(23)对应固定在所述第一二反射镜镜座(19)上，所述第三反射镜(17)固定在所述第三反射镜镜座(15)上，所述聚光透镜(8)固定在所述第三反射镜镜座(15)的下方；当所述CO2激光管(18)发出激光束后，所述激光束依次通过所述第一反射镜(21)、所述第二反射镜(23)反射到所述第三反射镜(17)上，反射到所述第三反射镜(17)上的激光束经过聚光透镜(8)形成激光束穿过所述光学模组底板(12)上的开口。2.根据权利要求1所述的全封闭的光学模组，其特征在于，所述第一二反射镜镜座(19)为等腰梯形，所述等腰梯形的底角为45
°
，所述等腰梯形的底边固定在所述光学模组底板(12)远离所述CO2激光管支座(13)的一端上；所述第一反射镜(21)设置在所述等腰梯形的其中一个腰上，所述第二反射镜(23)设置在所述等腰梯形的其中另一个腰上，所述CO2激光管(18)发出的激光束穿过所述第一二反射镜镜座(19)上的第一通孔(1901)后射入到所述第一反射镜(21)上。3.根据权利要求2所述的全封闭的光学模组，其特征在于，所述等腰梯形的其中一个腰上设置有第一安装槽，其中另一个腰上设置有第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽相对设置；所述第一反射镜(21)通过第一反射镜压圈(20)设置在第一安装槽上，所述第二反射镜(23)通过第二反射镜压圈(22)设置在第二安装槽上。4.根据权利要求1所述的全封闭的光学模组，其特征在于，所述第三反射镜镜座(15)上设置有第三安装槽和第四安装槽；所述第三反射镜(17)通过第三反射镜压圈(16)固定在所述第三反射镜镜座(15)上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，陈春，敖丹军，吴武峰，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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