本实用新型专利技术公开了一种高效磁选装置，包括负压室和设置在负压室内的三段磁选机构；三段磁选机构包括上游磁选机构、中段磁选机构和下游磁选机构，上游磁选机构和中段磁选机构均包括待选输送带和位于待选输送带上方的磁选输送带，磁选输送带的下游侧配合设置有回收输送带；下游磁选机构包括配合设置在中段磁选机构内待选输送带下游侧的筛选辊，筛选辊中空且通过电机驱动顺时针转动，筛选辊内部设置有弧形电磁铁，筛选辊的左右两侧还分别配合设置有废料输送带和回收输送带；钢渣在三段磁选机构之间的输送流动过程中会被翻起，使得电磁铁可以更加有效的吸附钢渣各处所藏废钢，与现有技术相比钢渣中废钢的回收更加完全。相比钢渣中废钢的回收更加完全。相比钢渣中废钢的回收更加完全。
【技术实现步骤摘要】
一种高效磁选装置
[0001]本技术涉及矿渣磁选设备领域，具体涉及一种高效磁选装置。
技术介绍
[0002]钢渣是钢铁企业在炼钢生产中排出的副产品，生产高碳钢之类的普通钢时产生的钢渣中含有部分可以被磁铁吸引回收的废钢，所以现在的炼钢企业会对钢渣实施磁选以尽量的回收利用废钢，但是现有的磁选装置效率较低，对钢渣中废钢的吸附也不是十分完全，具有一定的提升空间。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效磁选装置，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高效磁选装置，包括负压室和设置在负压室内的三段磁选机构；所述三段磁选机构包括上游磁选机构、中段磁选机构和下游磁选机构，所述上游磁选机构和中段磁选机构均包括待选输送带和位于待选输送带上方的磁选输送带，所述磁选输送带内设置有靠近下带面的电磁铁，磁选输送带的下游侧配合设置有回收输送带，中段磁选机构内的待选输送带的上游侧位于上游磁选机构内的待选输送带的下游侧的下方；所述下游磁选机构包括配合设置在中段磁选机构内待选输送带下游侧的筛选辊，所述筛选辊中空且通过电机驱动顺时针转动，筛选辊内部设置有弧形电磁铁，所述筛选辊的左右两侧还分别配合设置有废料输送带和回收输送带。
[0006]进一步的，所述负压室内设置有多根吸风管，所述吸风管的出口侧连接湿式除尘器。
[0007]进一步的，所述待选输送带和磁选输送带上分别均布有垂直于带面的拨板。
[0008]进一步的，所述上游磁选机构内的待选输送带下游侧与中段磁选机构内的待选输送带上游侧之间还配合设置有过渡坡道，所述过渡坡道的下沿与中段磁选机构内的待选输送带上带面之间具有高度差。
[0009]进一步的，所述过渡坡道的入口侧具有与待选输送带相配合的缺口，过渡坡道的出口侧沿前后方向均布有多个扰流齿。
[0010]进一步的，所述扰流齿上套设有转动套。
[0011]进一步的，所述过渡坡道的内侧铺设有耐磨衬板。
[0012]本技术具有以下有益技术效果：
[0013]本技术中应用了三段磁选机构对钢渣进行磁选，钢渣在三段磁选机构之间的输送流动过程中会被翻起，使得电磁铁可以更加有效的吸附钢渣各处所藏废钢，与现有技术相比钢渣中废钢的回收更加完全，磁选后的残渣不必再进行二次甚至三次磁选，提高了磁选过程的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例主视角下的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例过渡坡道的右视图。
[0016]图3为本技术实施例扰动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种高效磁选装置，包括负压室1和设置在负压室1内的三段磁选机构；负压室1内设置有多根吸风管2，吸风管2上设置引风机，吸风管2的出口侧连接湿式除尘器，三段磁选机构包括上游磁选机构3、中段磁选机构4和下游磁选机构5，上游磁选机构3和中段磁选机构4均包括待选输送带6和位于待选输送带6上方的磁选输送带7，磁选输送带7内设置有靠近下带面的电磁铁8，磁选输送带7的下游侧配合设置有回收输送带9，中段磁选机构4内的待选输送带6的上游侧位于上游磁选机构3内的待选输送带6的下游侧的下方，使得上游磁选机构3内的待选物料可以送至中段磁选机构4内的待选输送带6上；下游磁选机构5包括配合设置在中段磁选机构4内待选输送带6下游侧的筛选辊10，筛选辊10中空且通过电机驱动顺时针转动，筛选辊10内部设置有弧形电磁铁11，弧形电磁铁11靠近中段磁选机构4内的待选输送带6，使得待选输送带6送出的物料第一时间可以经过弧形电磁铁11和筛选辊10的筛选，可以被吸引的废钢随筛选辊10顺指针转动直至失去弧形电磁铁11的吸引掉落到筛选辊10右侧，不被吸引的废渣直接顺着筛选辊滑10落至左侧，筛选辊10的左右两侧还分别配合设置有废料输送带12和回收输送带9。
[0020]待选输送带6和磁选输送带7上分别均布有垂直于带面的拨板13，方便废料的输送，避免废料原地打滑，上游磁选机构3内的待选输送带6下游侧与中段磁选机构4内的待选输送带6上游侧之间还配合设置有过渡坡道14，过渡坡道14的下沿与中段磁选机构4内的待选输送带6上带面之间具有高度差，使得物料落至中段磁选机构4内的待选输送带6上之前可以经过一段自由落体过程，物料再次落在中段磁选机构4内的待选输送带6上后各部分相对位置发生变化，有利于将原先藏于物料层内部的废钢渣甩出，便于中段磁选机构6内磁选输送带7的筛选。
[0021]过渡坡道14的入口侧具有与待选输送带6相配合的缺口15，使得上游磁选机构3内的待选输送带6下游侧可以更加深入过渡坡道14，有利于过渡坡道14对物料的承接，过渡坡
道14的出口侧沿前后方向均布有多个扰流齿16，扰流齿16上套设有转动套17，扰流齿16和转动套17相配合可以拨开物料层，同样有利于将原先藏于物料层内部的废钢渣拨出，过渡坡道14的内侧铺设有耐磨衬板18，耐磨衬板18为耐磨钢板。
[0022]待选输送带6上带面下方还可设置扰动机构，扰动机构包括底盘19和设置在底盘19上的电机和滑套20，滑套20内配合设置有滑杆21，滑杆21的上端设置有带面托起横杆22，滑杆21的下端设置有接触盘23，接触盘23与滑套20之间的滑杆21上套设有复位弹簧24，电机的转轴上同轴设置有拨盘25，拨盘25的周面上具有弧形拨块26，上述接触盘23与拨盘25接触并可在弧形拨块26的作用下上升，接触盘23上升至最大位置时上述带面托起横杆22顶起待选输送带6的上带面，使待选输送带6的上带面形成鼓包，从而扰动待选输送带6上的物料层，便于物料层内部的废钢的翻出。
[0023]本实施例的工作原理为：
[0024]经过破碎机和棒磨机处理后的钢渣变为均匀颗粒状并到达上游磁选机构3的待选输送带6上，在待选输送带6输送过程中到达磁选输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效磁选装置，其特征在于，包括负压室和设置在负压室内的三段磁选机构；所述三段磁选机构包括上游磁选机构、中段磁选机构和下游磁选机构，所述上游磁选机构和中段磁选机构均包括待选输送带和位于待选输送带上方的磁选输送带，所述磁选输送带内设置有靠近下带面的电磁铁，磁选输送带的下游侧配合设置有回收输送带，中段磁选机构内的待选输送带的上游侧位于上游磁选机构内的待选输送带的下游侧的下方；所述下游磁选机构包括配合设置在中段磁选机构内待选输送带下游侧的筛选辊，所述筛选辊中空且通过电机驱动顺时针转动，筛选辊内部设置有弧形电磁铁，所述筛选辊的左右两侧还分别配合设置有废料输送带和回收输送带。2.根据权利要求1所述的一种高效磁选装置，其特征在于，所述负压室内设置有多根吸风管，所述吸风管的出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金龙，孙大召，张桂兵，赵振东，丁石磊，孙式龙，赵立奎，张小光，李洋，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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