本实用新型专利技术公开了一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件及装置，该夹具组件包括从上至下依次设置的上底座、支撑架和下底座，还包括夹紧结构，夹紧结构设于上底座、下底座的内侧；锂电池从上底座置入并贯穿支撑架一直延伸至下底座，且锂电池安全阀下面的部分通过夹紧结构进行夹紧。该夹具装置由多个夹具组件横、纵排布组成，夹具组件采用夹具组件；还包括可调节卡扣，相邻夹具组件之间通过可调节卡扣对该装置进行拼接，且相邻夹具组件之间为阻隔材料放置通道，以满足对电池组与阻隔材料固定进行燃烧实验要求。本实用新型专利技术通过模块化设计实现锂电池夹具的便捷性；通过可调节卡扣对锂电池夹具组件进行自由拼接以满足实验要求。锂电池夹具组件进行自由拼接以满足实验要求。锂电池夹具组件进行自由拼接以满足实验要求。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件及装置
[0001]本技术涉及电池夹具
，具体涉及一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件及装置。
技术介绍
[0002]近年来锂离子电池作为一种新能源载体，由于其质量较轻、能量密度大、没有记忆效应等优点被广泛应用于电动工具、数码产品、航空航天等领域。在这样的背景下，锂离子电池在社会生产中具有广泛的需求且被大量的使用。但是锂离子电池由于其自身的组成材料和结构的特殊性，使得在运输中，容易受到高温、挤压、冲击等因素作用影响下发生起火或者爆炸事故。并且由于锂离子电池爆炸产生的冲击力比较高，普通固定装置不仅费时，而且重复使用性不高。因此，为了适应锂电池爆炸实验的研究，需要根据实验需求制作特殊的夹具对锂离子电池进行固定，从而保证实验的可重复性。
[0003]申请号为202020355481.9的中国技术专利申请公开了一个锂电池固定焊接夹具，该结构能够通过设置的多组对称的限位夹在控制齿条的作用下将电池组夹紧，同时能够通过旋转轴和旋转块与通槽的配合，能够达到夹紧并将夹紧状态固定的效果，解决现有技术中单一夹紧导致的效率低的问题。申请号为201621057484.4的中国技术专利申请公开了一种可简化弧形电池制作工艺且可提高良品率的弧形锂电池夹具，该结构采用了第一模具和第二模具的配置，并且所述第二模具装配于第一模具上。
[0004]现有技术中设计的锂电池夹具大多是面向电池生产制作、加工以及测试的大型加工设备，电池的加工效率和加工精度要求较高，能满足绝大部分的要求；但在不同实验场景中，如需要对电池组与阻隔材料固定进行燃烧实验时，这些夹具就无法满足实验要求。因为这些设备主要是针对锂离子电池生产和制作过程中的使用，无法应对锂离子电池燃爆产生的破坏作用。此外，在一些特定锂离子电池燃爆实验中，采用铁丝简单固定，需要手动更换并且实验重复性差，十分浪费时间和材料，大大降低了实验效率。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有技术中的锂电池夹具大多是面向电池生产制作、加工以及测试的大型加工设备，无法满足对电池组与阻隔材料固定进行燃烧实验时的实验要求；此外，在一些特定锂电池燃爆实验中，采用铁丝简单固定，需要手动更换并且实验重复性差，十分浪费时间和材料，大大降低了实验效率。
[0006]本技术目的在于提供一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件及装置，该夹具装置构造科学合理，对电池组与阻隔材料固定进行燃烧实验时，能够实现对锂电池组及其阻隔材料固定，提高实验的重复性和实验工况效率。
[0007]本技术通过下述技术方案实现：
[0008]第一方面，本技术提供了一种锂电池固定夹具组件，该夹具组件包括从上至下依次设置的上底座、支撑架和下底座，还包括夹紧结构，所述夹紧结构设于所述上底座、
下底座的内侧；锂电池从所述上底座置入并贯穿所述支撑架一直延伸至所述下底座，且锂电池安全阀下面的部分通过所述夹紧结构进行夹紧。
[0009]进一步地，所述上底座、下底座均包括四个横向连接件，且四个横向连接件首尾依次连接成正方形的中空框结构；
[0010]所述支撑架包括四个竖向连接件，四个竖向连接件的顶端与上底座的四个顶点处固定连接，四个竖向连接件的底端与下底座的四个顶点处固定连接，形成中空的框架。
[0011]进一步地，所述横向连接件、竖向连接件均为由铁质材料制作而成的铁条。
[0012]进一步地，所述夹紧结构包括夹紧件，所述夹紧件固定设于所述上底座、下底座的各个直角内侧位置；
[0013]所述夹紧件包括第一弹性伸缩块和第一固定块，所述第一固定块与所述上底座、下底座均固定连接，且所述第一固定块与上底座或下底座为一体；所述第一固定块连接第一弹性伸缩块，且第一固定块内具有容纳第一弹性伸缩块的空间；所述第一弹性伸缩块可沿宽度方向滑动变换滑块长度对所述支撑架内的锂电池进行夹紧；防止因锂电池热失控喷出物质后内部变为空心而弹出。
[0014]作为进一步地优选方案，所述第一弹性伸缩块和第一固定块均为铁质材料制作而成的铁块。
[0015]进一步地，所述第一弹性伸缩块面向锂电池一侧的面为弧形形状，且与圆柱形锂电池的侧壁吻合接触。
[0016]进一步地，所述第一弹性伸缩块与锂电池的侧壁的接触面为锯齿状。
[0017]第二方面，本技术又提供了一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具装置，该装置由多个夹具组件横、纵排布组成，所述夹具组件采用所述的一种锂电池固定夹具组件；
[0018]还包括可调节卡扣，相邻所述夹具组件之间通过所述可调节卡扣对该装置进行拼接，且相邻所述夹具组件之间为阻隔材料放置通道，以满足对电池组与阻隔材料固定进行燃烧实验要求。
[0019]进一步地，所述可调节卡扣设于相邻所述夹具组件之间的上底座、下底座的各个直角外侧壁处，通过沿宽度方向滑动配合设置在相应的安装槽中调节电池组的间隙宽度。
[0020]进一步地，所述可调节卡扣包括弹性伸缩性卡扣和空心卡扣，所述弹性伸缩性卡扣固定设于上底座、下底座的左侧四个直角外侧壁处，所述空心卡扣固定设于上底座、下底座的右侧四个直角外侧壁处；且相邻所述夹具组件之间通过对应的弹性伸缩性卡扣和空心卡扣配合进行拼接。
[0021]进一步地，所述弹性伸缩性卡扣上设有第二弹性伸缩块，所述空心卡扣上设有与所述第二弹性伸缩块配合使用的第二固定块；实验前，通过按压第二弹性伸缩块将弹性伸缩性卡扣与空心卡扣进行拼接，将夹具组件调整至实验需求；实验后，通过按压第二固定块将第二弹性伸缩块推进弹性伸缩性卡扣，从空心卡扣弹出，卡扣被拆除。
[0022]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0023]本技术一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件及装置，(1)通过模块化设计实现锂电池夹具的便捷性；(2)通过设计第一弹性伸缩块沿宽度方向滑动变换滑块长度对锂电池夹紧，操作方便，稳固性好；(3)通过可调节卡扣对锂电池夹具组件进行自
由拼接以满足实验要求。(4)减少拆卸锂电池及阻隔材料的时间，适用范围广泛。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例提供的一种锂电池固定夹具组件整体结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例提供的一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具装置拼接整体结构示意图。
[0027]图3为本技术实施例提供的一种锂电池固定夹具组件与锂电池的结构示意图。
[0028]图4为本技术实施例提供的一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具装置与锂电池组的结构示意图。
[0029]图5为本技术实施例提供的一种锂电池固定夹具组件整体结构俯视图。
[0030]图6为本技术实施例提供的一种锂电池组间隙放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件，其特征在于，该夹具组件包括从上至下依次设置的上底座、支撑架和下底座，还包括夹紧结构，所述夹紧结构设于所述上底座、下底座的内侧；锂电池从所述上底座置入并贯穿所述支撑架一直延伸至所述下底座，且锂电池安全阀下面的部分通过所述夹紧结构进行夹紧。2.根据权利要求1所述的一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件，其特征在于，所述上底座、下底座均包括四个横向连接件，且四个横向连接件首尾依次连接成正方形的中空框结构；所述支撑架包括四个竖向连接件，四个竖向连接件的顶端与上底座的四个顶点处固定连接，四个竖向连接件的底端与下底座的四个顶点处固定连接，形成中空的框架。3.根据权利要求2所述的一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件，其特征在于，所述横向连接件、竖向连接件均为由铁质材料制作而成的铁条。4.根据权利要求2所述的一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件，其特征在于，所述夹紧结构包括夹紧件，所述夹紧件固定设于所述上底座、下底座的各个直角内侧位置；所述夹紧件包括第一弹性伸缩块和第一固定块，所述第一固定块与所述上底座、下底座均固定连接，所述第一固定块连接第一弹性伸缩块，且第一固定块内具有容纳第一弹性伸缩块的空间；所述第一弹性伸缩块可沿宽度方向滑动变换滑块长度对所述支撑架内的锂电池进行夹紧。5.根据权利要求4所述的一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件，其特征在于，所述第一弹性伸缩块面向锂电池一侧的面为弧形形状，且与圆柱形锂电池的侧壁吻合接触。6.根据权利要求5所述的一种锂电池组间隙放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘全义，朱倩，吴孟洋，朱文田，马凯庆，
申请(专利权)人：中国民用航空飞行学院，
类型：新型
国别省市：
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