一种上装式球阀阀座撑开装置制造方法及图纸

一种上装式球阀阀座撑开装置，包括法兰座和弧形拉板，法兰座表面开设有安装孔，安装孔内安装有双头螺柱，双头螺柱的上方通过螺纹连接有螺母，双头螺柱的下端穿过法兰座且固定安装在阀体的法兰上，双头螺柱上端通过螺纹连接有固定座，固定座上水平开设有通孔，通孔内活动安装有活节螺栓，活节螺栓的一端通过螺纹连接调节螺母；弧形拉板贴合在法兰座的内壁表面，弧形拉板上表面固定安装有销轴，活节螺栓的另一端穿过通孔且套接在销轴上。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，解决了上装式球阀安装中难点，使上装式球阀在安装时更加快捷，继而对于阀门批量生产的效率提升和成本降低有作重要的作用。重要的作用。重要的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种上装式球阀阀座撑开装置


[0001]本技术涉及球阀安装
，具体涉及一种上装式球阀阀座撑开装置。

技术介绍

[0002]石油、石化等工业领域安全性要求较高的管路上，一般采用阀门与管道焊接形式，能够克服阀门与管道连接处的泄漏问题。如果采用流通系数高的球阀，能够实现阀门在线维护与保养，上装式球阀是最好的选择。但上装式球阀与侧装式相比，制造难度大，主要为阀座装入后，要保证球能方便装入且球与阀座要有一定的初始密封预紧力。。
[0003]目前上装式球阀阀座结构主要有以下几种形式：
[0004]1、卡环结构：阀座后面留有空间，安装时将阀座置于最后端，将球放入位置后再用工装将阀座向球心方向拉紧，压缩弹簧形成密封预紧力，然后用卡环插入锁紧槽定位锁紧。优点是能实现功能要求。缺点是阀门结构复杂，而且还要复杂的专用工装，制造难度大，成本高。
[0005]2、螺纹结构：阀座密封面端外圆车螺纹，旋上锁紧螺母，安装时将螺母松开，阀座靠后给球留有空间，将球放入后，旋紧螺母使弹簧压缩得到密封预紧力。优点：零件加工容易。缺点：在弹簧作用下螺纹的摩擦力较大，旋紧螺母又受空间限制，安装比较困难，使用一段时间后介质在螺纹间隙结垢，拆卸更加困难。
[0006]3、光滑型：这种阀座没有附加的预紧配件，阀座在密封位置且有设定的预紧力，安装时只要将阀座向后推开(弹簧被压缩)，球放入后卸去推阀座的力，使阀座在弹簧作用下压紧球体，保证密封预紧力。优点：阀门结构简单，密封性能稳定，成体低。缺点：对没有专用工装情况下用螺丝刀、撬杠等简单工具硬撬难度很大，阀门口径越大安装难度越大。而本申请即针对光滑型阀座安装设计一种安装用工装。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种上装式球阀阀座撑开装置，克服了现有技术的不足，设计合理，解决了上装式球阀安装中难点，使上装式球阀在安装时更加快捷，继而对于阀门批量生产的效率提升和成本降低有作重要的作用。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种上装式球阀阀座撑开装置，包括法兰座和4个弧形拉板，所述法兰座表面开设有安装孔，所述安装孔内安装有双头螺柱，所述双头螺柱的上方通过螺纹连接有螺母，所述螺母贴合在法兰座上表面，所述双头螺柱的下端穿过法兰座且固定安装在阀体的法兰上，所述双头螺柱上端通过螺纹连接有固定座，所述固定座上水平开设有通孔，所述通孔内活动安装有活节螺栓，所述活节螺栓的一端通过螺纹连接调节螺母；
[0010]所述弧形拉板贴合在法兰座的内壁表面，所述弧形拉板上表面固定安装有销轴，所述活节螺栓的另一端穿过通孔且套接在销轴上。
[0011]优选地，所述法兰座上表面靠近内壁处设置有圆弧轨道，所述弧形拉板上方设置
有卡接槽，所述弧形拉板上端通过卡接槽滑动连接在圆弧轨道外表面。
[0012]优选地，4个弧形拉板对称设置在法兰座的两侧。
[0013]优选地，所述活节螺栓包括螺纹端头和套接端头，所述螺纹端头和套接端头为一体式设计，所述活节螺栓的一端穿过通孔且通过螺纹端头与调节螺母螺纹连接，所述活节螺栓的另一端通过套接端头套接在销轴外表面。
[0014]本技术提供了一种上装式球阀阀座撑开装置。具备以下有益效果：通过拧紧调节螺母，从而通过活节螺栓的端部拉动锁轴和弧形拉板沿着法兰座的内壁移动，继而通过弧形拉板的下端部分将前后两个阀座推向两侧，以压缩弹簧，使中间保持一个圆形空间，以便于把球阀的球体从上部放入到设定的位置；之后再将整个装置从阀体上的法兰上拆下，使阀座恢复到原来的密封位置，保持对球有一定的密封预紧力。从而解决了上装式球阀安装中难点，使上装式球阀在安装时更加快捷，继而对于阀门批量生产的效率提升和成本降低有作重要的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1本技术的结构示意图；
[0017]图2本技术在安装时的截面结构示意图；
[0018]图中标号说明：
[0019]1、法兰座；2、固定座；3、弧形拉板；4、销轴；5、活节螺栓；6、调节螺母；7、双头螺柱；8、螺母；9、阀体；10、弹簧；11、阀座。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一，如图1
‑
2所示，一种上装式球阀阀座撑开装置，包括法兰座1和4个弧形拉板3，法兰座1表面开设有安装孔，安装孔内安装有双头螺柱7，双头螺柱7的上方通过螺纹连接有螺母8，螺母8贴合在法兰座1上表面，双头螺柱7的下端穿过法兰座1且固定安装在阀体9的法兰上，双头螺柱7上端通过螺纹连接有固定座2，固定座2上水平开设有通孔，通孔内活动安装有活节螺栓5，活节螺栓5的一端通过螺纹连接调节螺母6；
[0022]弧形拉板3贴合在法兰座1的内壁表面，弧形拉板3上表面固定安装有销轴4，活节螺栓5的另一端穿过通孔且套接在销轴4上。
[0023]工作原理：
[0024]在使用时，先将前后两个阀座11以及弹簧10分别装入到阀座孔的对应位置，然后将撑开装置的法兰座1通过双头螺柱7的下端螺纹固定在阀体9上的法兰上；再通过螺纹将固定座2固定在双头螺柱7的上端，再将活节螺栓5的一端套在锁轴4上，另一端穿过固定座2表面的通孔并与调节螺母6相连接；从而在做撑开动作时，拧紧调节螺母6，从而通过螺纹带动活节螺栓5沿轴向向调节螺母6方向移动，继而通过活节螺栓5的端部拉动锁轴4和弧形拉板3沿着法兰座1的内壁移动，继而通过弧形拉板3的下端部分将前后两个阀座11推向两侧，
以压缩弹簧10，使中间保持一个圆形空间，以便于把球阀的球体从上部放入到设定的位置；之后再将调节螺母6松开，并将整个装置从阀体9上的法兰上拆下，使阀座恢复到原来的密封位置，保持对球有一定的密封预紧力。从而解决了上装式球阀安装中难点，使上装式球阀在安装时更加快捷，继而对于阀门批量生产的效率提升和成本降低有作重要的作用。
[0025]实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，法兰座1上表面靠近内壁处设置有圆弧轨道，弧形拉板3上方设置有卡接槽，弧形拉板3上端通过卡接槽滑动连接在圆弧轨道表面。从而当活节螺栓5拉动弧形拉板3移动时，可通过圆弧轨道的导向作用，使弧形拉板3能够沿着既定的轨道移动，以保证其下端侧表面能够更准确的将前后两个阀座11推向两侧。
[0026]实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，4个弧形拉板3对称设置在法兰座1的两侧。通过4个弧形拉板3对称设置，以保证前后两个阀座11表面的受力均衡。
[0027]实施例四，作为实施例一的进一步优选方案，活节螺栓5包括螺纹端头和套接端头，螺纹端头和套接端头为一体式设计，活节螺栓5的一端穿过通孔且通过螺纹端头与调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上装式球阀阀座撑开装置，其特征在于：包括法兰座(1)和4个弧形拉板(3)，所述法兰座(1)表面开设有安装孔，所述安装孔内安装有双头螺柱(7)，所述双头螺柱(7)的上方通过螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)贴合在法兰座(1)上表面，所述双头螺柱(7)的下端穿过法兰座(1)且固定安装在阀体(9)的法兰上，所述双头螺柱(7)上端通过螺纹连接有固定座(2)，所述固定座(2)上水平开设有通孔，所述通孔内活动安装有活节螺栓(5)，所述活节螺栓(5)的一端通过螺纹连接调节螺母(6)；所述弧形拉板(3)贴合在法兰座(1)的内壁表面，所述弧形拉板(3)上表面固定安装有销轴(4)，所述活节螺栓(5)的另一端穿过通孔且套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佩成，周萍萍，顾善康，
申请(专利权)人：纳福希上海阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：