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塑料管材重型剪刀制造技术

技术编号:33941450 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-26 00:42
本实用新型专利技术提供了一种塑料管材重型剪刀,包括支撑架、设置在支撑架上的刀片、设置在支撑架上带动刀片运动的驱动装置、设置在驱动装置上的手柄,手柄带动驱动装置运动,刀片向塑料管材方向运动,进而实现刀片用于切割塑料管材,驱动装置包括能够开启和停止驱动装置运动的锁止组件,锁止组件处于锁止状态时,驱动装置只能带着刀片向靠近塑料管材的方向运动,当锁止组件处于解锁状态时,刀片才可能向远离塑料管材的方向运动。支撑架上设置有用于将刀片从伸出状态回到缩回状态的弹性件,当刀片再向塑料管材方向运动的时候,弹性件积蓄力量,刀片切割完塑料管材时,锁止组件解锁,刀片在弹力的作用下回到初始位置,如此,实现了塑料管材的切割。材的切割。材的切割。

【技术实现步骤摘要】
塑料管材重型剪刀


[0001]本技术涉及机械
,尤其是涉及一种塑料管材重型剪刀。

技术介绍

[0002]现有技术中人们对管材进行切割的时候,通常都是使用锯刀进行切割,人们在切割的时候比较费力,同时花费的时间比较长,此外,管材切割的面不平整。
[0003]研究如何方便人们切割管材,同时保证塑料管材的切割面平整的问题,这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料管材重型剪刀,以解决现有技术中存在的如何方便人们切割管材,同时保证塑料管材的切割面平整的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(A、 B、C)详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种塑料管材重型剪刀,包括支撑架、设置在所述支撑架上的刀片、设置在所述支撑架上带动所述刀片运动的驱动装置、设置在所述驱动装置上的手柄,所述手柄带动所述驱动装置运动以带动所述刀片运动,所述驱动装置包括能够开启和停止所述驱动装置运动的锁止组件,所述支撑架上设置有用于将所述刀片从伸出状态回到缩回状态的弹性件。
[0007]优选地,所述驱动装置为具有千斤顶的液压系统,所述千斤顶为所述锁止组件,所述刀片安装在所述液压系统的第一柱塞上,所述手柄安装在所述液压系统的第二柱塞上。
[0008]优选地,所述液压系统包括固定在所述支撑架上的基座、安装在所述基座上具有第一空腔的第一壳体、套设在是所述第一空腔内安装在所述基座上具有第二空腔的第二壳体、可移动设置在所述第二空腔内所述第二柱塞、设置在所述第一壳体一侧具有空腔结构的第三壳体、设置在所述第三壳体内的所述第二柱塞,所述第一柱塞上设置有密封组件,所述弹性件设置在所述第一柱塞与所述基座之间,所述基座上设置有连通所述第一空腔与所述第二空腔的两条通路,其中,第一条所述通路连通所述第三壳体,第二条通路上设置有用于开启和闭合的按压阀,所述按压阀为所述锁止组件。
[0009]优选地,所述驱动装置包括设置在所述支撑架上的可沿所述支撑架的长度方向移动的齿条、带动所述齿条运动的棘轮组件,所述弹性件设置在所述齿条远离所述刀片一端与所述支撑架之间,所述手柄与所述棘轮组件相连接、以带动所述棘轮组件运动。
[0010]优选地,所述棘轮组件包括与所述手柄相连通的齿轮、用于限制所述齿轮转动的棘爪,所述棘爪可转动可设置在所述支撑架上,所述支撑架上设置有供所述棘爪活动的通孔,其中,所述棘爪为所述锁止组件。
[0011]优选地,所述棘爪包括通过第一转轴设置在所述支撑架上用于限制所述棘轮组件运动的限制杆、设置在所述限制杆远离所述齿轮一端的周面上设置有伸出所述支撑架的按
钮、设置在所述限制杆与所述按钮相对的一侧设置有第二弹簧。
[0012]优选地,所述支撑架上设置有用于限制管材的定位板勾。
[0013]优选地,所述支撑架设置所述刀片的位置设置有保护刀片的保护罩。
[0014]优选地,所述支撑架上设置有供所述刀片运动的滑道。
[0015]本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果:
[0016]本技术提供了一种塑料管材重型剪刀,包括支撑架、设置在支撑架上的刀片、设置在支撑架上带动刀片运动的驱动装置、设置在驱动装置上的手柄,其中,塑料管材设置在支撑架与刀片之间,手柄带动驱动装置运动,刀片向塑料管材方向运动,进而实现刀片用于切割塑料管材,其中,驱动装置包括能够开启和停止驱动装置运动的锁止组件,锁止组件处于锁止状态时,驱动装置只能带着刀片向靠近塑料管材的方向运动,即由于手柄需要来回运动,进而实现了刀片持续地向前移动,当手柄向上抬起的时候,锁止组件将驱动装置锁住,当手柄向下用力的时候,驱动装置运动,进而带动刀片运动,当锁止组件处于解锁状态时,刀片才可能向远离塑料管材的方向运动。其中,支撑架上设置有用于将刀片从伸出状态回到缩回状态的弹性件,当刀片再向塑料管材方向运动的时候,弹性件积蓄力量,当刀片切割完塑料管材时,人们将锁止组件进行解锁,刀片在弹力的作用下回到初始位置,所说的初始位置为刀片没有切割塑料管材的位置,如此设置,实现了塑料管材的切割。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据一示例性实施例示出一种塑料管材重型剪刀的结构示意图;
[0019]图2是根据一示例性实施例示出另一种塑料管材重型剪刀的结构示意图;
[0020]图3是根据一示例性实施例示出图1中驱动装置的内部结构示意图。
[0021]图中:1、支撑架;2、刀片;3、弹性件;4、第一柱塞;5、第二柱塞;6、基座;7、第一空腔;8、第二空腔;9、第一壳体;10、第二壳体;11、第三壳体;12、按压阀;13、齿条;14、齿轮;15、限制杆;16、按钮;17、第二弹簧;18、定位板勾;19、保护罩。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0023]本具体实施方式提供了一种塑料管材重型剪刀,以解决现有技术中存在的如何方便人们切割管材,同时保证塑料管材的切割面平整的技术问题。
[0024]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0025]参照图1

图3,本技术提供了一种塑料管材重型剪刀,包括支撑架1、设置在支撑架1上的刀片2、设置在支撑架1上带动刀片2运动的驱动装置、设置在驱动装置上的手柄,其中,塑料管材设置在支撑架1与刀片2之间,手柄带动驱动装置运动,刀片2向塑料管材方向运动,进而实现刀片2用于切割塑料管材,其中,驱动装置包括能够开启和停止驱动装置运动的锁止组件,锁止组件处于锁止状态时,驱动装置只能带着刀片2向靠近塑料管材的方向运动,即由于手柄需要来回运动,进而实现了刀片2持续地向前移动,当手柄向上抬起的时候,锁止组件将驱动装置锁住,当手柄向下用力的时候,驱动装置运动,进而带动刀片2运动,当锁止组件处于解锁状态时,刀片2才可能向远离塑料管材的方向运动。其中,支撑架1上设置有用于将刀片2从伸出状态回到缩回状态的弹性件3,当刀片2再向塑料管材方向运动的时候,弹性件3积蓄力量,当刀片2切割完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材重型剪刀,其特征在于,包括支撑架(1)、设置在所述支撑架(1)上的刀片(2)、设置在所述支撑架(1)上带动所述刀片(2)运动的驱动装置、设置在所述驱动装置上的手柄,所述手柄带动所述驱动装置运动以带动所述刀片(2)运动,所述驱动装置包括能够开启和停止所述驱动装置运动的锁止组件,所述支撑架(1)上设置有用于将所述刀片(2)从伸出状态回到缩回状态的弹性件(3)。2.根据权利要求1所述的塑料管材重型剪刀,其特征在于,所述驱动装置为具有千斤顶的液压系统,所述千斤顶为所述锁止组件,所述刀片(2)安装在所述液压系统的第一柱塞(4)上,所述手柄安装在所述液压系统的第二柱塞(5)上。3.根据权利要求2所述的塑料管材重型剪刀,其特征在于,所述液压系统包括固定在所述支撑架(1)上的基座(6)、安装在所述基座(6)上具有第一空腔(7)的第一壳体(9)、套设在是所述第一空腔(7)内安装在所述基座(6)上具有第二空腔(8)的第二壳体(10)、可移动设置在所述第二空腔(8)内所述第二柱塞(5)、设置在所述第一壳体(9)一侧具有空腔结构的第三壳体(11)、设置在所述第三壳体(11)内的所述第二柱塞(5),所述第一柱塞(4)上设置有密封组件,所述弹性件(3)设置在所述第一柱塞(4)与所述基座(6)之间,所述基座(6)上设置有连通所述第一空腔(7)与所述第二空腔(8)的两条通路,其中,第一条所述通路连通所述第三壳体(11),第二条通路上设置有用于开启和闭合的按压阀(12),所述按压...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙连才
申请(专利权)人:孙连才
类型:新型
国别省市:

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