本实用新型专利技术提供了一种用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTCC陶瓷加热装置，它包括U型座，U型座内对称设有两个圆板，且两个圆板之间设有隔板，且隔板的两端分别与两个圆板固定，两个圆板均固定套接有转轴，且转轴通过旋转套与U型座转动连接，两个圆板相向一侧的侧壁均对称固定有两组起吊组件，且两组起吊组件分别位于隔板的两侧，U型座的外壁固定有抽风机和加热器，抽风机的出风口与加热器通过连接管相互连通，U型座的侧壁开设有与加热器相匹配的开口，抽风机进风口一侧的侧壁固定有壳体。本实用新型专利技术能够轮流对工件进行均匀烘干，且能够在烘干过程中保证热量的循环使用，降低了能源的损耗。的损耗。的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTCC陶瓷加热装置
[0001]本技术涉及烘干加热装置
，具体为一种用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTCC陶瓷加热装置。
技术介绍
[0002]在生产铝型材的工艺过程中，需要对铝型材表面进行喷涂处理，使其表面形成厚薄均匀的粉尘，然后再经过烘干装置加热固化转为耐久的涂膜。
[0003]现有技术中的烘干装置在烘干完成后，需要对工件进行全部取出，然后才能够继续将下一批工件放置于烘干装置内，降低了烘干效率，且热量流失较大。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTC C陶瓷加热装置，解决现有的烘干装置在烘干完成后，需要对工件进行全部取出，然后才能够继续将下一批工件放置于烘干装置内，降低了烘干效率，且热量流失较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTCC陶瓷加热装置，包括U型座，所述U型座内对称设有两个圆板，且两个所述圆板之间设有隔板，且所述隔板的两端分别与两个圆板固定，两个所述圆板均固定套接有转轴，且所述转轴通过旋转套与U型座转动连接，两个所述圆板相向一侧的侧壁均对称固定有两组起吊组件，且两组所述起吊组件分别位于隔板的两侧，所述U型座的外壁固定有抽风机和加热器，所述抽风机的出风口与加热器通过连接管相互连通，所述U型座的侧壁开设有与加热器相匹配的开口，所述抽风机进风口一侧的侧壁固定有壳体，且所述壳体通过进风管与U型座固定连通，所述U型座的底部固定有与一个所述转轴相匹配的驱动组件。
[0009]进一步，每组所述起吊组件均包括多个吊钩和多个活动杆，多个所述吊钩的一端分别与多个活动杆的一端固定，所述圆板的侧壁开设有多个与活动杆相匹配的限位口，每个所述活动杆的侧壁均开设有条形孔，所述条形孔内设有固定块和弹簧，所述固定块的两端均与圆板固定，所述弹簧的两端分别与条形孔和固定块的侧壁固定。
[0010]进一步，所述驱动组件包括驱动电机和两个锥齿轮，所述驱动电机固定于U型座的底部，所述驱动电机的传动轴和转轴的一端分别与两个锥齿轮固定套接，且两个所述锥齿轮相互啮合。
[0011]进一步，所述U型座的底部对称固定有多个支撑脚。
[0012]进一步，所述壳体内设有吸湿袋，所述壳体的上侧壁开设有与吸湿袋相匹配的圆口，所述圆口螺纹连接有盖板，且所述盖板与进风管的一端固定连通。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTCC陶瓷加热装置，包括圆板、隔板、转轴、驱动组件、加热器和抽风机，能够轮流对工件进行均匀烘干，且能够在烘干过程中保证热量的循环使用，降低了能源的损耗。
附图说明
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0016]图1为实施例中的该用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTCC陶瓷加热装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0018]图3为图1中U型座与两个圆板的结构示意图。
[0019]图例说明：1
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U型座、2
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圆板、3
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隔板、4
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转轴、5
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驱动电机、6
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锥齿轮、7
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抽风机、8
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加热器、9
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壳体、10
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进风管、11
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吊钩、12
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活动杆、13
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固定块、14
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弹簧、15
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支撑脚、16
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吸湿袋、17
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盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0021]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTCC陶瓷加热装置，包括U型座1，U型座1的底部对称固定有多个支撑脚15，保证装置整体放置的稳定性，U型座1内对称设有两个圆板2，且两个圆板2之间设有隔板3，且隔板3的两端分别与两个圆板2固定，两个圆板2均固定套接有转轴4，且转轴4通过旋转套与U型座1转动连接，两个圆板2相向一侧的侧壁均对称固定有两组起吊组件，且两组起吊组件分别位于隔板3的两侧，U型座1的外壁固定有抽风机7和加热器8，抽风机7的出风口与加热器8通过连接管相互连通，U型座1的侧壁开设有与加热器8相匹配的开口，抽风机7进风口一侧的侧壁固定有壳体9，且壳体9通过进风管10与U型座1固定连通，U型座1的底部固定有与一个转轴4相匹配的驱动组件。
[0022]每组起吊组件均包括多个吊钩11和多个活动杆12，多个吊钩11的一端分别与多个活动杆12的一端固定，圆板2的侧壁开设有多个与活动杆12相匹配的限位口，每个活动杆12的侧壁均开设有条形孔，条形孔内设有固定块13和弹簧14，固定块13的两端均与圆板2固定，弹簧14的两端分别与条形孔和固定块13的侧壁固定。
[0023]驱动组件包括驱动电机5和两个锥齿轮6，驱动电机5固定于U型座1的底部，驱动电机5的传动轴和转轴4的一端分别与两个锥齿轮6固定套接，且两个锥齿轮6相互啮合。
[0024]壳体9内设有吸湿袋16，壳体9的上侧壁开设有与吸湿袋16相匹配的圆口，圆口螺
纹连接有盖板17，且盖板17与进风管10的一端固定连通，通过设有的吸湿袋16能够对水蒸气进行吸收，包装循环热风的干燥性，再通过设有的盖板17，能够便于对壳体9进行打开，便于对吸湿袋16进行更换。
[0025]工作原理：在使用时，通过两个圆板2上设有的吊钩11，将工件的两端分别与两个吊钩11相互挂接，并通过设有的固定块13和弹簧14，弹簧14的拉力能够带动活动杆12移动，从而使工件两端的两个吊钩能够对工件进行拉紧，保证工件烘干过程中的稳定性，再通过设有的加热器8，能够进行自加热，再通过设有的抽风机7、进风管10和连接管，能够使U型座1内的空气进行循环，进而使热风能够循环对工件进行烘干，提高了烘干的均匀性，同时降低了热量的损耗，再通过设有的驱动电机5，驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTCC陶瓷加热装置，包括U型座(1)，其特征在于：所述U型座(1)内对称设有两个圆板(2)，且两个所述圆板(2)之间设有隔板(3)，且所述隔板(3)的两端分别与两个圆板(2)固定，两个所述圆板(2)均固定套接有转轴(4)，且所述转轴(4)通过旋转套与U型座(1)转动连接，两个所述圆板(2)相向一侧的侧壁均对称固定有两组起吊组件，且两组所述起吊组件分别位于隔板(3)的两侧，所述U型座(1)的外壁固定有抽风机(7)和加热器(8)，所述抽风机(7)的出风口与加热器(8)通过连接管相互连通，所述U型座(1)的侧壁开设有与加热器(8)相匹配的开口，所述抽风机(7)进风口一侧的侧壁固定有壳体(9)，且所述壳体(9)通过进风管(10)与U型座(1)固定连通，所述U型座(1)的底部固定有与一个所述转轴(4)相匹配的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于恒温烘干金属型材漆面的箱式HTCC陶瓷加热装置，其特征在于：每组所述起吊组件均包括多个吊钩(11)和多个活动杆(12)，多个所述吊钩(11)的一端分别与多个活动杆(12)的一端固定，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕纪明，
申请(专利权)人：江苏富尔达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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