本实用新型专利技术揭示了一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置，包括废水罐、废水/蒸汽热交换器、蒸汽罐、蒸馏水油水分离装置和废水/蒸馏水热交换器，所述废水/蒸汽热交换器和蒸汽罐对应设置于废水罐顶部两侧，所述废水/蒸汽热交换器侧边顶部还与蒸汽罐的侧边中部对应连通，所述蒸汽罐的侧边下部通过第一阀门与废水/蒸汽热交换器的下部对应连接，所述废水/蒸汽热交换器侧边下部与蒸馏水油水分离装置对应连接，所述蒸馏水油水分离装置的顶部通过第二阀门与废水罐的顶部对应连接。本实用新型专利技术用于MVR的蒸馏水的微油分离，提高蒸馏水含量，降低含油量，对需要蒸馏水回用而且要求含油量低的一些场合有很大作用。一些场合有很大作用。一些场合有很大作用。
【技术实现步骤摘要】
一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置
[0001]本技术属于MVR废水蒸发设备领域，尤其涉及一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置。
技术介绍
[0002]MVR蒸发器，是英文mechanical vapor recompression的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。MVR蒸发设备蒸发温度比较高，在蒸发过程中被蒸汽带出的微量油进入蒸馏水中，影响蒸馏水的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置，用于MVR的蒸馏水的微油分离，提高蒸馏水含量，降低含油量，对需要蒸馏水回用而且要求含油量低的一些场合有很大作用。
[0004]本技术的技术方案是，一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置，包括废水罐、废水/蒸汽热交换器、蒸汽罐、蒸馏水油水分离装置和废水/蒸馏水热交换器，所述废水/蒸汽热交换器和蒸汽罐对应设置于废水罐顶部两侧，所述废水/蒸汽热交换器侧边顶部还与蒸汽罐的侧边中部对应连通，所述蒸汽罐的侧边下部通过第一阀门与废水/蒸汽热交换器的下部对应连接，所述废水/蒸汽热交换器侧边下部与蒸馏水油水分离装置对应连接，所述蒸馏水油水分离装置的顶部通过第二阀门与废水罐的顶部对应连接，所述蒸馏水油水分离装置还与废水/蒸馏水热交换器的侧边顶部对应连接，所述废水/蒸馏水热交换器顶部通过第三阀门与废水罐一侧对应连接，所述废水/蒸馏水热交换器顶部还通过第四阀门、废水罐底部共同与废水/蒸汽热交换器的顶部对应连接。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述废水罐顶部一侧还对应设置有第五阀门。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，还包括蒸汽压缩机。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述蒸汽压缩机对应设置于所述废水/蒸汽热交换器侧边顶部和蒸汽罐的侧边中部的连接管上。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括压缩风机。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述压缩风机对应设置于废水罐底部与废水/蒸汽热交换器的连接管上。
[0010]本技术所述为一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置，本技术采用二次蒸汽余热，用于MVR的蒸馏水的微油分离，提高蒸馏水含量，降低含油量，对需要蒸馏水回用而且要求含油量低的一些场合有很大作用。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本技术为一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置，如图1所示，包括废水罐1、废水/蒸汽热交换器2、蒸汽罐3、蒸馏水油水分离装置4和废水/蒸馏水热交换器5。
[0014]其中，所述废水/蒸汽热交换器2和蒸汽罐3对应设置于废水罐1顶部两侧，所述废水罐1顶部一侧还对应设置有第五阀门6，根据需求使用。废水/蒸汽热交换器2用于进行一次热交换。所述废水/蒸汽热交换器2侧边顶部还通过蒸汽压缩机7与蒸汽罐3的侧边中部对应连通，二次蒸汽经过蒸汽压缩机7的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸汽罐3的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。
[0015]所述蒸汽罐3的侧边下部通过第一阀门8与废水/蒸汽热交换器2的下部对应连接，根据使用需求连通使用。
[0016]所述废水/蒸汽热交换器2侧边下部与蒸馏水油水分离装置4对应连接，蒸发过程中被带出的微量油进入蒸馏水油水分离装置4中。
[0017]所述蒸馏水油水分离装置4的顶部通过第二阀门9与废水罐1的顶部对应连接，蒸馏水油水分离装置4内设置一个回流分离装置，微量的油污有会被截留在最上层，在最上层的一个合理位置设置一个吸油嘴连接废水罐1，在设定的时间打开第二阀门9，通过蒸汽压缩机7的负压将吸油嘴口附近的含油层的油污吸回废水罐1内。
[0018]所述蒸馏水油水分离装置4还与废水/蒸馏水热交换器5的侧边顶部对应连接，所述废水/蒸馏水热交换器5顶部通过第三阀门10与废水罐1一侧对应连接，所述废水/蒸馏水热交换器5顶部还通过第四阀门11、废水罐1底部通过压缩风机12共同与废水/蒸汽热交换器2的顶部对应连接，混合流程中的废水做再一次的蒸发，不断重复上述工序，来提高蒸馏水的含量，含油量得到降低。
[0019]本技术为一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置，本技术采用二次蒸汽余热，用于MVR的蒸馏水的微油分离，提高蒸馏水含量，降低含油量，对需要蒸馏水回用而且要求含油量低的一些场合有很大作用。
[0020]以上仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发器的蒸馏水微油分离装置，其特征在于：包括废水罐、废水/蒸汽热交换器、蒸汽罐、蒸馏水油水分离装置和废水/蒸馏水热交换器，所述废水/蒸汽热交换器和蒸汽罐对应设置于废水罐顶部两侧，所述废水/蒸汽热交换器侧边顶部还与蒸汽罐的侧边中部对应连通，所述蒸汽罐的侧边下部通过第一阀门与废水/蒸汽热交换器的下部对应连接，所述废水/蒸汽热交换器侧边下部与蒸馏水油水分离装置对应连接，所述蒸馏水油水分离装置的顶部通过第二阀门与废水罐的顶部对应连接，所述蒸馏水油水分离装置还与废水/蒸馏水热交换器的侧边顶部对应连接，所述废水/蒸馏水热交换器顶部通过第三阀门与废水罐一侧对应连接，所述废水/蒸馏水热交换器顶部还通过第四阀门、废水罐底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：付显章，
申请(专利权)人：太仓联洲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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