一种空心织带搓带机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化加工设备，更具体地，涉及一种空心织带搓带机构，包括第一夹料板、第二夹料板，所述第一夹料板和/或第二夹料板连接有用于驱动第一夹料板和所述第二夹料板相互靠近或远离的升降驱动件，空心织带可夹持于第一夹料板、第二夹料板之间；还包括用于搓开空心织带端部开口的搓带组件，所述搓带组件装设于所述第一夹料板和/或第二夹料板。本实用新型专利技术的空心织带搓带机构，可将空心织带的端部开口搓开，便于后续空心织带的自动化加工，提高空心织带的自动化加工效果。提高空心织带的自动化加工效果。提高空心织带的自动化加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空心织带搓带机构


[0001]本技术涉及自动化加工设备，更具体地，涉及一种空心织带搓带机构。

技术介绍

[0002]目前，在服装加工中，为使空心织带美观，且提高空心织带质量，需要对空心织带端部的毛边进行内折后缝纫，现有的自动化加工设备中，通常利用夹具直接将空心织带向四周拉扯，以使空心织带的端部开口张开，但实际上，空心织带在加工过程中，空心织带呈扁平状，不便于夹具夹持空心织带上的对应位置，无法很好地使空心织带的端部开口张开以便于端部毛边内折。
[0003]现有技术公开了一种腰绳套结机的送料机构，设有输入腰绳段的进料位、对腰绳端面进行内折处理的端面内折位、以及对腰绳端面缝纫的缝纫位；送料机构包括两个用于进料位处夹持腰绳段的第一夹料组件、两个用于端面内折位处夹持腰绳段的第二夹料组件；用于同时驱动第一夹料组件将腰绳段从进料位处移送到端面内折位处、驱动第二夹料组件将腰绳段从端面内折位处移送到缝纫位处的同步带传动组件，以及用于驱动同步带传动组件的送料电机。该方案中，第一夹料组件设有驱动两个第一夹料板夹持腰绳端部的第一夹料气缸，用于空心织带的自动化加工时，通过第一夹料气缸可驱动第一夹料板夹持空心织带端部，但是无法将空心织带的端部开口搓开，不便于空心织带的后续加工操作，加工效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空心织带搓带机构，可将空心织带的端部开口搓开，便于空心织带的自动化加工，提高空心织带的自动化加工效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种空心织带搓带机构，包括第一夹料板、第二夹料板，所述第一夹料板和/或第二夹料板连接有用于驱动第一夹料板和所述第二夹料板相互靠近或远离的升降驱动件，空心织带可夹持于第一夹料板、第二夹料板之间；还包括用于搓开空心织带端部开口的搓带组件，所述搓带组件设于所述第一夹料板和/或第二夹料板。
[0007]本技术的空心织带搓带机构，包括第一夹料板、第二夹料板、升降驱动件和搓带组件，通过升降驱动件可驱动第一夹料板和/或第二夹料板，使第一夹料板和第二夹料板相互靠近以夹持空心织带，或使第一夹料板和第二夹料板相互远离以松开对空心织带的夹持，其中，当第一夹料板和第二夹料板夹持住空心织带时，可利用搓带组件将呈扁平状的空心织带的端部开口搓开，便于后续使空心织带的端部开口张开，以进行空心织带端部毛边的内折。本技术的空心织带搓带机构，可将空心织带的端部开口搓开，便于后续空心织带的自动化加工，提高空心织带的自动化加工效果。
[0008]进一步地，所述搓带组件包括第一推动件和推齿块，所述第一推动件固定安装于所述第一夹料板或第二夹料板，所述推齿块连接于所述第一推动件的输出端，空心织带至
少一侧面可与所述推齿块的搓带面接触，所述第一推动件的驱动方向与所述升降驱动件的驱动方向垂直。
[0009]进一步地，所述推齿块的搓带面设有若干凸齿，若干所述凸齿的中心线均与所述空心织带的中心线平行设置，且若干所述凸齿的中心线与所述第一推动件的驱动方向垂直。若干凸齿可沿与空心织带的中心线垂直的方向搓动空心织带，使空心织带的端部的开口张开，防止推齿块在搓动空心织带的过程中，空心织带沿自身的中心线方向变形弯曲，避免对后续空心织带的自动化加工造成不利影响。
[0010]进一步地，所述第一夹料板位于所述第二夹料板下方，所述搓带组件装设于所述第一夹料板，所述推齿块与所述第一夹料板滑动连接。
[0011]进一步地，所述第一夹料板顶部开设有滑槽，所述推齿块滑动于所述滑槽内，所述推齿块的搓带面高于滑槽的上端面设置，保证当第一夹料板和第二夹料板共同夹持空心织带时，推齿带的搓带面可与空心织带接触。
[0012]进一步地，所述第一夹料板底部开设有通槽，所述滑槽的宽度大于所述通槽的宽度；所述推齿块与所述第一推动件通过连接块固定连接，所述推齿块滑动于所述滑槽内，所述连接块与所述通槽滑动连接。
[0013]进一步地，所述连接块设有台阶，所述推齿块的底面与所述台阶之间形成有限位槽，所述限位槽的高度与所述通槽的高度相等。防止第一推动件推动推齿块动作的过程中，由于机器振动等原因造成推齿块晃动，避免对空心织带的搓动造成不良影响
[0014]进一步地，所述通槽的两侧设有便于安装所述连接块的缺口。
[0015]进一步地，还包括用于对第一夹料板进行导向的导向组件。
[0016]进一步地，所述导向组件包括导轨和滑块，所述滑块固定安装，所述导轨的两端分别连接于所述升降驱动件和所述第一夹料板，所述导轨与所述滑块滑动连接。本技术中，升降驱动件带动第一夹料板升降的过程中，利用导轨和滑块的共同作用对第一夹料板进行导向。
[0017]本技术的空心织带搓带机构与
技术介绍
相比，产生的有益效果为：
[0018]可将空心织带的端部开口搓开，便于后续空心织带的自动化加工，提高空心织带的自动化加工效果。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中空心织带搓带机构的立体图；
[0020]图2为本技术实施例中搓带组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中连接块与推齿块的连接示意图；
[0022]图4为本技术实施例中推齿块的安装示意图；
[0023]图5为本技术实施例中空心织带搓带机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例中空心织带搓带机构的爆炸图；
[0025]附图中：1
‑
第一驱动件；2
‑
第二驱动件；3
‑
第一夹料板；31
‑
滑槽；32
‑
通槽；33
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缺口；34
‑
限位面；4
‑
第二夹料板；5
‑
搓带组件；51
‑
第一推动件；52
‑
连接块；521
‑
台阶；522
‑
限位槽；53
‑
推齿块；531
‑
凸齿；6
‑
固定板；7
‑
导向组件；71
‑
第一连接块；72
‑
第二连接块；73
‑
导轨；74
‑
滑块；8
‑
转换板。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心织带搓带机构，包括第一夹料板(3)、第二夹料板(4)，所述第一夹料板(3)和/或第二夹料板(4)连接有用于驱动第一夹料板(3)和所述第二夹料板(4)相互靠近或远离的升降驱动件，空心织带的端部可夹持于第一夹料板(3)、第二夹料板(4)之间；其特征在于，还包括用于搓开空心织带端部开口的搓带组件(5)，所述搓带组件(5)设于所述第一夹料板(3)和/或第二夹料板(4)。2.根据权利要求1所述的空心织带搓带机构，其特征在于，所述搓带组件(5)包括第一推动件(51)和推齿块(53)，所述第一推动件(51)固定安装于所述第一夹料板(3)或第二夹料板(4)，所述推齿块(53)连接于所述第一推动件(51)的输出端，空心织带至少一侧面可与所述推齿块(53)的搓带面接触，所述第一推动件(51)的驱动方向与所述升降驱动件的驱动方向垂直。3.根据权利要求2所述的空心织带搓带机构，其特征在于，所述推齿块(53)的搓带面设有若干凸齿(531)，若干所述凸齿(531)的中心线均与所述空心织带的中心线平行设置，且若干所述凸齿(531)的中心线与所述第一推动件(51)的驱动方向垂直。4.根据权利要求2所述的空心织带搓带机构，其特征在于，所述第一夹料板(3)位于所述第二夹料板(4)下方，所述搓带组件(5)装设于所述第一夹料板(3)，所述推齿块(53)与所述第一夹料板(3)滑动连接。5.根据权利要求4所述的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：林保东，林好东，蓝福桥，
申请(专利权)人：广州科祺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：