一种不锈钢管件打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢管件打磨领域，尤其涉及一种不锈钢管件打磨设备，包括打磨台，所述打磨台上设置有两组打磨工位，且每组打磨工位均配置一管件驱动部和打磨部，管件驱动部安装在安装箱内，管件驱动部上的动力头从安装箱的中部伸出，且安装箱的一侧滑动安装在限位滑板上，安装箱的顶端安装有气缸的气缸杆，打磨部位于动力头的正下方，且打磨部包括打磨轮，打磨轮转动安装在打磨轮箱上，本实用新型专利技术中，在对不锈钢管件打磨时，通过动力头驱动管件转动，转动的管件与反向运动打磨轮接触进行打磨，从而能够便捷的高效的对不锈钢管件的外侧端面进行打磨，且提升了打磨效率。且提升了打磨效率。且提升了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件打磨设备


[0001]本技术涉及不锈钢管件打磨
，尤其涉及一种不锈钢管件打磨设备。

技术介绍

[0002]不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等。
[0003]不锈钢钢管件生产时为了保证质量需要对其进行打磨抛光，尤其对一些小型管件打磨时，现有技术中大多通过手工砂纸或者电动打磨片进行打磨，打磨效率一般，且打磨的不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管件打磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢管件打磨设备，包括打磨台，所述打磨台上设置有两组打磨工位，且每组打磨工位均配置一管件驱动部和打磨部；
[0007]所述管件驱动部安装在安装箱内，管件驱动部上的动力头从安装箱的中部伸出，且安装箱的一侧滑动安装在限位滑板上，安装箱的顶端安装有气缸的气缸杆；
[0008]所述打磨部位于动力头的正下方，且打磨部包括打磨轮，打磨轮转动安装在打磨轮箱上。
[0009]优选的，所述打磨台的顶端通过支架安装有工作台，且打磨台顶端两侧的支架上对称安装固定有限位滑板。
[0010]优选的，所述工作台上竖直安装有气缸，气缸上的气缸杆穿过工作台与安装箱的顶端连接固定。
[0011]优选的，所述管件驱动部包括动力电机、动力臂以及动力头，动力头由动力电机驱动，动力臂安装固定在安装箱内。
[0012]优选的，所述打磨轮箱顶端的中部通过转轴转动安装有打磨轮，打磨轮的上部伸出打磨轮箱。
[0013]优选的，所述打磨轮上转轴的一端插设安装有从动链轮，从动链轮通过齿链与主动链轮传动，主动链轮与打磨轮电机的输出轴连接。
[0014]优选的，所述打磨台的两侧均安装有控制柜，控制柜上通过支架安装固定有打磨轮电机。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术中，在对不锈钢管件打磨时，通过动力头驱动管件转动，转动的管件与反向运动打磨轮接触进行打磨，从而能够便捷的高效的对不锈钢管件的外侧端面进行打磨，且提升了打磨效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种不锈钢管件打磨设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种不锈钢管件打磨设备的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种不锈钢管件打磨设备的结构示意图。
[0020]图中：1打磨台、2控制柜、3工作台、4气缸、5打磨轮电机、6安装箱、7限位滑板、8管件驱动部、81动力电机、82动力臂、83动力头、9打磨轮、10打磨轮箱、11从动链轮、12齿链、13主动链轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种不锈钢管件打磨设备，包括打磨台1，打磨台1上设置有两组打磨工位，且每组打磨工位均配置一管件驱动部8和打磨部；
[0023]其中，管件驱动部8安装在安装箱6内，管件驱动部8上的动力头83从安装箱6的中部伸出，且安装箱6的一侧滑动安装在限位滑板7上，安装箱6的顶端安装有气缸4的气缸杆；
[0024]而且，打磨部位于动力头83的正下方，且打磨部包括打磨轮9，打磨轮9转动安装在打磨轮箱10上。
[0025]打磨台1的顶端通过支架安装有工作台3，且打磨台1顶端两侧的支架上对称安装固定有限位滑板7，工作台3上竖直安装有气缸4，气缸4上的气缸杆穿过工作台3与安装箱6的顶端连接固定。
[0026]其中，管件驱动部8包括动力电机81、动力臂82以及动力头83，动力头83由动力电机81驱动，动力臂82安装固定在安装箱6内。
[0027]打磨轮箱10顶端的中部通过转轴转动安装有打磨轮9，打磨轮9的上部伸出打磨轮箱10，打磨轮9上转轴的一端插设安装有从动链轮11，从动链轮11通过齿链12与主动链轮13传动，主动链轮13与打磨轮电机5的输出轴连接，打磨台1的两侧均安装有控制柜2，控制柜2上通过支架安装固定有打磨轮电机5。
[0028]而且，控制柜2上设置控制开关，控制开关分别对应各个电机以及气缸4。
[0029]本实施例中，在对不锈钢管件打磨时，管件驱动部8的动力头83上安装管件夹具，管件夹具上安装管件，通过气缸4进行升降调整管件与打磨轮9直接的距离，使得打磨轮9与管件相接触。
[0030]其中管件夹具为现有技术中撑设在管件内部的液压夹具。
[0031]在打磨时，通过打磨轮电机5驱动主动链轮13转动，主动链轮13通过齿链12传动从动链轮11，从而带动打磨轮9在打磨轮箱10上进行转动，且管件在动力头83的驱动作用下进行转动，且管件的转动方向与打磨轮9的转动方向相反。
[0032]相反运动的打磨轮9可对管件外侧端面进行打磨，能够便捷快速的对管件进行打磨，且打磨后的粉屑也可有打磨轮箱10进行收集。
[0033]本技术中，在对不锈钢管件打磨时，通过动力头83驱动管件转动，转动的管件与反向运动打磨轮9接触进行打磨，从而能够便捷的高效的对不锈钢管件的外侧端面进行
打磨。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件打磨设备，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)上设置有两组打磨工位，且每组打磨工位均配置一管件驱动部(8)和打磨部；所述管件驱动部(8)安装在安装箱(6)内，管件驱动部(8)上的动力头(83)从安装箱(6)的中部伸出，且安装箱(6)的一侧滑动安装在限位滑板(7)上，安装箱(6)的顶端安装有气缸(4)的气缸杆；所述打磨部位于动力头(83)的正下方，且打磨部包括打磨轮(9)，打磨轮(9)转动安装在打磨轮箱(10)上。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件打磨设备，其特征在于，所述打磨台(1)的顶端通过支架安装有工作台(3)，且打磨台(1)顶端两侧的支架上对称安装固定有限位滑板(7)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件打磨设备，其特征在于，所述工作台(3)上竖直安装有气缸(4)，气缸(4)上的气缸杆穿过工作台(3)与安装箱(6)的顶端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭奎，
申请(专利权)人：广东戈斯朗金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：