一种超声波熔接制袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波熔接制袋机构，包括机架，机架的上端设有至少两个熔接线滚轮组，每个熔接线滚轮组上分别设有至少两个间隔设置的熔接线滚轮，相邻两个熔接线滚轮组的熔接线滚轮错开设置，每个熔接线滚轮组的左右两侧分别设有与互相平行的导料轴，熔接线滚轮组和导料轴均通过传动组件与马达传动连接，并由马达带动其同步转动，机架的内部设有若干个超声波熔接装置，超声波熔接装置位于每个熔接线滚轮的下方。本实用新型专利技术的结构设计合理，在超声波熔接装置和熔接线滚轮的配合下能够将两块袋子材料进行超声波熔接缝合，实现自动化制袋作业，大大提高了生产效率，有利于实现大规模的自动化生产。大规模的自动化生产。大规模的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波熔接制袋机构


[0001]本技术涉及制袋设备
，更具体地说，是涉及一种超声波熔接制袋机构。

技术介绍

[0002]现有的布袋通常都是采用人工车缝的方式将不同的袋子材料进行车缝连接，但是这种生产方式的生产效率低，并且由于操作人员的技术水平不同，也会导致产品的质量不同，产品质量无法得到保证。再者，这种生产方式无法实现大规模的自动化生产，无法适应当今的自动化流水线作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种超声波熔接制袋机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种超声波熔接制袋机构，包括机架，所述机架的上端设有至少两个熔接线滚轮组，每个熔接线滚轮组上分别设有至少两个间隔设置的熔接线滚轮，相邻两个熔接线滚轮组的熔接线滚轮错开设置，每个熔接线滚轮组的左右两侧分别设有与互相平行的导料轴，所述熔接线滚轮组和导料轴均通过传动组件与马达传动连接，并由马达带动其同步转动，所述机架的内部设有若干个超声波熔接装置，所述超声波熔接装置位于每个熔接线滚轮的下方。
[0005]作为优选的，每个熔接线滚轮组均包括滚轮轴、升降固定座、升降块和带旋钮的升降调节螺杆，所述升降固定座设置有两个并对称安装在机架的上端，所述升降块活动安装在每个升降固定座的中部活动孔中，所述滚轮轴的两端分别与相应的升降块相连接，所述升降调节螺杆的一端穿过升降固定座的螺纹孔与升降块相连接，所述升降调节螺杆在转动时能够带动升降块和滚轮轴上下移动，所述熔接线滚轮安装在滚轮轴上。
[0006]作为优选的，所述熔接线滚轮的圆周面设有至少一圈熔接点凸块，所述熔接点凸块等间隔排列从而形成虚线结构。
[0007]作为优选的，所述熔接线滚轮组设置有三个，相邻两个熔接线滚轮组之间的导料轴设置有三根。
[0008]作为优选的，所述传动组件包括链轮和链条，所述马达的输出轴上的链轮通过链条与导料轴和滚轮轴上的链轮传动连接。
[0009]作为优选的，所述超声波熔接装置通过安装架安装在机架的内部，每个超声波熔接装置均包括升降驱动气缸、超声波熔接器和熔接器安装座，所述升降驱动气缸安装在安装架的一根轴体上，所述熔接器安装座安装在安装架的另一根轴体上，所述超声波熔接器安装在熔接器安装座上，所述升降驱动气缸与超声波熔接器传动连接并带动其上下移动，所述超声波熔接器的焊头位于每个熔接线滚轮的正下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术的结构设计合理，在超声波熔接装置和熔接线滚轮的配合下能够将两块袋子材料进行超声波熔接缝合，实现自动化制袋作业，大大提高了生产效率，有利于实现大规模的自动化生产。
[0012]2、本技术可以设有至少两个熔接线滚轮组，相邻两个熔接线滚轮组的熔接线滚轮错开设置，超声波熔接装置和熔接线滚轮的位置可以调节，其可根据袋子的数量和尺寸需要，有选择性地启动相应的超声波熔接装置与熔接线滚轮配合，可以在袋子材料上一次性形成两组或两组以上超声波熔接线，从而对一排袋子或两排及以上袋子的两侧边缘部位进行超声波熔接缝合，灵活性好。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例提供的超声波熔接制袋机构的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的超声波熔接制袋机构的半边结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供的超声波熔接制袋机构的另一半边结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例提供的熔接线滚轮的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供的超声波熔接装置的结构示意图；
[0019]图6是本技术实施例提供的在袋子材料上形成两组超声波熔接线的结构示意图；
[0020]图7是本技术实施例提供的在袋子材料上形成四组超声波熔接线的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参考图1、图2和图3，本技术的实施例提供了一种超声波熔接制袋机构，包括机架1，机架1的上端设有三个熔接线滚轮组2，每个熔接线滚轮组2上分别设有两个间隔设置的熔接线滚轮21，相邻两个熔接线滚轮组2的熔接线滚轮21错开设置，每个熔接线滚轮组2的左右两侧分别设有与互相平行的导料轴3，熔接线滚轮组2和导料轴3均通过传动组件与马达4传动连接，并由马达4带动其同步转动，机架1的内部设有若干个超声波熔接装置5，超声波熔接装置5位于每个熔接线滚轮21的下方。
[0023]下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0024]如图1和图2所示，每个熔接线滚轮组2均可以包括滚轮轴22、升降固定座23、升降块24和带旋钮的升降调节螺杆25，升降固定座23设置有两个并对称安装在机架1的上端，升
降块24活动安装在每个升降固定座23的中部活动孔中，滚轮轴22的两端分别与相应的升降块24相连接，升降调节螺杆25的一端穿过升降固定座23的螺纹孔与升降块24相连接，熔接线滚轮21安装在滚轮轴22上，同一根滚轮轴22上的熔接线滚轮21的位置和间距可以调节。
[0025]当需要调节熔接线滚轮21的高度时，转动升降调节螺杆25，这样能够带动升降块24和滚轮轴22上下移动。
[0026]如图4所示，每个熔接线滚轮21的圆周面分别设有两圈熔接点凸块211，熔接点凸块211等间隔排列从而形成虚线结构。其中，两圈的熔接点凸块211可以错开设置或对称设置，熔接点凸块211可以优选设置成方形。当然，根据实际需要，也可以只设置一圈熔接点凸块或多圈熔接点凸块。其中，每圈熔接点凸块211都能在袋子材料上形成一条虚线状的超声波熔接线。
[0027]相邻两个熔接线滚轮组2之间的导料轴3可以优选设置有三根。导料轴3的数量可以根据实际需要进行增减。
[0028]如图1和图3所示，传动组件可以包括链轮61和链条62，马达4的输出轴上的链轮61可以通过链条62与导料轴3和滚轮轴22上的链轮61传动连接。当然，该传动组件也可以设置为皮带+皮带轮。
[0029]如图1、图2和图5所示，超声波熔接装置5通过安装架7安装在机架1的内部，超声波熔接装置5的位置根据熔接线滚轮21的位置进行调节。每个超声波熔接装置5均可以包括升降驱动气缸5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波熔接制袋机构，其特征在于：包括机架，所述机架的上端设有至少两个熔接线滚轮组，每个熔接线滚轮组上分别设有至少两个间隔设置的熔接线滚轮，相邻两个熔接线滚轮组的熔接线滚轮错开设置，每个熔接线滚轮组的左右两侧分别设有与互相平行的导料轴，所述熔接线滚轮组和导料轴均通过传动组件与马达传动连接，并由马达带动其同步转动，所述机架的内部设有若干个超声波熔接装置，所述超声波熔接装置位于每个熔接线滚轮的下方。2.根据权利要求1所述的一种超声波熔接制袋机构，其特征在于：每个熔接线滚轮组均包括滚轮轴、升降固定座、升降块和带旋钮的升降调节螺杆，所述升降固定座设置有两个并对称安装在机架的上端，所述升降块活动安装在每个升降固定座的中部活动孔中，所述滚轮轴的两端分别与相应的升降块相连接，所述升降调节螺杆的一端穿过升降固定座的螺纹孔与升降块相连接，所述升降调节螺杆在转动时能够带动升降块和滚轮轴上下移动，所述熔接线滚轮安装在滚轮轴上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄石，
申请(专利权)人：东莞市丹实塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：