本实用新型专利技术公开了一种小型回转窑用螺旋给料装置，包括电机A和安装底座，所述电机A安装在安装底座靠近前端上侧，所述安装底座靠近后端上侧设置有减速机，所述电机A内部向后贯穿有机轴，所述减速机与机轴传动连接，所述减速机内部向后贯穿有输出轴，所述输出轴后端设置有料槽壳，所述料槽壳内部纵向贯穿有螺旋轴，所述螺旋轴圆形外壁设置有螺旋叶，所述螺旋轴前端贯穿料槽壳的前端外壁并通过联轴器与输出轴连接，所述料槽壳后端开口处设置有出料口，所述料槽壳前端上侧设置有进料口，所述进料口内部贯穿有进料疏通装置，所述进料口上端开口处设置有进料仓，在进料口增加了进料疏通装置，避免堵塞导致机器不能工作导致的工作效率降低问题。效率降低问题。效率降低问题。
【技术实现步骤摘要】
一种小型回转窑用螺旋给料装置
[0001]本技术属于螺旋给料机相关
，具体涉及一种小型回转窑用螺旋给料装置。
技术介绍
[0002]螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，运行可靠，控制精度高；尤其适用于建材、冶金、电力和化工等行业粉体物料计量和配料。
[0003]现有的螺旋给料机技术存在以下问题：螺旋给料机在使用时需要将粉体物料倒入进料口然后通过料槽壳内部的螺旋轴进行物料的传送，会出现因为传送的速度慢而导致的物料大量堆积在进料口，从而导致物料堆积过量出现进料口被堵塞导致的机器不能够正常进行工作的问题，和进料口被堵塞后需要停止工作进行疏通维修而造成的工作效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种小型回转窑用螺旋给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进料口容易堵塞造成的机器不能够工作和需要停止机器进行维修降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型回转窑用螺旋给料装置，包括电机A和安装底座，所述电机A安装在安装底座靠近前端上侧，所述安装底座靠近后端上侧设置有减速机，所述电机A内部向后贯穿有机轴，所述减速机与机轴传动连接，所述减速机内部向后贯穿有输出轴，所述输出轴后端设置有料槽壳，所述料槽壳内部纵向贯穿有螺旋轴，所述螺旋轴圆形外壁设置有螺旋叶，所述螺旋轴前端贯穿料槽壳的前端外壁并通过联轴器与输出轴连接，所述料槽壳后端开口处设置有出料口，所述料槽壳前端上侧设置有进料口，所述进料口内部贯穿有进料疏通装置，所述进料口上端开口处设置有进料仓，所述进料疏通装置由传动轴、疏通块A、电机B、疏通块B和转动轴承共同组成，所述传动轴贯穿在进料口内部，所述传动轴上端外壁设置有疏通块B，所述传动轴下端外壁设置有疏通块A，所述传动轴前端设置有电机B，所述传动轴后端圆形外部套接有转动轴承。
[0006]优选的，所述疏通块A与疏通块B形状大小均相同，所述疏通块A和疏通块B与传动轴之间均采用焊接固定连接。
[0007]优选的，所述疏通块A和疏通块B均采用铝合金材质制成，所述疏通块A和疏通块B均等距设置有多个。
[0008]优选的，所述电机A与安装底座之间通过螺丝固定连接，所述进料口于进料仓之间通过螺丝固定连接。
[0009]优选的，所述螺旋轴长度为料槽壳长度的百分之九十五，所述螺旋叶与料槽壳内壁不接触。
[0010]优选的，所述料槽壳采用铝合金材质制成，所述料槽壳外壁喷涂有油漆。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种小型回转窑用螺旋给料装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术在进料口增加了进料疏通装置，在使用时将安装了疏通块A和疏通块B的传动轴贯穿在进料口内部，通过传动轴前端的电机B和后端的转动轴承进行转动，会使得粉状物料通过进料仓进入到进料口时会被转动的传动轴上的疏通块A和疏通块B进行搅拌，从而使得粉状物料能够更加顺畅的通过进料口，避免物料会因为螺旋轴的转动速度慢而造成的堆积在进料口，从而避免出现进料口被物料堆积过量而造成的堵塞导致机器不能够工作的问题和进料口被堵塞后需要停止机器进行疏通维修而导致的工作效率降低的问题；
[0013]2、本技术进料疏通装置使用方式如下首先将进料疏通装置安装在进料口内部，进料疏通装置是由传动轴、疏通块A、电机B、疏通块B和转动轴承共同组成，首先将起到疏通装置的疏通块B和疏通块A分别安装在传动轴的圆形外部上下两侧外壁上，随后将传动轴前后贯穿在进料口靠近右侧内部，此时传动轴通过疏通块A和疏通块B已经具备了基本的疏通功能，随后将电机B安装在传动轴前端提供动力系统，将转动轴承安装在传动轴的后端，此时已经具备了对物料进行疏通的功能，通过开启电机B使得传动轴转动从而带动传动轴圆形外部上下两侧的疏通块B和疏通块A能够转动，能够对进料口内部的物料进行搅动疏通，从而避免物料在进料口堵塞的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种小型回转窑用螺旋给料装置使用状态结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种小型回转窑用螺旋给料装置解析结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的进料疏通装置解析结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的进料疏通装置平面结构示意图；
[0019]图中：1、安装底座；2、电机A；3、减速机；4、输出轴；5、进料疏通装置；6、进料仓；7、进料口；8、料槽壳；9、出料口；10、螺旋轴；11、传动轴；12、疏通块A；13、电机B；14、疏通块B；15、转动轴承；16、螺旋叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种小型回转窑用螺旋给料装置，包括电机A2和安装底座1，电机A2安装在安装底座1靠近前端上侧，安装底座1靠近后端上侧设置有减速机3，电机A2内部向后贯穿有机轴，减速机3与机轴传动连接，减速机3内部向后贯穿有输出轴4，输出轴4后端设置有料槽壳8，料槽壳8采用铝合金材质制成，料槽壳8外壁
喷涂有油漆，使得整体更加坚硬牢固不容易损坏，外壁喷涂油漆能够避免外部环境直接侵蚀到金属外壁从而增加小型回转窑用螺旋给料装置的使用寿命，料槽壳8内部纵向贯穿有螺旋轴10，螺旋轴10圆形外壁设置有螺旋叶16，螺旋轴10长度为料槽壳8长度的百分之九十五，螺旋叶16与料槽壳8内壁不接触，长度为料槽壳8长度的百分之九十五能够更好的传送物料，避免出现物料堆积不能够完整的进入到机器中，不接触能够在更好的传送物料的同时避免了螺旋叶16的磨损，增加使用寿命，螺旋轴10前端贯穿料槽壳8的前端外壁并通过联轴器与输出轴4连接，料槽壳8后端开口处设置有出料口9，料槽壳8前端上侧设置有进料口7，进料口7内部贯穿有进料疏通装置5，进料口7上端开口处设置有进料仓6，电机A2与安装底座1之间通过螺丝固定连接，进料口7于进料仓6之间通过螺丝固定连接，使得连接的更加牢固，并且安装与拆卸更加方便灵活，进料疏通装置5由传动轴11、疏通块A12、电机B13、疏通块B14和转动轴承15共同组成，传动轴11贯穿在进料口7内部，传动轴11上端外壁设置有疏通块B14，传动轴11下端外壁设置有疏通块A12，传动轴11前端设置有电机B13，传动轴11后端圆形外部套接有转动轴承15，疏通块A12与疏通块B14形状大小均相同，疏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型回转窑用螺旋给料装置，包括电机A(2)和安装底座(1)，其特征在于：所述电机A(2)安装在安装底座(1)靠近前端上侧，所述安装底座(1)靠近后端上侧设置有减速机(3)，所述电机A(2)内部向后贯穿有机轴，所述减速机(3)与机轴传动连接，所述减速机(3)内部向后贯穿有输出轴(4)，所述输出轴(4)后端设置有料槽壳(8)，所述料槽壳(8)内部纵向贯穿有螺旋轴(10)，所述螺旋轴(10)圆形外壁设置有螺旋叶(16)，所述螺旋轴(10)前端贯穿料槽壳(8)的前端外壁并通过联轴器与输出轴(4)连接，所述料槽壳(8)后端开口处设置有出料口(9)，所述料槽壳(8)前端上侧设置有进料口(7)，所述进料口(7)内部贯穿有进料疏通装置(5)，所述进料口(7)上端开口处设置有进料仓(6)，所述进料疏通装置(5)由传动轴(11)、疏通块A(12)、电机B(13)、疏通块B(14)和转动轴承(15)共同组成，所述传动轴(11)贯穿在进料口(7)内部，所述传动轴(11)上端外壁设置有疏通块B(14)，所述传动轴(11)下端外壁设置有疏通块A(12)，所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓宏，倪磊，
申请(专利权)人：武汉司莱能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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