本申请涉及用于复合材料铺放装置的切割机构以及复合材料铺放装置，该切割机构包括：左固定板、右固定板、切割挡板、气缸固定板、切割气缸、切割刀头、刀头连接块、切割滑槽以及切割滑槽盖；其中，左固定板和右固定板相互平行设置，且左固定板和右固定板的前端连接切割挡板、后端连接气缸固定板、底部连接切割滑槽、顶部连接切割滑槽盖，并且，切割滑槽盖与切割滑槽之间具有滑动空间；切割刀头和刀头连接块设置在滑动空间中，切割气缸水平固定在气缸固定板上，并且切割气缸的活塞杆穿过气缸固定板延伸至滑动空间中，刀头连接块两端分别连接切割刀头和切割气缸的活塞杆。该切割机构只需拆下气缸固定板，便能够快速对切割刀头进行更换。便能够快速对切割刀头进行更换。便能够快速对切割刀头进行更换。
【技术实现步骤摘要】
用于复合材料铺放装置的切割机构以及复合材料铺放装置
[0001]本申请涉及复合材料铺放
，具体地，涉及一种用于复合材料铺放装置的切割机构以及复合材料铺放装置。
技术介绍
[0002]复合材料是由多种材料复合而成，同时具有所组成的各个材料的优点，在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。现代高科技的发展离不开复合材料，复合材料对现代科学技术的发展，有着十分重要的作用。复合材料的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模，已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。
[0003]传统的人工对复合材料铺放的方式效率低，成本高，严重的限制了复合材料的应用范围。现有的复合材料自动化铺放设备的自动化程度较高，其结构复杂，不便于拆卸替换，尤其是对于复合材料的切割装置这块。因此，急需一种可以简单快捷替换切割装置的结构，使得复合材料自动化装置可以更好的发展。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种用于复合材料铺放装置的切割机构以及复合材料铺放装置，只需拆下气缸固定板，便能够快速对切割刀头进行更换。
[0005]有鉴于此，根据本申请的实施例，提供一种用于复合材料铺放装置的切割机构，包括：左固定板、右固定板、切割挡板、气缸固定板、切割气缸、切割刀头、刀头连接块、切割滑槽以及切割滑槽盖；其中，
[0006]所述左固定板和右固定板相互平行设置，且所述左固定板和右固定板的前端连接所述切割挡板、后端连接所述气缸固定板、底部连接所述切割滑槽、顶部连接所述切割滑槽盖，并且，所述切割滑槽盖与所述切割滑槽之间具有滑动空间；
[0007]所述切割刀头和刀头连接块设置在所述滑动空间中，所述切割气缸水平固定在所述气缸固定板上，并且所述切割气缸的活塞杆穿过所述气缸固定板延伸至所述滑动空间中，所述刀头连接块两端分别连接所述切割刀头和切割气缸的活塞杆，以使得所述切割气缸能够通过所述刀头连接块带动所述切割刀头在所述滑动空间中移动。
[0008]根据本申请的实施例，所述切割滑槽盖和切割滑槽设有相对的凹槽，在所述切割滑槽盖的凹槽层叠至所述切割滑槽的凹槽上时，形成所述滑动空间。
[0009]根据本申请的实施例，所述切割滑槽盖和切割滑槽设置在所述左固定板和右固定板之间，并且，所述切割滑槽盖的两端分别连接所述切割挡板和气缸固定板，所述切割滑槽的一端连接所述气缸固定板。
[0010]根据本申请的实施例，所述切割滑槽盖还包括：切割挡块；所述切割挡块设置在所述切割滑槽盖连接所述切割挡板的一侧，且所述切割挡块对应所述切割滑槽盖的凹槽设置，以封闭所述凹槽。
[0011]根据本申请的实施例，所述切割挡板呈倒立翻转的L形，所述L形的顶部与所述切
割滑槽盖连接，并对应将所述切割滑槽盖的切割挡块设置在所述L形的内侧。
[0012]根据本申请的实施例，所述切割滑槽盖在连接所述切割挡板的一侧设有进带开口，且所述进带开口垂直于所述滑动空间设置。
[0013]根据本申请的实施例，所述切割挡板对应所述切割挡板的进带开口在顶部设有锥形突起，所述锥形突起的底部与所述进带开口相邻。
[0014]根据本申请的实施例，所述刀头连接块的一端设有连接卡口，通过所述连接卡口与所述切割气缸的活塞杆相连；所述切割气缸的活塞杆则连接有卡块，用于与所述连接卡口相连。
[0015]根据本申请的实施例，所述切割机构还包括：止动气缸连接板；所述止动气缸连接板设置在所述切割滑槽盖的顶部，并且两端与所述左固定板和右固定板相连接，所述止动气缸连接板用于连接固定止动气缸，并将所述止动气缸与所述切割气缸水平同向设置。
[0016]根据本申请的另一方面，提供一种复合材料铺放装置，包括如上所述的切割机构。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制。
[0018]图1为切割机构的展开示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]11
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左固定板，12
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右固定板，21
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切割挡板，31
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气缸固定板，32
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切割气缸，41
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切割刀头，42
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刀头连接块，51
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切割滑槽，52
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切割滑槽盖，22
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切割挡块，61
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止动气缸连接板，521
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进带开口，211
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锥形突起，421
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连接卡口。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0023]下面结合附图具体描述本申请的实施例。
[0024]请参阅图1所示，本申请实施例中，用于复合材料铺放装置的切割机构可包括：左固定板11、右固定板12、切割挡板21、气缸固定板31、切割气缸32、切割刀头41、刀头连接块42、切割滑槽51以及切割滑槽盖52。
[0025]其中，左固定板11和右固定板12相互平行设置，且左固定板11和右固定板12的前端连接切割挡板21、后端连接气缸固定板31、底部连接切割滑槽51、顶部连接切割滑槽盖52，并且，该切割滑槽盖52与切割滑槽51之间具有滑动空间；
[0026]切割刀头41和刀头连接块42设置在滑动空间中，该切割气缸32水平固定在气缸固
定板31上，并且切割气缸32的活塞杆穿过气缸固定板31延伸至滑动空间中，该刀头连接块42两端分别连接切割刀头41和切割气缸32的活塞杆，以使得切割气缸32能够通过刀头连接块42带动切割刀头41在滑动空间中移动。
[0027]进一步的，切割滑槽盖52和切割滑槽51设有相对的凹槽，在切割滑槽盖52的凹槽层叠至切割滑槽51的凹槽上时，形成滑动空间。
[0028]进一步的，切割滑槽盖52和切割滑槽51设置在左固定板11和右固定板12之间，并且，该切割滑槽盖52的两端分别连接切割挡板21和气缸固定板31，该切割滑槽51的一端连接气缸固定板31。
[0029]进一步的，切割滑槽盖52还可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料铺放装置的切割机构，其特征在于，包括：左固定板、右固定板、切割挡板、气缸固定板、切割气缸、切割刀头、刀头连接块、切割滑槽以及切割滑槽盖；其中，所述左固定板和右固定板相互平行设置，且所述左固定板和右固定板的前端连接所述切割挡板、后端连接所述气缸固定板、底部连接所述切割滑槽、顶部连接所述切割滑槽盖，并且，所述切割滑槽盖与所述切割滑槽之间具有滑动空间；所述切割刀头和刀头连接块设置在所述滑动空间中，所述切割气缸水平固定在所述气缸固定板上，并且所述切割气缸的活塞杆穿过所述气缸固定板延伸至所述滑动空间中，所述刀头连接块两端分别连接所述切割刀头和切割气缸的活塞杆，以使得所述切割气缸能够通过所述刀头连接块带动所述切割刀头在所述滑动空间中移动。2.如权利要求1所述的切割机构，其特征在于，所述切割滑槽盖和切割滑槽设有相对的凹槽，在所述切割滑槽盖的凹槽层叠至所述切割滑槽的凹槽上时，形成所述滑动空间。3.如权利要求2所述的切割机构，其特征在于，所述切割滑槽盖和切割滑槽设置在所述左固定板和右固定板之间，并且，所述切割滑槽盖的两端分别连接所述切割挡板和气缸固定板，所述切割滑槽的一端连接所述气缸固定板。4.如权利要求3所述的切割机构，其特征在于，所述切割滑槽盖还包括：切割挡块；所述切割挡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞斌，
申请(专利权)人：上海万格复合材料技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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