阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备技术方案

本发明专利技术涉及阻火安全技术领域，公开了一种阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备，所述方法包括以下步骤：进行阻火器外观可靠性评估；进行阻火器内部结构可靠性评估；进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估。本发明专利技术提供的技术方案采用非破坏式方法对阻火器阻火性能开展测试评估，使得测试效率高，时间短，以确保装置平稳运行。以确保装置平稳运行。以确保装置平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备


[0001]本专利技术涉及阻火安全
，具体涉及一种阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备。

技术介绍

[0002]阻火器作为防止火焰传播的关键设施，其阻火性能对于阻火器安全可靠性具有决定性影响。目前针对阻火器阻火性能主要根据ISO16852/美国USCG或者GB13347等开展测试，满足相应的要求则认为阻火器阻火性能可靠，如ISO16852针对稳态爆轰阻火器，需要满足连续5次稳态爆轰和连续5次爆燃均实现有效阻火，才认为阻火器满足阻火性能要求，USCG中要求爆轰阻火器需承受5次稳态爆轰、不少于4次非稳态爆轰、5次弱爆燃，5次强爆燃测试，GB13347中则要求连续13次试验中，在火焰速度大于或等于安全阻火速度生产单位设计值下均阻火成功。
[0003]可知对于阻火器阻火性能评估，均需要开展爆燃或者爆轰下的破坏性阻火测试。这对于非在役阻火器便于实现，而对于在役阻火器，若要评估其阻火性能，目前只能从装置中将阻火器拆出进行相关阻火性能测试。但是开展过阻火性能测试的阻火器同样需要开展如上述所述的测试方法，对阻火器造成一定的破坏性。即便阻火测试成功，是否可继续使用目前尚没有统一的标准，另一方面，开展阻火性能测试也涉及到测试场地、测试机构以及测试时间的限制，对于装置的平稳运行会产生严重影响。
[0004]因此，亟待提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的阻火器阻火性能评估测试不便且会严重影响装置平稳运行的问题，提供一种阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备，所述阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备采用非破坏式方法对阻火器阻火性能开展测试评估，使得测试效率高，时间短，以确保装置平稳运行。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种阻火器阻火性能评估方法，包括以下步骤：进行阻火器外观可靠性评估；进行阻火器内部结构可靠性评估；进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估。
[0007]优选地，所述阻火器外观可靠性评估针对阻火器外观的评估要素包括是否出现明显变形、结构破坏或者锈蚀，所述阻火器外观可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M1，所述评估值M1与评估要素的函数关系为：
[0008]M1＝f1(K1，K2，K3)
[0009]其中，K1为外观变形评估要素，K2为外观锈蚀评估要素，K3为外观破坏评估要素。
[0010]优选地，所述阻火器内部结构可靠性评估针对阻火器内部结构的评估要素包括阻
火器内部件的结构完整性，阻火器壳体内部是否存在变形，壳体内部锈蚀情况，阻火器支撑件是否变形、锈蚀或者结构破坏，所述阻火器内部结构可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M2，所述评估值M2与评估要素的函数关系为：
[0011]M2＝f2(B1，B2，B3，B4，B5，B6)
[0012]其中，B1为壳体内部变形评估要素，B2为壳体内部锈蚀评估要素，B3为壳体内部破坏评估要素，B4为阻火器支撑件变形评估要素，B5为阻火器支撑件锈蚀评估要素，B6为阻火器支撑件结构破坏评估要素。
[0013]优选地，所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估要素包括阻火单元阻火缝隙值h1，阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2以及阻火单元与连接杆缝隙值h3。
[0014]优选地，所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估通过定性或定量的方法得到评估值M3，所述评估值M3与评估要素的函数关系为：
[0015]M3＝f3(δ1，δ2，δ3)
[0016]其中，δ1为阻火单元阻火缝隙值h1的不合格率，δ2为阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2的不合格率，δ3为阻火单元与连接杆缝隙值h3的不合格率。
[0017]优选地，可供选择的所述阻火器的类型包括波纹板式、平行板式、丝网式、填料式。
[0018]优选地，阻火器阻火性能可靠性评估结果为：
[0019]M＝f(M1，M2，M3，λ，γ)
[0020]其中，λ为权重系数，通过赋予M1，M2，M3不同的权重，以量化影响阻火器阻火性能的要素；γ为判断准则系数，采用一票否决制判断准则标准，当评估值M1，M2，M3其中任何一项不达标时，则判断为M不合格；M为阻火器阻火性能可靠性评估结果。
[0021]优选地，所述阻火器阻火性能可靠性评估结果M能够通过所述判断准则系数γ结合权重系数λ得到。
[0022]本专利技术为解决上述技术问题，提供又一技术方案如下：一种阻火器阻火性能评估系统，所述阻火器阻火性能评估系统包括：外观评估模块，进行阻火器外观可靠性评估；内部结构评估模块，进行阻火器内部结构可靠性评估；阻火单元阻火关键参数指标评估模块，进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；阻火性能评估模块，基于外观评估模块、内部结构评估模块及阻火单元阻火关键参数指标评估模块进行阻火器阻火性能可靠性评估。
[0023]本专利技术为解决上述技术问题，提供又一技术方案如下：一种电子设备，其包括存储单元和处理单元，所述存储单元用于存储计算机程序，所述处理单元用于通过所述存储单元存储的计算机程序执行上述阻火器阻火性能评估方法的步骤。
[0024]与现有技术相比，本专利技术所提供的一种阻火器阻火性能评估方法及其系统、电子设备具有如下的有益效果：
[0025]本专利技术所提供的阻火器阻火性能评估方法，通过进行阻火器外观可靠性评估；进行阻火器内部结构可靠性评估；进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估。所述阻火器阻火性能评估方法采用非破坏式方法对阻火器阻火性能开展测试评估，使得测试效率高，时间短，以确保装置平稳运行。
[0026]本专利技术所提供的一种阻火器阻火性能评估系统及一种电子设备，具有与上述阻火器阻火性能评估方法相同的有益效果，能够有效提升阻火器阻火性能，以确保装置平稳运行。
附图说明
[0027]图1是本专利技术所述的阻火器阻火性能评估方法的步骤流程示意图；
[0028]图2是实施例1的步骤流程示意图；
[0029]图3是本专利技术的阻火缝隙值测量示意图；
[0030]图4是本专利技术的阻火单元与阻火器壳体缝隙值示意图；
[0031]图5是本专利技术的不同规格波纹板阻火器的阻火缝隙值取样点分布图。
[0032]附图标记说明
[0033]1、钢带；2、波纹带。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0035]在本申请的描述中，术语“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，包括以下步骤：进行阻火器外观可靠性评估；进行阻火器内部结构可靠性评估；进行阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估；基于所述阻火器外观可靠性评估、所述阻火器阻火性能可靠性评估及所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估结果进行阻火器阻火性能可靠性评估。2.根据权利要求1所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，所述阻火器外观可靠性评估针对阻火器外观的评估要素包括是否出现明显变形、结构破坏或者锈蚀，所述阻火器外观可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M1，所述评估值M1与评估要素的函数关系为：M1＝f1(K1，K2，K3)其中，K1为外观变形评估要素，K2为外观锈蚀评估要素，K3为外观破坏评估要素。3.根据权利要求1所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，所述阻火器内部结构可靠性评估针对阻火器内部结构的评估要素包括阻火器内部件的结构完整性，阻火器壳体内部是否存在变形，壳体内部锈蚀情况，阻火器支撑件是否变形、锈蚀或者结构破坏，所述阻火器内部结构可靠性评估通过定性或定量的方法来得到评估值M2，所述评估值M2与评估要素的函数关系为：M2＝f2(B1，B2，B3，B4，B5，B6)其中，B1为壳体内部变形评估要素，B2为壳体内部锈蚀评估要素，B3为壳体内部破坏评估要素，B4为阻火器支撑件变形评估要素，B5为阻火器支撑件锈蚀评估要素，B6为阻火器支撑件结构破坏评估要素。4.根据权利要求1所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估的评估要素包括阻火单元阻火缝隙值h1，阻火单元与阻火器壳体缝隙值h2以及阻火单元与连接杆缝隙值h3。5.根据权利要求4所述的阻火器阻火性能评估方法，其特征在于，所述阻火器阻火单元阻火关键参数指标检测评估...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍磊，王鹏，白永忠，于安峰，党文义，邝辰，李厚达，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：