一种夹板和堵头的扣合设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种夹板和堵头的扣合设备，包括机架、左右驱动装置、膜卷支撑装置、扣合装置；所述左右驱动装置设置在所述机架上；所述膜卷支撑装置固定在所述机架，所述膜卷支撑装置用于对横放的膜卷进行支撑；所述扣合装置设置一个或两个，所述扣合装置设置于所述膜卷支撑装置的左侧和/或右侧，所述扣合装置用于对堵头、支撑夹板扣合到膜卷支撑装置上的膜卷上，所述左右驱动装置驱动所述扣合装置，所述左右驱动装置带动所述扣合装置沿左右方向往复运动。往复运动。往复运动。

【技术实现步骤摘要】
一种夹板和堵头的扣合设备


[0001]本技术涉及薄膜的包装领域，特别是一种夹板和堵头的扣合设备。

技术介绍

[0002]在薄膜卷材包装领域，现有的包装方式主要有立式包装、横式包装以及悬浮包装。包装膜材在包装运输过程中立式包装会导致薄膜的端面受压出现翻边的现象，而横式包装会导致膜卷62的侧面直接接触受压，会使薄膜受压变形影响后续加工品质。
[0003]因而，如图1所示，对于一些质量要求较高的薄膜一般需要采用悬浮包装这种近年来才出现的包装工艺。悬浮包装是在膜卷62两端放置支撑夹板63上，支撑夹板63的中部开设一个通孔61，使膜卷62的卷芯穿入到通孔61中，并在卷芯上插入堵头64，支撑夹板63多为矩形可立式地放置，支撑夹板63夹板间用塑钢带捆扎，包装完成后使膜卷62悬空于两夹板之中。如图2、图3所示，膜卷在安装上堵头64后，堵头64穿插入到卷芯内，同时支撑夹板63被堵头64的压着。
[0004]此外，在现有技术中，对堵头和夹板扣合到膜卷上一般需要采用人手操作天车吊着支撑夹板63，同时需要把膜卷放置在一个平台上该平台的宽度尺寸需要略小于膜卷的长度，避免在支撑夹板与平台干涉，在安装时，通过敲打的方式把堵头插插入到卷芯内，采用这样的方式，容易对膜卷造成损伤，而且，人手操作的效率相对较低。并且针对不同的长度尺寸下的膜卷，需要采用不同宽度的平台，若所有规格尺寸的膜卷都使用宽度尺寸较小的平台，对于一些体积较大的膜卷，其与平台的接触面容易有较大的应力，导致膜卷受损。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0007]一种夹板和堵头的扣合设备，包括机架、左右驱动装置、膜卷支撑装置、扣合装置；所述左右驱动装置设置在所述机架上；所述膜卷支撑装置固定在所述机架，所述膜卷支撑装置用于对横放的膜卷进行支撑；所述扣合装置设置一个或两个，所述扣合装置设置于所述膜卷支撑装置的左侧和/或右侧，所述扣合装置用于对堵头、支撑夹板扣合到膜卷支撑装置上的膜卷上，所述左右驱动装置驱动所述扣合装置，所述左右驱动装置带动所述扣合装置沿左右方向往复运动。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述扣合装置设置两个，两个所述扣合装置分别设置于所述膜卷支撑装置的左右两侧，所述左右驱动装置带动两个所述扣合装置同步相互靠近或相互远离。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述膜卷支撑装置包括第一支撑架、升降组件和第一托板；所述第一支撑架固定在所述机架上，所述升降组件设置多个，所述升降组件的固定部固定在所述第一支撑架上；所述第一托板设置多个，多个所述第一托板沿左右方向排布，所述第一托板固定在所述升降组件的活动部上，所述升降组件带动所述第一托板沿
上下方向往复运动，所述第一托板用于承托膜卷。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，膜卷支撑装置还包括中心托板，所述中心托板与所述第一支撑架固定连接，所述中心托板的左侧和右侧对称地设置若干个所述第一托板。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降组件包括设置在所述第一支撑架上的升降器、设置在所述第一支撑架上的导向杆、滑动配合所述导向杆的升降滑块，以及固定连接在所述升降滑块上的连接架，所述第一托板与所述连接架固定连接，所有的所述升降器沿前后方向排布，所述连接架以所述升降滑块为中心往左右两侧伸出，每个所述连接架的左右两侧均对称地设有所述第一托板。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，膜卷支撑装置还包括第二支撑架和设置在所述第二支撑架上的升降机构，所述第一支撑架固定在所述升降机构上，所述升降机构带动所述第一支撑架沿上下方向往复运动。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述扣合装置包括扣合架、固定板、吸盘、第一堵头安装轴、膨胀组件和推料组件；所述扣合架设置在所述左右运动装置上；所述固定板固定在所述扣合架上，所述固定板沿竖向设置；所述吸盘用于对支撑夹板进行固定，所述吸盘在所述固定板朝向所述膜卷支撑装置的面上；所述第一堵头安装轴设置在所述扣合架上，所述第一堵头安装轴可相对所述扣合架左右滑动，所述第一堵头安装轴沿左右方向延伸，所述第一堵头安装轴用于穿插地放置堵头；所述膨胀组件设置在所述第一堵头安装轴上，所述膨胀组件用于对支撑夹板上的通孔进行定位，所述膨胀组件用于所述膨胀组件用于膜卷的卷芯进行定位，使得夹板上通孔与膜卷的卷芯同心；所述推料组件设置在所述扣合架上，所述推料组件驱动连接所述第一堵头安装轴，所述推料组件带动所述第一堵头安装轴沿左右方向往复运动。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一堵头安装轴内开设有空腔，所述膨胀组件设置于所述空腔内，所述第一堵头安装轴的侧面开设有多个开孔，所述膨胀组件包括固定连接所述第一堵头安装轴的推料器、设置在所述空腔内的推轴和设置在所述推轴上的多个夹爪块，所述推料器的活动部固定连接所述推轴，所述夹爪块设置在所述开孔中，所述夹爪块滑动配合所述开孔，所述开孔与所述夹爪块一一对应设置，所述推轴上开设有多个卡槽，所述卡槽的深度往靠近膜卷支撑装置的方向逐渐变大，所述卡槽的内壁设有凸起筋，所述凸起筋的延伸方向沿着所述卡槽的深度延伸的方向设置，所述凸起筋、所述卡槽分别与夹爪块凹凸配合，夹爪块所述卡槽以滑动配合，所述夹爪块与所述凸起筋滑动配合。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述所述第一堵头安装轴上设有凸缘，所述凸缘用于抵住设在第一堵头安装轴上的堵头，所述开孔设置于所述凸缘与膜卷支撑装置之间。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一堵头安装轴的靠近所述膜卷支撑装置的端面设有设置有第二堵头安装轴，所述第二堵头安装轴的的外径小于所述第一堵头安装轴的外径，所述第二堵头安装轴用于安装堵头。
[0017]本技术的有益效果是：通过膜卷支撑装置支撑柱横向放置的膜卷，由左右驱动装置带动扣合装置左右运动，通过扣合装置对放置在膜卷支撑装置上的膜卷对支撑夹板和堵头进行扣合，实现对膜卷进行机械化的扣合包装。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0019]图1是本技术的
技术介绍
所指的悬浮包装的包装结构的爆炸图；
[0020]图2是本技术的一种规格下的堵头、支撑夹板、膜卷扣合的剖视图；
[0021]图3是本技术的一种规格下的堵头、支撑夹板、膜卷扣合的剖视图；
[0022]图4是本技术的膜卷支撑装置的轴测图；
[0023]图5是本技术的膜卷支撑装置的剖视图；
[0024]图6是本技术的膜卷支撑装置的主视图；
[0025]图7是本技术的图1中的A...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹板和堵头的扣合设备，包括机架，其特征在于，还包括左右驱动装置(16)，所述左右驱动装置(16)设置在所述机架上；膜卷支撑装置(17)，所述膜卷支撑装置(17)固定在所述机架，所述膜卷支撑装置(17)用于对横放的膜卷进行支撑；扣合装置(18)，所述扣合装置(18)设置一个或两个，所述扣合装置(18)设置于所述膜卷支撑装置(17)的左侧和/或右侧，所述扣合装置(18)用于对堵头、支撑夹板扣合到膜卷支撑装置(17)上的膜卷上，所述左右驱动装置(16)驱动所述扣合装置(18)，所述左右驱动装置(16)带动所述扣合装置(18)沿左右方向往复运动。2.根据权利要求1所述的夹板和堵头的扣合设备，其特征在于，所述扣合装置(18)设置两个，两个所述扣合装置(18)分别设置于所述膜卷支撑装置(17)的左右两侧，所述左右驱动装置(16)带动两个所述扣合装置(18)同步相互靠近或相互远离。3.根据权利要求1所述的夹板和堵头的扣合设备，其特征在于，所述膜卷支撑装置(17)包括第一支撑架(0)、升降组件(1)和第一托板(2)；所述第一支撑架(0)固定在所述机架上，所述升降组件(1)设置多个，所述升降组件(1)的固定部固定在所述第一支撑架(0)上；所述第一托板(2)设置多个，多个所述第一托板(2)沿左右方向排布，所述第一托板(2)固定在所述升降组件(1)的活动部上，所述升降组件(1)带动所述第一托板(2)沿上下方向往复运动，所述第一托板(2)用于承托膜卷。4.根据权利要求3所述的夹板和堵头的扣合设备，其特征在于，膜卷支撑装置(17)还包括中心托板(3)，所述中心托板(3)与所述第一支撑架(0)固定连接，所述中心托板(3)的左侧和右侧对称地设置若干个所述第一托板(2)。5.根据权利要求3所述的夹板和堵头的扣合设备，其特征在于，所述升降组件(1)包括设置在所述第一支撑架(0)上的升降器(11)、设置在所述第一支撑架(0)上的导向杆(12)、滑动配合所述导向杆(12)的升降滑块(13)，以及固定连接在所述升降滑块(13)上的连接架(14)，所述第一托板(2)与所述连接架(14)固定连接，所有的所述升降器(11)沿前后方向排布，所述连接架(14)以所述升降滑块(13)为中心往左右两侧伸出，每个所述连接架(14)的左右两侧均对称地设有所述第一托板(2)。6.根据权利要求3所述的夹板和堵头的扣合设备，其特征在于，膜卷支撑装置(17)还包括第二支撑架和设置在所述第二支撑架上的升降机构(5)，所述第一支撑架(0)固定在所述升降机构(5)上，所述升降机构(5)带动所述第一支撑架(0)沿上下方向往复运动。7.根据权利要求1所述的夹板和堵头的扣合设备，其特征在于，所述扣合装置(18)包括扣合架(013)，其设置在所述左右驱动装置(16)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，秦志红，白汝佳，岳志浩，陈城发，杨丁卯，刘进来，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：