智能DDC控制柜制造技术

本实用新型专利技术属于控制柜技术领域，尤其为智能DDC控制柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体的正面设置有观察门，所述控制柜主体的侧面设置有通风窗，所述控制柜主体的内壁连接有安装滑轨，所述安装滑轨的内部设置有安装板，所述安装板的上表面开设有排线孔，所述控制柜主体的内部顶端设置有干粉灭火器。本实用新型专利技术通过设置烟雾感应器、喷头、干粉灭火器、密封滑槽、挡板、浮球、排线槽、排线孔、横条、安装孔和卡件，该控制柜在使用过程中，能够实现自动灭火的作用，避免火势的蔓延，减少了损失，提高了使用安全性，防水性能较好，同时控制柜内部的导线排列有序，减少了检修人员的检修时间，提高了检修效率。了检修效率。了检修效率。

【技术实现步骤摘要】
智能DDC控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，具体为智能DDC控制柜。

技术介绍

[0002]中央空调节能系统所带来的节能效益是非常可观的；在中央空调系统控制中，DDC控制柜通过温度、压力、流量等传感器远程实时监测中央空调系统的运行状态。通过温差、压差、流量等具体数据，运用PID运算来调节主机的开启台数、水泵的运行频率、水阀的开度控制、空调机组的运行频率。在保证整个中央空调系统最佳的运行状态下尽可能的达到节能效果。此执行过程中，DDC控制器与设备控制柜紧密配合，无缝对接是通过DDC控制柜进行中转实现的。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的控制柜内部结构简单，当内部出现火势时，易造成较大的损失，雨季地面液位上升时，雨水会通过通风窗进入控制柜的内部，防水性较差，同时控制柜内部的线路紊乱，不便于维修人员的日常检修。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了智能DDC控制柜，解决了现今存在的控制柜的防火性能、防水性较差和不便于日常检修问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能DDC控制柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体的正面设置有观察门，所述控制柜主体的侧面设置有通风窗，所述控制柜主体的内壁连接有安装滑轨，所述安装滑轨的内部设置有安装板，所述安装板的上表面开设有排线孔，所述控制柜主体的内部顶端设置有干粉灭火器，所述干粉灭火器的一侧设置有烟雾感应器，所述控制柜主体的内壁背面设置有喷头，所述通风窗的一侧设置有密封滑槽，所述密封滑槽的内部设置有挡板，所述挡板的下端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有浮球，所述安装板的下表面开设有排线槽，所述安装板的下端设置有横条，所述横条的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有卡件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装滑轨分为两组，且安装滑轨呈对称分布在控制柜主体的内部，所述安装滑轨的内部尺寸与安装板的厚度尺寸相匹配，且安装板与安装滑轨滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头分为三组，且喷头呈等距分布在控制柜主体的内部背面，所述喷头通过管道与干粉灭火器相通，所述控制柜主体的内部下端设置有处理器，所述干粉灭火器通过处理器与烟雾感应器存在电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的尺寸与密封滑槽的内部尺寸相匹配，且挡板通过密封滑槽与控制柜主体滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排线槽分为三组，且排线槽呈等距分布在安装板的下表面，所述排线孔与排线槽相通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述横条分为两组，且横条呈对称分布在安装板的下端，所述安装孔的内径尺寸与卡件的直径尺寸相匹配，且横条通过安装孔与卡件卡接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了智能DDC控制柜，具备以下有益效果：
[0013]1、该智能DDC控制柜通过设置烟雾感应器、喷头、干粉灭火器、密封滑槽、挡板和浮球，该控制柜在使用过程中，烟雾感应器能够对控制柜内部进行实时监测作用，当内部出现火势时，烟雾感应器将对应的信号通过处理器作用转化成电信号传递至干粉灭火器上，灭火器工作，灭火干粉会从喷头均匀喷出，能够实现自动灭火的作用，避免火势的蔓延，减少了损失，提高了使用安全性，在浮球和挡板的作用下，雨季来临时，地面的液位上升，浮球随之升高，挡板会在密封滑槽内部滑动，实现对通风窗的遮挡作用，避免液位上升，雨水进入控制柜的内部，防水性能较好。
[0014]2、该智能DDC控制柜通过设置排线槽、排线孔、横条、安装孔和卡件，改进后的控制柜在对内部元件安装使用使，操作者可将对应的导线排放在对应的排线槽内部，然后穿过排线孔与元件连接，内部的导线不会出现紊乱的情况，在对内部检修过程中，不会浪费检修人员的工作时间，提高了控制柜的检修效率。
附图说明
[0015]图1为本技术控制柜结构示意图；
[0016]图2为本技术控制柜内部结构示意图；
[0017]图3为安装板结构示意图。
[0018]图中：1、控制柜主体；2、观察门；3、通风窗；4、安装滑轨；5、安装板；6、排线孔；7、干粉灭火器；8、烟雾感应器；9、喷头；10、密封滑槽； 11、挡板；12、连接杆；13、浮球；14、排线槽；15、卡件；16、横条；17、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施方案中：智能DDC控制柜，包括控制柜主体1，控制柜主体1的正面设置有观察门2，控制柜主体1的侧面设置有通风窗3，控制柜主体1的内壁连接有安装滑轨4，安装滑轨4的内部设置有安装板5，用于内部元件的安装固定，安装板5的上表面开设有排线孔6，控制柜主体1的内部顶端设置有干粉灭火器7，干粉灭火器7的一侧设置有烟雾感应器8，用于对控制柜内部的检测作用，控制柜主体1的内壁背面设置有喷头9，通风窗 3的一侧设置有密封滑槽10，密封滑槽10的内部设置有挡板11，用于对通风窗3的遮挡作用，挡板11的下端连接有连接杆12，连接杆12的一端连接有浮球13，安装板5的下表面开设有排线槽14，安装板5的下端设置有横条16，横条16的表面开设有安装孔17，安装孔17的内部设置有卡件15，用于横条 16的固定作用。
[0021]本实施例中，安装滑轨4分为两组，且安装滑轨4呈对称分布在控制柜主体主体1的
内部，安装滑轨4的内部尺寸与安装板5的厚度尺寸相匹配，且安装板5与安装滑轨4滑动连接，结构稳固，同时还能够改变内部空间的排布，提高控制柜内部的空间利用率；喷头9分为三组，且喷头9呈等距分布在控制柜主体1的内部背面，喷头9通过管道与干粉灭火器7相通，控制柜主体1的内部下端设置有处理器，干粉灭火器7通过处理器与烟雾感应器8 存在电性连接，用于对控制柜内部火势的扑灭作用，避免火势蔓延，减少损失，提到使用安全性；挡板11的尺寸与密封滑槽10的内部尺寸相匹配，且挡板11通过密封滑槽10与控制柜主体1滑动连接，提高控制柜的防水性能；排线槽14分为三组，且排线槽14呈等距分布在安装板5的下表面，排线孔6 与排线槽14相通，使内部导线有序排布，避免导线紊乱，便于检修；横条16 分为两组，且横条16呈对称分布在安装板5的下端，安装孔17的内径尺寸与卡件15的直径尺寸相匹配，且横条16通过安装孔17与卡件15卡接，用于对多余导线的固定作用。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：在对内部元件进行安装过程中，使用者将导线排列在排线槽14的内部，使其穿过排线孔6与对应的元件连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能DDC控制柜，包括控制柜主体(1)，其特征在于：所述控制柜主体(1)的正面设置有观察门(2)，所述控制柜主体(1)的侧面设置有通风窗(3)，所述控制柜主体(1)的内壁连接有安装滑轨(4)，所述安装滑轨(4)的内部设置有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面开设有排线孔(6)，所述控制柜主体(1)的内部顶端设置有干粉灭火器(7)，所述干粉灭火器(7)的一侧设置有烟雾感应器(8)，所述控制柜主体(1)的内壁背面设置有喷头(9)，所述通风窗(3)的一侧设置有密封滑槽(10)，所述密封滑槽(10)的内部设置有挡板(11)，所述挡板(11)的下端连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端连接有浮球(13)，所述安装板(5)的下表面开设有排线槽(14)，所述安装板(5)的下端设置有横条(16)，所述横条(16)的表面开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)的内部设置有卡件(15)。2.根据权利要求1所述的智能DDC控制柜，其特征在于：所述安装滑轨(4)分为两组，且安装滑轨(4)呈对称分布在控制柜主体(1)的内部，所述安装滑轨(4)的内部尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建锋，徐君乐，
申请(专利权)人：杭州袭明机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：