一种电缆生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用冷却装置，包括壳体，壳体的内部通过转动轴安装有若干输送轮，输送轮的外环面设有若干容置槽，若干转动轴的后端延伸至壳体的后侧并共同连接有动力组件，壳体前侧表面的下端安装水循环组件，水循环组件的上端延伸至壳体的上侧并安装有分支管，分支管的另一端延伸至壳体的内部并安装有若干喷水嘴；本装置在使用过程中通过各零件的相互配合，实现了对电缆冷却过程中产生的水蒸气可二次利用的效果，从而通过水蒸气的再利用可大幅提升水资源的利用率，由此解决传统的冷却方式会造成水资源浪费的缺陷。统的冷却方式会造成水资源浪费的缺陷。统的冷却方式会造成水资源浪费的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用冷却装置


[0001]本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种电缆生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]电缆被广泛应用在高低压输电、消防、安防、低压配电装备等电子、电气设备及装置中，用以传输电能、视频、音频信号等。
[0003]电缆在生产过程中需要进行冷却，而目前的冷却措施主要通过冷却槽内放置冷却水，然后把电缆置于冷却水中进行冷却，此方式虽可达到对电缆冷却的效果，但是冷却水被蒸发时产生的水汽无法回收再利用，从而导致水资源浪费较大；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种电缆生产用冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆生产用冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部通过转动轴安装有若干输送轮，所述输送轮的外环面设有若干容置槽，若干所述转动轴的后端延伸至壳体的后侧并共同连接有动力组件，所述壳体前侧表面的下端安装水循环组件，所述水循环组件的上端延伸至壳体的上侧并安装有分支管，所述分支管的另一端延伸至壳体的内部并安装有若干喷水嘴；
[0007]壳体的上表面对应分支管固定有集气罩，所述集气罩的内部设有循环风扇，所述集气罩的上端通过集气管连接有冷凝筒，所述冷凝筒内部的上端安装有若干冷凝杆，所述冷凝筒的下端通过引流管与壳体连接。
[0008]优选的，所述动力组件包括皮带轮、传动带以及电机，所述电机安装在壳体后侧表面的一端且输出端与相邻的转动轴端部连接，若干所述皮带轮安装在相邻的转动轴端部的杆体上，且所述皮带轮之间通过传动带连接。
[0009]优选的，所述水循环组件包括水泵、进水管、出水管，所述水泵安装在壳体前侧表面的下端，所述进水管以及出水管分别与水泵的进水端以及出水端连接，所述进水管远离水泵的一端延伸至壳体的内底面，所述出水管远离水泵的一端与分支管连接。
[0010]优选的，所述壳体内部的中部设有隔板并通过隔板分隔为风干区以及冷却区，所述喷水嘴位于冷却区，所述壳体的内部且位于风干区对称安装有出风管，所述出风管的另一端延伸至壳体的外部并共同连接有连通筒，所述连通筒的另一侧通过输送管连接有吹气泵，所述吹气泵安装在壳体前侧表面的下端。
[0011]优选的，所述连通筒的一侧表面安装有加热管，所述出风管位于壳体内部的管体上安装有导向嘴，且所述导向嘴相互对应。
[0012]优选的，所述壳体的两端均固定有支撑架，所述支撑架的上表面开设有镶嵌槽。
[0013]优选的，所述冷凝杆的上端延伸至冷凝筒的上表面并共同连接有导热盘，所述导热盘的上表面设有若干散热鳍片。
[0014]本技术提出的一种电缆生产用冷却装置，有益效果在于：本方案在使用过程中，电缆在冷却过程中蒸发冷凝水所产生的水汽向壳体内部的上端移动，进而在循环风扇的作用下通过集气罩、集气管进入到冷凝筒内部，进而蒸汽与冷凝筒内部的金属材质的冷凝杆相接触，进一步的蒸汽与冷凝杆接触时冷凝成水滴，并通过冷凝筒下端的引流管回流到壳体内部，由此便实现了水蒸气的再利用，从而可大幅提高水资源的利用率，避免了水资源被浪费的现象。
[0015]因此，本装置在使用过程中通过各零件的相互配合，实现了对电缆冷却过程中产生的水蒸气可二次利用的效果，从而通过水蒸气的再利用可大幅提升水资源的利用率，由此解决传统的冷却方式会造成水资源浪费的缺陷。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电缆生产用冷却装置的轴测图；
[0017]图2为本技术提出的一种电缆生产用冷却装置的冷凝杆示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种电缆生产用冷却装置的隔板示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种电缆生产用冷却装置的壳体内部零件示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种电缆生产用冷却装置的连通筒内部示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、输送轮；3、集气罩；4、循环风扇；5、集气管；6、分支管；7、喷水嘴；8、冷凝筒；9、冷凝杆；10、引流管； 11、皮带轮；12、传动带；13、电机；14、水泵；15、进水管；16、出水管；17、隔板；18、出风管；19、连通筒；20、输送管；21、吹气泵；22、加热管；23、导向嘴；24、支撑架；25、散热鳍片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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5，一种电缆生产用冷却装置，包括壳体1，壳体1的内部通过转动轴安装有若干输送轮2，输送轮2的外环面设有若干容置槽，若干转动轴的后端延伸至壳体1的后侧并共同连接有动力组件，动力组件包括皮带轮11、传动带12以及电机13，电机13安装在壳体1后侧表面的一端且输出端与相邻的转动轴端部连接，若干皮带轮11安装在相邻的转动轴端部的杆体上，且皮带轮11之间通过传动带12连接。
[0025]壳体1前侧表面的下端安装水循环组件，水循环组件的上端延伸至壳体1的上侧并安装有分支管6，分支管6的另一端延伸至壳体1 的内部并安装有若干喷水嘴7，壳体1的上表面对应分支管6固定有集气罩3，集气罩3的内部设有循环风扇4，集气罩3的上端通过集气
管5连接有冷凝筒8，冷凝筒8内部的上端安装有若干冷凝杆9，冷凝筒8的下端通过引流管10与壳体1连接。
[0026]水循环组件包括水泵14、进水管15、出水管16，水泵14安装在壳体1前侧表面的下端，进水管15以及出水管16分别与水泵14 的进水端以及出水端连接，进水管15远离水泵14的一端延伸至壳体 1的内底面，出水管16远离水泵14的一端与分支管6连接。
[0027]壳体1内部的中部设有隔板17并通过隔板17分隔为风干区以及冷却区，喷水嘴7位于冷却区，壳体1的内部且位于风干区对称安装有出风管18，出风管18的另一端延伸至壳体1的外部并共同连接有连通筒19，连通筒19的另一侧通过输送管20连接有吹气泵21，吹气泵21安装在壳体1前侧表面的下端。
[0028]连通筒19的一侧表面安装有加热管22，出风管18位于壳体1 内部的管体上安装有导向嘴23，且导向嘴23相互对应，壳体1的两端均固定有支撑架24，支撑架24的上表面开设有镶嵌槽，冷凝杆9 的上端延伸至冷凝筒8的上表面并共同连接有导热盘，导热盘的上表面设有若干散热鳍片25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部通过转动轴安装有若干输送轮(2)，所述输送轮(2)的外环面设有若干容置槽，若干所述转动轴的后端延伸至壳体(1)的后侧并共同连接有动力组件，所述壳体(1)前侧表面的下端安装水循环组件，所述水循环组件的上端延伸至壳体(1)的上侧并安装有分支管(6)，所述分支管(6)的另一端延伸至壳体(1)的内部并安装有若干喷水嘴(7)；壳体(1)的上表面对应分支管(6)固定有集气罩(3)，所述集气罩(3)的内部设有循环风扇(4)，所述集气罩(3)的上端通过集气管(5)连接有冷凝筒(8)，所述冷凝筒(8)内部的上端安装有若干冷凝杆(9)，所述冷凝筒(8)的下端通过引流管(10)与壳体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用冷却装置，其特征在于，所述动力组件包括皮带轮(11)、传动带(12)以及电机(13)，所述电机(13)安装在壳体(1)后侧表面的一端且输出端与相邻的转动轴端部连接，若干所述皮带轮(11)安装在相邻的转动轴端部的杆体上，且所述皮带轮(11)之间通过传动带(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用冷却装置，其特征在于，所述水循环组件包括水泵(14)、进水管(15)、出水管(16)，所述水泵(14)安装在壳体(1)前侧表面的下端，所述进水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传福，龚远亮，帅志刚，吕永彬，周建波，
申请(专利权)人：贵阳中安科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：