一种耐磨门把手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐磨门把手，包括基座、手柄、连接杆、定位座、圆柱销和弹性复位机构，手柄可转动安装在基座上，连接杆上端与手柄连接，连接杆的转动轴线与手柄的转动轴线重合，定位座包括自下至上依次设置的定位轮、连接部和手柄安装头，定位轮的外周面上设有沿周向均匀排布的多个定位凹槽；基座的内腔中设有滑动通道，滑动通道的内端与其中一个定位凹槽对应，弹性复位机构安装在滑动通道的外端，圆柱销设置在滑动通道中并处于该定位凹槽与弹性复位机构的弹力输出端之间；手柄与手柄安装头连接；连接杆上部固定安装在定位座下端。本实用新型专利技术能增大内部零件转动时的接触面积，减少磨损，不易发生错位，提高门把手的使用寿命和安全性。和安全性。和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨门把手


[0001]本技术涉及门锁具配件
，具体涉及一种耐磨门把手。

技术介绍

[0002]门把手是安装在门上便于用手开关门的物体。人们在日常生活中需要不断的进出门和接触门把手。现有的门把手内部的转动部件通常采用圆形滚珠与传动轮互相配合来实现转动的，这种圆形滚珠上的一个点与传动轮的轮面接触属于点面接触，圆形滚珠与传动轮之间的接触面积小，由于频繁转动容易导致圆形滚珠与传动轮之间磨损严重，而且也比较容易脱落，在转动时圆形滚珠与传动轮之间易发生错位导致门锁难以打开，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，造成门把手的使用寿命和安全性降低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种耐磨门把手，这种耐磨门把手能够增大内部零件转动时的接触面积，减少磨损，不易发生错位，提高门把手的使用寿命和安全性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种耐磨门把手，包括基座、手柄和连接杆，手柄可转动安装在基座上，连接杆上端与手柄连接，连接杆的转动轴线与手柄的转动轴线重合，其特征在于：还包括能够随所述手柄一起转动的定位座、至少一个圆柱销和至少一个弹性复位机构，定位座包括自下至上依次设置的定位轮、连接部和手柄安装头，定位轮的外周面上设有沿周向均匀排布的多个定位凹槽；基座的顶面设有第一通孔，定位座的连接部处于第一通孔中，手柄安装头露出在第一通孔上方，定位轮处于基座的内腔中；基座的内腔中设有至少一个滑动通道，滑动通道、弹性复位机构与圆柱销数量相同且一一对应，滑动通道的内端与其中一个定位凹槽对应，弹性复位机构安装在滑动通道的外端，圆柱销设置在滑动通道中并处于该定位凹槽与弹性复位机构的弹力输出端之间；手柄与手柄安装头连接；连接杆上部固定安装在定位座下端。
[0006]上述滑动通道对圆柱销、弹性复位机构起限位和导引作用，可引导圆柱销更为平稳地进行内外移动。
[0007]将基座固定安装在门上后，用手对手柄施加扭力，手柄绕其转动轴线转动，当手柄每转动一定的角度，则定位座、连接杆也转动一定的角度，在定位座向左或向右转动的时候，圆柱销在弹性复位机构的弹性作用下向外收缩，使得圆柱销脱离定位轮上的定位凹槽，圆柱销的外壁继续沿定位轮的轮面移动一定距离后，圆柱销在弹性复位机构的弹性作用下向内伸出，使圆柱销滑落到另一个定位凹槽中，实现定位座的一次位置切换。
[0008]作为本技术的优选方案，所述圆柱销的数量为两个，所述弹性复位机构的数量为两个，所述滑动通道的数量为两个，两个滑动通道相对设置在所述基座的内腔中，相应的圆柱销、弹性复位机构处于相应的滑动通道中。通过这种设置，使得两个相对设置的圆柱
销能够与定位轮上的两个定位凹槽更好地配合，使得这种门把手的转动结构更加平衡稳定，不易发生错位。
[0009]作为本技术的优选方案，所述定位凹槽的槽面呈弧形。定位凹槽的弧形槽面能够与圆柱销的外壁更好的接触配合。
[0010]作为本技术的优选方案，所述弹性复位机构包括复位弹簧和定位块，定位块的内侧面呈弧形，定位块的外侧面设有定位凸柱，定位块的内侧面与所述圆柱销的外壁紧密接触，复位弹簧的内端套在定位凸柱上，复位弹簧的外端与所述滑动通道的外端连接或紧密接触。上述复位弹簧通过定位块对圆柱销施加向内的作用力，能够使圆柱销的外壁紧贴定位凹槽的槽面，从而使定位轮的位置保持稳定。上述定位块上的定位凸柱对复位弹簧的内端进行定位，避免复位弹簧与圆柱销之间的接触发生错位；定位块的弧形内侧面能够与圆柱销的外壁更好的接触配合。通常，上述定位块的材质为塑料。
[0011]作为本技术的优选方案，还包括限位套，限位套套装在所述定位座的连接部并处于所述基座的内腔中，限位套的边沿设有至少一个条形限位槽，条形限位槽形成所述滑动通道，条形限位槽的内端与所述定位凹槽连通，所述圆柱销、弹性复位机构均处于条形限位槽中。将圆柱销与弹性复位机构统一设置在限位套的条形限位槽中，便于圆柱销与弹性复位机构的安装。
[0012]作为本技术进一步的优选方案，所述基座包括壳体、顶盖和底盖，壳体中设有能够容纳所述定位座和限位套的容置腔；顶盖固定安装在壳体顶部，顶盖上设有上通孔，所述第一通孔设置在壳体顶部上，第一通孔的边沿穿过上通孔并处于上通孔的外侧；所述手柄安装头处于上通孔的外侧；底盖固定安装在壳体底部，底盖上设有下通孔，所述连接杆伸出到下通孔的外侧。通常，顶盖、底盖的左右两端分别通过连接件（如螺栓或螺钉）与壳体的左右两端连接。
[0013]作为本技术更进一步的优选方案，还包括弹性环形垫片，弹性环形垫片套装在所述第一通孔的外边沿上，并且弹性环形垫片的上端与所述手柄接触配合，弹性环形垫片的下端与所述上通孔的内边沿接触配合。上述弹性环形垫片具有弹性，能够在手柄转动的时候，减轻手柄与顶盖之间的摩擦。上述弹性环形垫片的材质为塑料。
[0014]作为本技术更进一步的优选方案，还包括尼龙套，尼龙套处于手柄与所述第一通孔边沿之间，尼龙套的上侧面与手柄下端紧密接触，尼龙套的下侧面与第一通孔边沿的上端紧密接触。由于尼龙套具有弹性，因此能够牢固地设置在手柄与第一通孔边沿之间，增加手柄安装在基座上的稳定性。
[0015]作为本技术的优选方案，所述连接杆的横截面形状为多边形（如方形）或椭圆形，也可为其他非圆形的形状；所述定位座的下端设有形状及尺寸与连接杆上部相匹配的插孔，使得连接杆能够随定位座、手柄一起转动。一种具体方案中，上述连接杆的横截面形状为方形，定位座的下端设有设有与连接杆上部相匹配的方形插孔。
[0016]作为本技术进一步的优选方案，还包括锁固螺钉，所述定位座内设有上下走向的条形通孔，条形通孔处于所述插孔的上方并且与插孔连通，条形通孔的孔径小于插孔的孔径；所述手柄上设有螺孔，锁固螺钉的杆部穿过条形通孔插入到螺孔中，锁固螺钉的头部处于插孔中，锁固螺钉的头部与螺孔共同将手柄锁紧在所述手柄安装头上。
[0017]作为本技术更进一步的优选方案，所述手柄安装头的横截面形状为多边形
（如方形）或椭圆形，也可为其他非圆形的形状；所述螺孔的形状及尺寸与手柄安装头相匹配。一种具体方案中，上述手柄安装头的横截面形状为正六边形，螺孔的形状也为正六边形。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0019]这种耐磨门把手通过圆柱销的外壁与定位轮上的定位凹槽的接触配合，使得圆柱销的外壁与定位凹槽的槽面接触方式变成线面接触，增大了内部零件转动时的接触面积，减少磨损，不易发生错位，提高门把手的使用寿命和安全性。
附图说明
[0020]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0021]图2是图1中门把手组装后的纵向剖面图；
[0022]图3是图1中门把手组装后的横向剖面图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术进行具体描述。
[0024]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨门把手，包括基座、手柄和连接杆，手柄可转动安装在基座上，连接杆上端与手柄连接，连接杆的转动轴线与手柄的转动轴线重合，其特征在于：还包括能够随所述手柄一起转动的定位座、至少一个圆柱销和至少一个弹性复位机构，定位座包括自下至上依次设置的定位轮、连接部和手柄安装头，定位轮的外周面上设有沿周向均匀排布的多个定位凹槽；基座的顶面设有第一通孔，定位座的连接部处于第一通孔中，手柄安装头露出在第一通孔上方，定位轮处于基座的内腔中；基座的内腔中设有至少一个滑动通道，滑动通道、弹性复位机构与圆柱销数量相同且一一对应，滑动通道的内端与其中一个定位凹槽对应，弹性复位机构安装在滑动通道的外端，圆柱销设置在滑动通道中并处于该定位凹槽与弹性复位机构的弹力输出端之间；手柄与手柄安装头连接；连接杆上部固定安装在定位座下端。2.如权利要求1所述的耐磨门把手，其特征在于：所述圆柱销的数量为两个，所述弹性复位机构的数量为两个，所述滑动通道的数量为两个，两个滑动通道相对设置在所述基座的内腔中，相应的圆柱销、弹性复位机构处于相应的滑动通道中。3.如权利要求1所述的耐磨门把手，其特征在于：所述定位凹槽的槽面呈弧形。4.如权利要求1或2所述的耐磨门把手，其特征在于：所述弹性复位机构包括复位弹簧和定位块，定位块的内侧面呈弧形，定位块的外侧面设有定位凸柱，定位块的内侧面与所述圆柱销的外壁紧密接触，复位弹簧的内端套在定位凸柱上，复位弹簧的外端与所述滑动通道的外端连接或紧密接触。5.如权利要求1或2所述的耐磨门把手，其特征在于：还包括限位套，限位套套装在所述定位座的连接部并处于所述基座的内腔中，限位套的边沿设有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文洪，杜先发，
申请(专利权)人：汕头市澄海区杰森五金有限公司，
类型：新型
国别省市：