本实用新型专利技术公开的一种窗帘生产用剪裁装置，包括底座、支撑柱、支撑架、剪裁组件和固定组件，剪裁组件包括正反转电机、螺纹杆、限位柱、移动块、上滚轮、支架、电动伸缩杆、T型板、固定柱、滑动柱、弹簧、剪裁刀、下滚轮和固定块，固定组件包括固定架、调节柱、固定板和限位杆。本实用新型专利技术属于窗帘生产技术领域，具体是一种便于对剪裁刀的移动距离进行调节以及对剪裁刀的高度进行调节，便于对窗帘进行剪裁，同时可对剪裁时的窗帘进行辅助压紧固定，提高对窗帘的固定效果，防止窗帘在剪裁时偏移，装置整体提高了对窗帘的剪裁效果和剪裁效率，实用性得到了提高的窗帘生产用剪裁装置。到了提高的窗帘生产用剪裁装置。到了提高的窗帘生产用剪裁装置。
【技术实现步骤摘要】
一种窗帘生产用剪裁装置
[0001]本技术属于窗帘生产
，尤其涉及一种窗帘生产用剪裁装置。
技术介绍
[0002]窗帘的发展经历了很多变化，最明显的变化反映在窗帘的材质上。一开始，窗口在开始使用的时候只不过是在墙上和天花板上凿出或留出非常粗糙的孔洞或印第安人圆锥形帐篷天窗式的开口，其基本的用途还只是限于通风，这些孔洞和开口往往使用野兽之皮或草的编织物布加以遮盖。兽皮和草席是最早形态的窗帘，而由于草席的美观性，这种窗饰流传至今，在南方的夏天，还有家庭会挂上草席窗帘，取其凉快。现有的窗帘加工设备裁剪效果一般，并且大多都需要人工操作费时费力。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种窗帘生产用剪裁装置，便于对剪裁刀的移动距离进行调节以及对剪裁刀的高度进行调节，便于对窗帘进行剪裁，同时可对剪裁时的窗帘进行辅助压紧固定，提高对窗帘的固定效果，防止窗帘在剪裁时偏移，装置整体提高了对窗帘的剪裁效果和剪裁效率，实用性得到了提高。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种窗帘生产用剪裁装置，包括底座、支撑柱、支撑架、剪裁组件和固定组件，所述支撑柱设于底座上部，所述支撑柱呈对称设置，所述支撑架设于支撑柱上部，所述剪裁组件设于支撑架上，所述固定组件设于底座上部，所述固定组件呈对称设置，所述剪裁组件包括正反转电机、螺纹杆、限位柱、移动块、上滚轮、支架、电动伸缩杆、T型板、固定柱、滑动柱、弹簧、剪裁刀、下滚轮和固定块，所述正反转电机设于支撑架外侧壁，所述螺纹杆一端设于正反转电机输出端，所述螺纹杆另一端铰接设于支撑架侧壁，所述限位柱两端设于支撑架侧壁之间，所述移动块贯穿螺纹杆和限位柱可移动设于螺纹杆和限位柱上，所述移动块和螺纹杆螺纹连接，所述上滚轮设于移动块底部，所述支架设于移动块外侧壁，所述电动伸缩杆设于支架底壁，所述T型板设于电动伸缩杆下端，所述固定柱设于T型板底壁，所述固定柱呈对称设置，所述滑动柱上端贯穿固定柱滑动设于固定柱底部，所述滑动柱呈中空腔体设置，所述弹簧套设于固定柱外侧壁，所述弹簧一端设于T型板底壁，所述弹簧另一端设于滑动柱上端，所述剪裁刀设于T型版底壁，所述下滚轮设于滑动柱底部，所述固定块设于底座上部。
[0005]进一步地，所述固定组件包括固定架、调节柱、固定板和限位杆，所述固定架设于底座上部，所述调节柱贯穿固定架上部可调节设于固定架上，所述调节柱与固定架螺纹连接，所述固定板上壁铰接设于调节柱底端，所述限位杆一端设于固定板上部，所述限位杆另一端贯穿固定架可移动设于固定架上，通过固定组件对待剪裁的窗帘进行固定，提高对窗帘的固定效果，防止窗帘在剪裁时偏移，影响剪裁效果，降低剪裁效率。
[0006]进一步地，所述支撑架上设有凹槽，所述上滚轮设于凹槽内，用于对上滚轮进行支撑限位，从而对移动块进行支撑。
[0007]进一步地，所述固定块上部设有剪裁槽，便于对窗帘进行剪裁。
[0008]进一步地，所述固定块两侧呈弧形设置，防止在移动窗帘时剐蹭到窗帘。
[0009]进一步地，所述支撑架外侧壁设有调节开关和控制开关，所述调节开关和正反转电机电连接，所述控制开关与电动伸缩杆电连接。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的一种窗帘生产用剪裁装置，通过正反转电机、螺纹杆、限位柱、移动块和上滚轮的设置便于对剪裁刀的移动距离进行调节，便于对窗帘进行剪裁，通过电动伸缩杆、T型板、固定柱、滑动柱、弹簧和下滚轮的设置可以对剪裁刀的高度进行调节，同时可对剪裁时的窗帘进行辅助压紧固定，提高对窗帘的固定效果，防止窗帘在剪裁时偏移，装置整体提高了对窗帘的剪裁效果和剪裁效率，实用性得到了提高。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术提出的一种窗帘生产用剪裁装置正视图；
[0013]图2为本技术提出的一种窗帘生产用剪裁装置侧视图；
[0014]图3为本技术提出的一种窗帘生产用剪裁装置立体结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种窗帘生产用剪裁装置剖视图。
[0016]在附图中：1、底座，2、支撑柱，3、支撑架，4、剪裁组件，5、固定组件，6、正反转电机，7、螺纹杆，8、限位柱，9、移动块，10、上滚轮，11、支架，12、电动伸缩杆，13、T型板，14、固定柱，15、滑动柱，16、弹簧，17、剪裁刀，18、下滚轮，19、固定块，20、固定架，21、调节柱，22、固定板，23、限位杆，24、凹槽，25、剪裁槽，26、调节开关，27、控制开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]如图1
‑
4所示，一种窗帘生产用剪裁装置，它包括底座1、支撑柱2、支撑架3、剪裁组件4和固定组件5，支撑柱2设于底座1上部，支撑柱2呈对称设置，支撑架3设于支撑柱2上部，剪裁组件4设于支撑架3上，固定组件5设于底座1上部，固定组件5呈对称设置，剪裁组件4包括正反转电机6、螺纹杆7、限位柱8、移动块9、上滚轮10、支架11、电动伸缩杆12、T型板13、固定柱14、滑动柱15、弹簧16、剪裁刀17、下滚轮18和固定块19。
[0020]如图1
‑
4所示，固定组件5包括固定架20、调节柱21、固定板22和限位杆23。
[0021]优选的，为了提高对窗帘的剪裁效率，支撑架3外侧壁设有正反转电机6，螺纹杆7一端设于正反转电机6输出端，螺纹杆7另一端铰接设于支撑架3侧壁，两端设于支撑架3侧壁之间设有限位柱8，螺纹杆7和限位柱8上设有可移动的移动块9，移动块9和螺纹杆7螺纹连接，移动块9底部设有上滚轮10，移动块9外侧壁设有支架11，支架11底壁设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12下端设有T型板13，T型板13底壁设有固定柱14，固定柱14呈对称设置，滑动柱15上端贯穿固定柱14滑动设于固定柱14底部，滑动柱15呈中空腔体设置，固定柱14外侧壁缠绕设有弹簧16，弹簧16一端设于T型板13底壁，弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窗帘生产用剪裁装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、支撑架、剪裁组件和固定组件，所述支撑柱设于底座上部，所述支撑柱呈对称设置，所述支撑架设于支撑柱上部，所述剪裁组件设于支撑架上，所述固定组件设于底座上部，所述固定组件呈对称设置，所述剪裁组件包括正反转电机、螺纹杆、限位柱、移动块、上滚轮、支架、电动伸缩杆、T型板、固定柱、滑动柱、弹簧、剪裁刀、下滚轮和固定块，所述正反转电机设于支撑架外侧壁，所述螺纹杆一端设于正反转电机输出端，所述螺纹杆另一端铰接设于支撑架侧壁，所述限位柱两端设于支撑架侧壁之间，所述移动块贯穿螺纹杆和限位柱可移动设于螺纹杆和限位柱上，所述移动块和螺纹杆螺纹连接，所述上滚轮设于移动块底部，所述支架设于移动块外侧壁，所述电动伸缩杆设于支架底壁，所述T型板设于电动伸缩杆下端，所述固定柱设于T型板底壁，所述固定柱呈对称设置，所述滑动柱上端贯穿固定柱滑动设于固定柱底部，所述滑动柱呈中空腔体设置，所述弹簧套设于固定柱外侧壁，所述弹簧一端设于T型板底壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，熊坤，刘喜，李恒丽，刘可杰，万先，
申请(专利权)人：凯美隆武汉遮阳工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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