一种涂料灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料灌装设备，属于涂料生产领域，包括存储罐和传送带，所述存储罐位于传送带的一侧，存储罐的侧壁上安装有控制箱，存储罐的一侧壁上焊接有固定板一和固定板二，且固定板二位于固定板一的下方，固定板一和固定板二焊接有固定杆，固定杆上活动设置有活动杆，活动杆的一端固定有过滤箱，固定板二的上表面安装有电机，电机的输出轴偏心连接有凸轮，且凸轮与活动杆相接触，过滤箱的底壁上连接有灌装管，灌装管的底端安装有灌装头，且灌装管上安装有电磁阀；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，灌装时可以减少涂料洒出，减少浪费，保护环境，灌装效果好，还可对涂料进行过滤，保证产品质量，操作简单，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装设备


[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料灌装设备。

技术介绍

[0002]涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现有涂料生产完以后通常存储在一个大罐中，然后再统一包装售卖。
[0003]涂料进行包装前，需要将大罐中的涂料再进行分料灌装，目前灌装分为人工灌装和机器灌装，人工灌装费时费力，机器灌装过程中涂料容易滴落到外部，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种涂料灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的人工灌装费时费力，机器灌装过程中涂料容易滴落到外部，不仅污染环境，而且造成的资源的浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料灌装设备，包括存储罐和传送带，所述存储罐位于传送带的一侧，存储罐的侧壁上安装有控制箱，存储罐的一侧壁上焊接有固定板一和固定板二，且固定板二位于固定板一的下方，固定板一和固定板二焊接有固定杆，固定杆上活动设置有活动杆，活动杆的一端固定有过滤箱，固定板二的上表面安装有电机，电机的输出轴偏心连接有凸轮，且凸轮与活动杆相接触，过滤箱的底壁上连接有灌装管，灌装管的底端安装有灌装头，且灌装管上安装有电磁阀，存储罐一侧壁的底部连接有出料软管，出料软管的一端与过滤箱相连通，且出料软管上安装有输送泵。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述过滤箱为顶部设置有敞口的长方体结构，过滤箱的敞口处设置有盖板，盖板的底壁上对称焊接有连接杆，两根连接杆的底端共同固定有滤网，过滤箱两侧壁的顶部对称设置有限位块。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述存储罐一侧壁的顶部连接有加料管。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述存储罐的一侧壁沿竖直方向设置有透明观察窗。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述控制箱分别与电机和电磁阀电性连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述盖板的上表面安装有把手。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述滤网的横截面积与过滤箱内腔的横截面积相同。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]该一种涂料灌装设备通过设置存储罐、传送带、控制箱、固定板一、固定板二、固定杆、活动杆、过滤箱、电机、凸轮、灌装管、灌装头和电磁阀等结构，在灌装时，灌装箱可以上下移动，带动灌装头上下移动，灌装时灌装头伸入涂料罐的内部，可以减少出现灌装时涂料
洒出的现象，减少浪费与对环境的污染，灌装效果好；
[0015]该一种涂料灌装设备通过设置盖板、连接杆、滤网和限位块等结构，在灌装前，还可对涂料进行过滤，保证产品的质量，滤网可以方便取出，利于清洗更换，简单实用。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例的过滤箱的内部结构示意图。
[0018]图中标号：1、存储罐；2、传送带；3、加料管；4、透明观察窗；5、控制箱；6、固定板一；7、固定板二；8、固定杆；9、活动杆；10、过滤箱；11、电机；12、凸轮；13、灌装管；14、灌装头；15、电磁阀；16、出料软管；17、输送泵；18、盖板；19、连接杆；20、滤网；21、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1，一种涂料灌装设备，包括存储罐1和传送带2，存储罐1位于传送带2的一侧，存储罐1靠近顶部的侧壁连接有加料管3，加料管3方便操作人员向存储罐1内添加涂料，存储罐1的一侧壁沿竖直方向设置有透明观察窗4，透明观察窗4方便操作人员观看存储罐1内的涂料容量。
[0021]参照图1，存储罐1的侧壁上安装有控制箱5，存储罐1的一侧壁上焊接有固定板一6和固定板二7，且固定板二7位于固定板一6的下方，固定板一6和固定板二7焊接有固定杆8，固定杆8上活动设置有活动杆9，固定杆8对活动杆9进行限位导向，活动杆9的一端固定有过滤箱10，固定板二7的上表面安装有电机11，电机11的输出轴偏心连接有凸轮12，且凸轮12与活动杆9相接触，启动电机11，电机11的输出轴带动凸轮12缓慢的转动，在凸轮12转动时，过滤箱10在重力的作用下会缓慢下降，过滤箱10的底壁上连接有灌装管13，灌装管13的底端安装有灌装头14，且灌装管13上安装有电磁阀15，电磁阀15可以方便控制灌装的开始与停止，控制箱5分别与电机11和电磁阀15电性连接，利用控制器5进行电动控制，使得灌装精准，省时省力。
[0022]参照图1
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2，存储罐1靠近底部的一侧壁连接有出料软管16，出料软管16的一端与过滤箱10相连通，且出料软管16上安装有输送泵17，启动输送泵17，即可将存储罐1内的涂料输送到过滤箱10内，过滤箱10为顶部设置有敞口的长方体结构，过滤箱10的敞口处设置有盖板18，盖板18的上表面安装有把手，把手方便将盖板18从过滤箱10内取出，盖板18的底壁上焊接有两对称设置的连接杆19，两根连接杆19的底端共同固定有滤网20，滤网20的横截面积与过滤箱10内腔的横截面积相同，滤网20对涂料进行过滤，保证产品的质量，过滤箱10两侧壁的顶部对称设置有限位块21，限位块对盖板18进行限位，保证盖板18与滤网20的高度。
[0023]工作原理：将涂料罐均匀的放置在传送带2上，启动输送泵17，将涂料输送到过滤箱10内，滤网20先对物料进行过滤，保证滤涂料的质量，传送带2带动涂料罐进行等距离的移动，涂料罐位于灌装头14的正下方时，启动电机11，电机11的输出轴带动凸轮12缓慢的转
动，在凸轮12转动时，过滤箱10在重力的作用下会缓慢下降，过滤箱10下降带动灌装管13和灌装头14进入涂料罐内，然后打开电磁阀15，涂料就会进入涂料罐内，随着涂料不断的灌装，凸轮12不断转动，会推动活动杆9升高，从而使得灌装管13和灌装头14缓慢脱离涂料罐，灌装头14复位时关闭电磁阀15，即可完成一次灌装，可以减少涂料洒出的现象，减少浪费，保护环境，且涂料逐渐填满涂料罐，也可以尽量减少产生气泡，然后传送带2带动灌装完成的涂料罐向前移动，再放上新的涂料罐，重复上述操作即可进行连续灌装，工作效率高；需要对滤网20进行清理时，拉动把手，即可将盖板18和滤网20一同取出，简单方便。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装设备，包括存储罐（1）和传送带（2），其特征在于，存储罐（1）位于传送带（2）的一侧，存储罐（1）的侧壁上安装有控制箱（5），存储罐（1）的一侧壁上焊接有固定板一（6）和固定板二（7），且固定板二（7）位于固定板一（6）的下方，固定板一（6）和固定板二（7）焊接有固定杆（8），固定杆（8）上活动设置有活动杆（9），活动杆（9）的一端固定有过滤箱（10），固定板二（7）的上表面安装有电机（11），电机（11）的输出轴偏心连接有凸轮（12），且凸轮（12）与活动杆（9）相接触，过滤箱（10）的底壁上连接有灌装管（13），灌装管（13）的底端安装有灌装头（14），且灌装管（13）上安装有电磁阀（15），存储罐（1）靠近底部的一侧壁连接有出料软管（16），出料软管（16）的一端与过滤箱（10）相连通，且出料软管（16）上安装有输送泵（17）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，杨博文，张景涛，
申请(专利权)人：上海雷鸟涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：