一种用于电机机壳加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术属于电机加工技术领域，涉及一种用于电机机壳加工的夹具，其中，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过竖板固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部和底部均开设有凹槽，两个所述凹槽内的结构相同，所述凹槽的内壁一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆。其有益效果是，通过第二电机、双向螺纹杆、螺纹帽、支撑杆和电磁铁的共同作用，对电机机壳采用内撑式进行固定，且使得夹具适用于不同直径的电机机壳，进而提高了夹具的适用性，通过电磁铁的设置，进一步提高了对电机机壳的固定效果。进一步提高了对电机机壳的固定效果。进一步提高了对电机机壳的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机机壳加工的夹具


[0001]本技术属于电机加工
，具体涉及一种用于电机机壳加工的夹具。

技术介绍

[0002]电机是工业上相当常用的动力元件，决定其电力转化效率的其中一个关键因素，就是电机内腔和机壳上供转子穿过的穿轴孔之间的同心度，因此在车削穿轴孔的过程中，需要尽量保证其同心度，而影响这个参数的关键又在于机壳加工的装夹精度，一般情况下，机壳的加工都是在数控机床上进行的，而夹具一般也就是三爪卡盘。
[0003]如中国专利文献公开的一种用于电机机壳加工的夹具，公开号：CN105515309A，公开日20160420，虽然解决了电机机壳容易变形的问题，并没有解决夹具固定效果较差的问题，同时夹具的适用性较低，因此针对上述问题，特提出一种用于电机机壳加工的夹具。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于电机机壳加工的夹具，其解决了固定效果较差和适用性较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机机壳加工的夹具，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过竖板固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部和底部均开设有凹槽，两个所述凹槽内的结构相同，所述凹槽的内壁一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端通过转轴转动连接在凹槽内壁固定的轴承内，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹帽，两个所述螺纹帽的顶部均活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部活动连接有电磁铁，所述凹槽的内壁底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部分别固定连接在两个螺纹帽的底部。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述竖板的正面设置有控制器。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述竖板的一侧开设有梯形环槽，所述梯形环槽内滑动连接有两个梯形块，两个所述梯形块的一侧固定连接在活动板的另一侧。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定柱的外侧固定连接有一组加强板，一组所述加强板的一侧固定连接在活动板的一侧。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定柱的顶部与底部均固定连接有一组伸缩杆，两组所述伸缩杆的一端分别固定连接在两个电磁铁的一侧。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述控制器通过导线分别第一电机、第二电机和电磁铁电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于电机机壳加工的夹具，通过第二电机、双向螺纹杆、螺纹帽、支撑杆和电磁铁的共同作用，对电机机壳采用内撑式进行固定，且使得夹具适用于不同直径的电机机
壳，进而提高了夹具的适用性，通过电磁铁的设置，进一步提高了对电机机壳的固定效果。
[0013]2、该用于电机机壳加工的夹具，通过第一电机、活动板和固定柱的设置，可对电机机壳的角度进行调节，方便从不同角度对电机机壳进行加工，通过梯形环槽和梯形块的设置，提高活动板的转动稳定性。
[0014]3、该用于电机机壳加工的夹具，通过加强板的设置，增强了固定柱与活动板之间的连接稳固性，通过伸缩杆的设置，可对电磁铁的移动起到导向及限位的作用，同时提高电磁铁的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A部放大的结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、竖板；3、控制器；4、第一电机；5、活动板；6、梯形环槽；7、梯形块；8、固定柱；9、加强板；10、伸缩杆；11、电磁铁；12、凹槽；13、第二电机；14、双向螺纹杆；15、螺纹帽；16、支撑杆；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于电机机壳加工的夹具，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有竖板2，竖板2的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴穿过竖板2固定连接有活动板5，活动板5的一侧固定连接有固定柱8，通过第一电机4、活动板5和固定柱8的设置，可对电机机壳的角度进行调节，方便从不同角度对电机机壳进行加工，固定柱8的顶部和底部均开设有凹槽12，两个凹槽12内的结构相同，凹槽12的内壁一侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的一端通过转轴转动连接在凹槽12内壁固定的轴承内，双向螺纹杆14上螺纹连接有两个螺纹帽15，两个螺纹帽15的顶部均活动连接有支撑杆16，两个支撑杆16的顶部活动连接有电磁铁11，通过电磁铁11的设置，进一步提高了对电机机壳的固定效果，凹槽12的内壁底部开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接有两个滑块18，两个滑块18的顶部分别固定连接在两个螺纹帽15的底部，通过第二电机13、双向螺纹杆14、螺纹帽15、支撑杆16和电磁铁11的共同作用，对电机机壳采用内撑式进行固定，且使得夹具适用于不同直径的电机机壳，进而提高了夹具的适用性。
[0024]具体的，如图1、2、3所示：竖板2的正面设置有控制器3，控制器3可为计算机等起到
控制的常规已知设备，竖板2的一侧开设有梯形环槽6，梯形环槽6内滑动连接有两个梯形块7，两个梯形块7的一侧固定连接在活动板5的另一侧，通过梯形环槽6和梯形块7的设置，提高活动板5的转动稳定性，固定柱8的外侧固定连接有一组加强板9，一组加强板9的一侧固定连接在活动板5的一侧，通过加强板9的设置，增强了固定柱8与活动板5之间的连接稳固性。
[0025]具体的，如图1、2所示：固定柱8的顶部与底部均固定连接有一组伸缩杆10，两组伸缩杆10的一端分别固定连接在两个电磁铁11的一侧，通过伸缩杆10的设置，可对电磁铁11的移动起到导向及限位的作用，同时提高电磁铁11的稳定性，控制器3通过导线分别第一电机4、第二电机13和电磁铁11电性连接。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]S1、使用时，将装置与外界电源连通，将电机机壳套接在固定柱8及电磁铁11上，通过控制器3，使第二电机13工作，第二电机13的输出轴带动双向螺纹杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机机壳加工的夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴穿过竖板(2)固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)的一侧固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的顶部和底部均开设有凹槽(12)，两个所述凹槽(12)内的结构相同，所述凹槽(12)的内壁一侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的一端通过转轴转动连接在凹槽(12)内壁固定的轴承内，所述双向螺纹杆(14)上螺纹连接有两个螺纹帽(15)，两个所述螺纹帽(15)的顶部均活动连接有支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的顶部活动连接有电磁铁(11)，所述凹槽(12)的内壁底部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有两个滑块(18)，两个所述滑块(18)的顶部分别固定连接在两个螺纹帽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕾，
申请(专利权)人：芜湖瑞博机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：