一种钢结构材料安装用起重机制造技术

技术编号:33942644 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-26 00:58
本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域,尤其涉及一种钢结构材料安装用起重机,其技术方案包括起重箱、安装盒和起重梁,所述起重梁的下端设置有安装槽,安装槽内转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块,所述起重梁的侧端设置有活动槽,第一活动块的侧端安装有对称分布的L型安装板,所述起重箱安装在第一活动块的下端,起重箱内转动安装有收卷轮,收卷轮上设置有钢绳,所述安装盒内转动安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆上螺纹安装有对称分布的第二活动块,所述第二活动块的下端安装有L型固定板,L型固定板的侧端嵌入安装有电磁铁。本实用新型专利技术具备稳定性较高和能够自动对钢结构进行起重,且能够对其进行固定的优点。且能够对其进行固定的优点。且能够对其进行固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构材料安装用起重机


[0001]本技术涉及起重设备
,具体为一种钢结构材料安装用起重机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
[0003]钢结构材料在安装中需要使用到起重机,现有的起重机运行稳定性较差,对钢结构的起重造成了不便,而且钢结构在起重时还需要人工将其放置在起重机上,且不设有固定,钢结构具有掉落的危险性,影响钢结构的起重使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构材料安装用起重机,具备稳定性较高和能够自动对钢结构进行起重,且能够对其进行固定的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构材料安装用起重机,包括起重箱、安装盒和起重梁,所述起重梁的下端设置有安装槽,安装槽内转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块,所述起重梁的侧端设置有活动槽,第一活动块的侧端安装有对称分布的L型安装板,所述L型安装板的侧端转动安装有支撑轮,支撑轮位于活动槽内,所述起重箱安装在第一活动块的下端,起重箱内转动安装有收卷轮,收卷轮上设置有钢绳,且钢绳延伸出起重箱,所述安装盒安装在钢绳的末端,安装盒内转动安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆上螺纹安装有对称分布的第二活动块,所述第二活动块的下端安装有L型固定板,L型固定板的侧端嵌入安装有电磁铁。
[0006]优选的,所述安装槽的内壁设置有第一滑槽,第一活动块的侧端安装有对称分布的第一滑块,第一滑块滑动安装在第一滑槽内。第一滑槽和第一滑块的配合下可以使第一活动块稳定移动。
[0007]优选的,所述起重梁的侧端设置有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第一螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆转动。
[0008]优选的,所述起重箱的下端设置有延伸孔,钢绳从延伸孔延伸而出。钢绳用于起重。
[0009]优选的,所述起重箱的侧端设置有第三驱动箱,第三驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与收卷轮的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使收卷轮转动。
[0010]优选的,所述安装盒的侧端设置有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱
动设备的主轴与第二螺纹杆的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二螺纹杆转动。
[0011]优选的,所述安装盒的下端开设有活动口,第二活动块从活动口延伸而出,所述安装盒的上端内壁设置有第二滑槽,第二活动块的上端安装有第二滑块,第二滑块滑动安装在第二滑槽内。第二滑槽和第二滑块的配合下可以使第二活动块稳定移动。
[0012]优选的,所述第二螺纹杆上设置有正螺纹结构和反螺纹结构,正螺纹结构和反螺纹结构关于第二螺纹杆呈对称分布。正螺纹结构和反螺纹结构的设置可以使两个第二活动块进行相对运动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:在使用中将钢结构位于L型固定板之间,通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二螺纹杆转动,可以使两个L型固定板相互靠近,在两个L型固定板的配合下可以对钢结构进行夹持固定,同时通过电磁铁工作可以对钢结构进行吸附固定,不仅可以便于进行上料,还可以防止起重时导致钢结构掉落,安全性较好,通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆转动,在第一活动块的配合下可以使钢结构进行移动,便于钢结构材料的安装,在移动过程中支撑轮位于活动槽内支撑滑动,可以提高本技术运行的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视的剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1处A的放大结构示意图。
[0017]图中的附图标记及名称如下:
[0018]1、L型安装板;2、起重箱;3、收卷轮;4、钢绳;5、安装盒;6、L型固定板;7、电磁铁;8、第二活动块;9、活动口;10、第二螺纹杆;11、第二驱动箱;12、第三驱动箱;13、起重梁;14、第一螺纹杆;15、第一活动块;16、第一驱动箱;17、活动槽;18、第一滑槽;19、第一滑块;20、支撑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种钢结构材料安装用起重机,包括起重箱2、安装盒5和起重梁13,所述起重梁13的下端设置有安装槽,安装槽内转动安装有第一螺纹杆14,所述起重梁13的侧端设置有第一驱动箱16,第一驱动箱16内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第一螺纹杆14的轴心连接,第一螺纹杆14上螺纹安装有第一活动块15,所述安装槽的内壁设置有第一滑槽18,第一活动块15的侧端安装有对称分布的第一滑块19,第一滑块19滑动安装在第一滑槽18内,所述起重梁13的侧端设置有活动槽17,第一活动块15的侧端安装有对称分布的L型安装板1,所述L型安装板1的侧端转动安装有支撑轮
20,支撑轮20位于活动槽17内。
[0022]基于实施例1的一种钢结构材料安装用起重机的工作原理为:本技术工作中,通过第一驱动箱16内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆14转动,在第一活动块15的配合下可以使钢结构材料进行移动,便于钢结构材料的安装,在移动过程中支撑轮20位于活动槽17内支撑滑动,可以提高本技术运行的稳定性。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种钢结构材料安装用起重机,相较于实施例一,本实施例还包括:所述起重箱2安装在第一活动块15的下端,起重箱2内转动安装有收卷轮3,所述起重箱2的侧端设置有第三驱动箱12,第三驱动箱12内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与收卷轮3的轴心连接,收卷轮3上设置有钢绳4,且钢绳4延伸出起重箱2,所述起重箱2的下端设置有延伸孔,钢绳4从延伸孔延伸而出,所述安装盒5内转动安装有第二螺纹杆10,所述安装盒5的侧端设置有第二驱动箱11,第二驱动箱11内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与第二螺纹杆10的轴心连接,所述第二螺纹杆10上设置有正螺纹结构和反螺纹结构,正螺纹结构和反螺纹结构关于第二螺纹杆10呈对称分布,第二螺纹杆10上螺纹安装有对称分布的第二活动块8,所述安装盒5的下端开设有活动口9,第二活动块8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构材料安装用起重机,包括起重箱(2)、安装盒(5)和起重梁(13),其特征在于:所述起重梁(13)的下端设置有安装槽,安装槽内转动安装有第一螺纹杆(14),第一螺纹杆(14)上螺纹安装有第一活动块(15),所述起重梁(13)的侧端设置有活动槽(17),第一活动块(15)的侧端安装有对称分布的L型安装板(1),所述L型安装板(1)的侧端转动安装有支撑轮(20),支撑轮(20)位于活动槽(17)内,所述起重箱(2)安装在第一活动块(15)的下端,起重箱(2)内转动安装有收卷轮(3),收卷轮(3)上设置有钢绳(4),且钢绳(4)延伸出起重箱(2),所述安装盒(5)安装在钢绳(4)的末端,安装盒(5)内转动安装有第二螺纹杆(10),第二螺纹杆(10)上螺纹安装有对称分布的第二活动块(8),所述第二活动块(8)的下端安装有L型固定板(6),L型固定板(6)的侧端嵌入安装有电磁铁(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构材料安装用起重机,其特征在于:所述安装槽的内壁设置有第一滑槽(18),第一活动块(15)的侧端安装有对称分布的第一滑块(19),第一滑块(19)滑动安装在第一滑槽(18)内。3.根据权利要求1所述的一种钢结构材料安装用起重机,其特征在于:所述起重...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾禄瑞
申请(专利权)人:山东泰沃重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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