一种水表检测用双测量系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种水表检测用双测量系统，它主要解决了现有技术中水表检测精确度低的问题，包括机架、设于机架上的控制装置、储水箱、水泵、低压脱泡罐、缓存罐、若干个检验仪器、检验平台以及称重组件，称重组件包括称重罐以及设于称重罐下侧的称重器，通过称重器称量称重罐内的重量，检验平台的输入端和输出端分别设有进水管和出水管，检验平台上设有若干个用于安装水表的安装工位，相邻两安装工位之间设有连接组件，使得检验平台上的水表依次串连，各检验仪器分别设于安装工位上侧，用于读取水表读数，储水箱的输出端、水泵、低压脱泡罐、缓存罐、进水管通过第一连接管依次连接，出水管、称重罐、储水箱的输入端通过第二连接管依次连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种水表检测用双测量系统


[0001]本技术涉及一种水表检测用双测量系统。

技术介绍

[0002]水表广泛应用于自来水、热力、化工等行业，生产水表的企业或统计部门需要对这些水表的示值误差按照相关部门制定的规程进行性能检定。
[0003]中国专利申请号：201820771427.5公开了一种全自动水表检定平台的检测机构，包括水平设置的承载台和安装在承载台顶部用于承托若干待测水表的承托架，所述承载台的正上方设有用于对若干待测水表进行拍摄的摄像装置，所述承载台的旁侧设有水箱、控制台、水泵和若干检测装置，所述水箱、水泵、若干待测水表和若干检测装置均通过管道连接，待测水表的数量和检测装置数量相同，每个检测装置均包括呈竖直设置的量筒、与量筒底部连接的连接管和与量筒顶部连接的水位传感器，所述连接管上设有电磁阀，所述水位传感器呈竖直设置且其检测端置于量筒内，靠近所述量筒底部的侧壁上设有出水口，所述水泵、水位传感器和电磁阀均与控制台电性连接。上述检测机构通过控制台控制水泵工作将水箱内的水依次通过若干个待测水表，控制台控制连接管上的电磁阀打开让水进入量筒内，水位传感器检测量筒内的水位，当达到预设的水位时，将自身检测电信号传递至控制台，控制台控制电磁阀关闭，且利用观察板和刻度标尺能够便于人工观察量筒内的水位再次验证检测数据。
[0004]上述检测机构通过水位传感器计量水位，并且通过摄像装置拍摄水表数值实现读数，但是摄像装置抓拍图像时容易受到外界光线和表头的气泡干扰，极易产生抓拍的图像无法识别或者识别错误而造成读数混料，并且水位传感器同样易受到水流动中产生的水泡影响准确度，造成检测精度低。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本技术提供一种水表检测用双测量系统，它主要解决了现有技术中水表检测精确度低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种水表检测用双测量系统，包括机架、设于机架上的控制装置、储水箱、水泵、低压脱泡罐、缓存罐、若干个检验仪器、检验平台以及称重组件，所述称重组件包括称重罐以及设于称重罐下侧的称重器，通过称重器称量称重罐内的重量，所述检验平台的输入端和输出端分别设有进水管和出水管，所述检验平台上设有若干个用于安装水表的安装工位，相邻两所述安装工位之间设有连接组件，使得检验平台上的水表依次串连，各所述检验仪器分别设于安装工位上侧，用于读取水表读数，所述储水箱的输出端、水泵、低压脱泡罐、缓存罐、进水管通过第一连接管依次连接，所述出水管、称重罐、储水箱的输入端通过第二连接管依次连接，所述进水管上设有第一电磁开关阀，所述称重罐的输出端设有第二电磁开关阀，所述控制装置分别与各个检验仪器、称重器、第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、水泵
电连接。
[0008]进一步的，所述称重罐的个数为两个，分别为称重罐一和称重罐二，所述称重罐一的容量大于称重罐二的容量，所述称重器的个数为两个，分别为称重器一和称重器二，所述称重器一的称重精度小于称重器二的称重精度。
[0009]进一步的，位于所述出水管与称重罐之间的第二连接管的根数为两根，其一端均与出水管的输出端连接，另一端分别连接称重罐一和称重罐二。
[0010]进一步的，位于所述出水管与称重罐之间的两根第二连接管上分别设有第三电磁开关阀和第四电磁开关阀，所述第三电磁开关阀、第四电磁开关阀分别与控制装置电连接。
[0011]进一步的，所述缓存罐与进水管之间设有流量计。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本水表检测用双测量系统，通过控制装置控制水泵将储水箱内的水抽出，依次经过低压脱泡罐、缓存罐，降低水内的气泡，并且保持水流稳定，再进入到检验平台内依次经过各个待检验的水表，最后进入到称重组件内进行称重，通过设置的检验仪器对各个水表的数值进行读取，同时，通过称重组件对经过各个待检测水表的水流量进行称重，并且通过控制装置通过水泵的功率以及计算工作时间确认工作量，由此，实现双重检测的方式确定待检测水表的检测效果，同时通过低压脱泡罐、缓存罐的设置降低水流过程中的外部因素影响，使得检测精确度高；进一步的，通过设置两容量不同的称重罐一和称重罐二以及两个精确度不同的称重器一和称重器二，从而适应不同的水流量的检测，具体的，通过控制装置控制第三电磁开关阀或者第四电磁开关阀的开启和关闭，使得进入称重罐一和称重罐二线路可调，进而选取精确度不同的称重器进行称重，使得检测中通过不同流量的检测中，能够较好的确定检测到精确度的同时，提高检测效率。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0014]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0015]本技术实施例为：
[0016]参考图1所示，一种水表检测用双测量系统，包括机架、设于机架上的控制装置、储水箱1、水泵2、低压脱泡罐3、缓存罐4、若干个检验仪器5、检验平台6以及称重组件7，所述称重组件7包括称重罐71以及设于称重罐71下侧的称重器72，通过称重器72称量称重罐71内的重量，所述检验平台6的输入端和输出端分别设有进水管61和出水管62，所述检验平台6上设有若干个用于安装水表的安装工位63，相邻两所述安装工位63之间设有连接组件64，使得检验平台6上的水表依次串连，各所述检验仪器5分别设于安装工位64上侧，用于读取水表读数，所述储水箱1的输出端、水泵2、低压脱泡罐3、缓存罐4、进水管61通过第一连接管8依次连接，所述出水管62、称重罐71、储水箱1的输入端通过第二连接管9依次连接，所述进水管61上设有第一电磁开关阀10，所述称重罐71的输出端设有第二电磁开关阀11，所述控制装置分别与各个检验仪器5、称重器72、第一电磁开关阀10、第二电磁开关阀11、水泵2电连接，所述缓存罐4与进水管61之间设有流量计12。
[0017]具体的，所述称重罐71的个数为两个，分别为称重罐一711和称重罐二712，所述称重罐一711的容量大于称重罐二712的容量，所述称重器72的个数为两个，分别为称重器一721和称重器二722，所述称重器一721的称重精度小于称重器二722的称重精度，并且，位于所述出水管62与称重罐71之间的第二连接管9的根数为两根，其一端均与出水管62的输出端连接，另一端分别连接称重罐一711和称重罐二712，位于所述出水管62与称重罐71之间的两根第二连接管9上分别设有第三电磁开关阀13和第四电磁开关阀14，所述第三电磁开关阀13、第四电磁开关阀14分别与控制装置电连接。
[0018]本实施例中，所述检验仪器5的个数与安装工位63的个数相同，且一一对应设置；上述所述连接组件64用于连接相连两个待检测水表的连接头；上述所述低压脱泡罐3是通过罐体内抽真空使得水内的气泡析出排出；上述所述缓存罐4用于缓解泵送水中产生的紊流现象，降低水流窜动；所述检验仪器5均为现有技术，在此不过多赘述。
[0019]本技术的工作方式是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水表检测用双测量系统，其特征在于：包括机架、设于机架上的控制装置、储水箱、水泵、低压脱泡罐、缓存罐、若干个检验仪器、检验平台以及称重组件，所述称重组件包括称重罐以及设于称重罐下侧的称重器，通过称重器称量称重罐内的重量，所述检验平台的输入端和输出端分别设有进水管和出水管，所述检验平台上设有若干个用于安装水表的安装工位，相邻两所述安装工位之间设有连接组件，使得检验平台上的水表依次串连，各所述检验仪器分别设于安装工位上侧，用于读取水表读数，所述储水箱的输出端、水泵、低压脱泡罐、缓存罐、进水管通过第一连接管依次连接，所述出水管、称重罐、储水箱的输入端通过第二连接管依次连接，所述进水管上设有第一电磁开关阀，所述称重罐的输出端设有第二电磁开关阀，所述控制装置分别与各个检验仪器、称重器、第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、水泵电连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一如，詹永光，蔡东莹，赖永斌，林文清，
申请(专利权)人：泉州市水务水表检验有限公司，
类型：新型
国别省市：