一种打螺丝定位测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打螺丝定位测试工装，包括底台，所述底台的顶端安装有测试台，且测试台的顶端安装有工件主体，所述工件主体的顶端均匀安装有定位柱，所述底台顶端的两侧均安装有侧板，且侧板之间连接有壁板。本实用新型专利技术通过旋转电机动带动机轴旋转，同时带动转盘同步旋转，转盘和齿板相互啮合，以便在此过程中使得齿板做上下运动，即推动限位架和限位辊同步运动，直至限位辊抵在工件主体上，以便对工件主体进行固定限位，工件主体不易晃动，以确保工件主体打螺丝的稳固性，使得在进行定位检测时，可以确保定位检测的精准性，提高了测试工装测试的精确性。试工装测试的精确性。试工装测试的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种打螺丝定位测试工装


[0001]本技术涉及测试工装
，特别涉及一种打螺丝定位测试工装。

技术介绍

[0002]打螺丝就是指进行拧螺丝，上螺丝的操作工种，手工的螺丝拧紧包括纯手工拧紧和电动螺丝刀，气动螺丝刀拧紧两种，在进行打螺丝时，为了确保打螺丝的精度，需要先进行定位测试，因此，需要使用到打螺丝定位测试工装，以确保打螺丝的精准性；
[0003]现有的打螺丝定位测试工装在使用时，依然存在一定的缺陷，在使用时，不便对工件进行夹持限位，工件放置不稳固，位置会产生移动，继而导致在进行定位测试时，螺丝枪与螺丝孔位置不对应，继而导致测试不精准，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打螺丝定位测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的不便对工件进行限位，影响测试精准度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打螺丝定位测试工装，包括底台，所述底台的顶端安装有测试台，且测试台的顶端安装有工件主体，所述工件主体的顶端均匀安装有定位柱，所述底台顶端的两侧均安装有侧板，且侧板之间连接有壁板，所述侧板的一侧均安装有支板，且支板的外侧均设置有限位机构，所述侧板一侧的顶端设置有移动机构。
[0006]使用本技术方案的一种打螺丝定位测试工装时，通过限位机构对工件主体进行限位，以确保工件主体打螺丝的稳固性，以确保定位检测的精准性，同时通过移动机构带动螺丝枪左右移动，与工件主体上的螺丝孔位置相对应，以便进行定位检测，操作便捷。
>[0007]优选的，所述壁板的外侧安装有导轨，且导轨的外侧套接有导向块，所述导向块的一侧安装有移动板，且移动板的顶端安装有电推杆，所述电推杆的底端安装有升降板，且升降板的外侧安装有螺丝枪，所述移动板的一侧安装有位移传感器。
[0008]优选的，所述导轨的外径与导向块的内径相互匹配，所述导轨和导向块构成滑动机构。导轨和导向块相互匹配，以确保移动板移动的稳固性。
[0009]优选的，所述定位柱在工件主体的顶端设置有若干组，且若干组所述定位柱在工件主体的顶端呈等间距阵列分布。
[0010]优选的，所述限位机构包括旋转电机，且旋转电机设置于支板的背面，所述旋转电机的一端安装有机轴，且机轴的一端安装有转盘，所述转盘的一侧啮合有齿板，且齿板的底端安装有限位架，所述限位架的内部安装有限位辊。转盘和齿板相互匹配，以便将限位辊抵住工件主体，以确保工件主体放置的稳固性，以确保定位检测数据的精准性。
[0011]优选的，所述移动机构包括伺服电机，且伺服电机设置于侧板的一侧，所述伺服电机的底端安装有齿盘，且齿盘的一侧啮合有啮合盘，所述啮合盘的底端安装有主轴，且主轴的外侧套接有主动轮，所述主动轮一侧的壁板的外侧安装有从动轮，且从动轮和主动轮之
间连接有驱动带，所述驱动带的外侧套接有移动块，且移动块的底端与移动板的顶端相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打螺丝定位测试工装不仅便于对工件进行定位，以确保定位测试的精准性，还便于进行灵活的定位测试；
[0013]（1）通过旋转电机动带动机轴旋转，同时带动转盘同步旋转，转盘和齿板相互啮合，以便在此过程中使得齿板做上下运动，即推动限位架和限位辊同步运动，直至限位辊抵在工件主体上，以便对工件主体进行固定限位，工件主体不易晃动，以确保工件主体打螺丝的稳固性，使得在进行定位检测时，可以确保定位检测的精准性，提高了测试工装测试的精确性；
[0014]（2）通过伺服电机驱动齿盘转动，以便通过齿盘和啮合盘相互啮合，带动主动轮和驱动带转动，以便带动移动块同步运动，使得移动板和螺丝枪同步运动，以便在进行定位检测时，以便对不同位置的打螺丝孔进行定位检测，操作便捷，提高了测试工装的使用范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的后视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中B处结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、底台；2、测试台；3、工件主体；4、定位柱；5、支板；6、限位机构；601、旋转电机；602、机轴；603、转盘；604、齿板；605、限位架；606、限位辊；7、壁板；8、侧板；9、移动机构；901、伺服电机；902、齿盘；903、啮合盘；904、主轴；905、主动轮；906、驱动带；907、移动块；908、从动轮；10、导轨；11、移动板；12、电推杆；13、螺丝枪；14、导向块；15、位移传感器；16、升降板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种打螺丝定位测试工装，包括底台1，底台1的顶端安装有测试台2，且测试台2的顶端安装有工件主体3，工件主体3的顶端均匀安装有定位柱4；
[0023]定位柱4在工件主体3的顶端设置有若干组，且若干组定位柱4在工件主体3的顶端呈等间距阵列分布；
[0024]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在工件主体3上安装了多组定位柱4，以便在工件主体3上的多个位置均可打螺丝；
[0025]底台1顶端的两侧均安装有侧板8，且侧板8之间连接有壁板7；
[0026]壁板7的外侧安装有导轨10，且导轨10的外侧套接有导向块14；
[0027]导轨10的外径与导向块14的内径相互匹配，导轨10和导向块14构成滑动机构；
[0028]具体的，如图1和图2所示，使用时，导向块14在导轨10上滑动，以确保移动板11运动的稳固性；
[0029]导向块14的一侧安装有移动板11，且移动板11的顶端安装有电推杆12，该电推杆12的型号为FDR40，电推杆12的底端安装有升降板16，且升降板16的外侧安装有螺丝枪13，移动板11的一侧安装有位移传感器15；
[0030]具体的，如图1和图2所示，使用时，驱动电推杆12推动升降板16往下运动，螺丝枪13同步运动到工件主体3正上方，同时与定位柱4的位置相对应，接着通过螺丝枪13进行打螺丝，操作便捷，同时通过位移传感器15对螺丝枪13的下压高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打螺丝定位测试工装，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的顶端安装有测试台（2），且测试台（2）的顶端安装有工件主体（3），所述工件主体（3）的顶端均匀安装有定位柱（4），所述底台（1）顶端的两侧均安装有侧板（8），且侧板（8）之间连接有壁板（7），所述侧板（8）的一侧均安装有支板（5），且支板（5）的外侧均设置有限位机构（6），所述侧板（8）一侧的顶端设置有移动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种打螺丝定位测试工装，其特征在于：所述壁板（7）的外侧安装有导轨（10），且导轨（10）的外侧套接有导向块（14），所述导向块（14）的一侧安装有移动板（11），且移动板（11）的顶端安装有电推杆（12），所述电推杆（12）的底端安装有升降板（16），且升降板（16）的外侧安装有螺丝枪（13），所述移动板（11）的一侧安装有位移传感器（15）。3.根据权利要求2所述的一种打螺丝定位测试工装，其特征在于：所述导轨（10）的外径与导向块（14）的内径相互匹配，所述导轨（10）和导向块（14）构成滑动机构。4.根据权利要求1所述的一种打螺丝定位测试工装，其特征在于：所述定位柱（4）在工件主体（3）的顶端设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连青，
申请(专利权)人：苏州艾尔赛测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：