一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机制造技术

技术编号:33937865 阅读:6 留言:0更新日期:2022-06-25 23:52
本实用新型专利技术公开了一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机,包括装置本体,所述装置本体内部对称焊接有大梁,所述大梁顶部嵌合安装有密封板,所述密封板顶部固定安装有把手,所述大梁底部对称焊接有前支架,所述前支架底部设有凹槽,所述凹槽内部活动安装有辊珠,所述前支架外壁对称焊接有固定架,限位槽的底部与滑槽连接,密封时通过限位槽将密封板与滑槽连接,然后通过推动密封板,密封板顺着滑槽向前移动,这样可以有效地减少密封块移动的过程中产生的摩擦力,同时减少了密封板的磨损,有效地延长了密封板的使用寿命,同时当密封板安装完成后可以有效地防止在挤压的过程中液体的飞溅,减少了飞溅的液体对操作人员的影响,同时提升了一定的安全性。了一定的安全性。了一定的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机


[0001]本技术涉及压滤机领域,具体为一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是固液分离行业中主要过滤设备,适用于各个悬浮液的固液分离,滤液通过进料泵的压力进入压滤机,过滤介质经过滤布截留滤液中的颗粒,在滤室中形成滤饼,滤液由滤板的出液孔排出,当压力达到所设定的压力时,滤室内滤饼形成,进料泵停止,压紧板松开,滤板逐块拉开卸除过滤室内的滤饼。
[0003]现有的压滤机在使用的过程中依旧存在以下不足:
[0004]1、现有压滤机在使用的过程中,不具备密闭的效果,由于压滤机在进行固液分离的时候,液体可能会被挤压飞溅,如果,无法进行密闭,液体飞溅会对操作人员的操作造成影响;
[0005]2、现有压滤机在使用的过程中,会产生较大的应力,应力作用在装置的支撑架上,同时影响支撑架安装在地面上,会与地面产生摩擦,从而影响应力的消除。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机,解决了现有压滤机在使用的过程中,不具备密闭的效果,由于压滤机在进行固液分离的时候,液体可能会被挤压飞溅,如果,无法进行密闭,液体飞溅会对操作人员的操作造成影响,同时,现有压滤机在使用的过程中,会产生较大的应力,应力作用在装置的支撑架上,同时因为支撑架安装在地面上,会与地面产生摩擦,从而影响应力的消除的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机,包括装置本体,所述装置本体内部对称焊接有大梁,所述大梁顶部嵌合安装有密封板,所述密封板顶部固定安装有把手,所述大梁底部对称焊接有前支架,所述前支架底部设有凹槽,所述凹槽内部活动安装有辊珠,所述前支架外壁对称焊接有固定架,所述固定架顶部焊接在大梁底部。
[0010]优选的,所述大梁底部对称焊接有后支架,所述后支架外壁对称焊接有固定架,所述固定架顶部焊接在大梁底部。
[0011]优选的,所述大梁右侧固定安装有限位板,所述限位板外壁固定安装有安装板,所述安装板顶部固定安装有驱动电机。
[0012]优选的,所述大梁左侧固定安装有止退板,所述止退板外壁开设有限位槽,所述大梁顶部开设有滑槽,所述大梁之间活动安装有挤压过滤板,所述大梁之间活动安装有压板。
[0013]优选的,所述凹槽内部对称开设有安装槽,所述安装槽内部活动安装有固定杆,所述固定杆贯穿辊珠,所述辊珠活动安装在固定杆外壁。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机。具备以下有益效果:
[0016](1)、该压滤机,通过限位槽、滑槽、密封板的设置有效地解决了传统的压滤机在使用的过程中,不具备密闭的效果,由于压滤机在进行固液分离的时候,液体可能会被挤压飞溅,如果,无法进行密闭,液体飞溅会对操作人员的操作造成影响,限位槽开设在止退板的外壁,滑槽开设在大梁的顶部,限位槽的底部与滑槽连接,密封时通过限位槽将密封板与滑槽连接,然后通过推动密封板,密封板顺着滑槽向前移动,这样可以有效地减少密封块移动的过程中产生的摩擦力,同时减少了密封板的磨损,有效地延长了密封板的使用寿命,同时当密封板安装完成后可以有效地防止在挤压的过程中液体的飞溅,减少了飞溅的液体对操作人员的影响,同时提升了一定的安全性。
[0017](2)、该压滤机,通过前支架、凹槽、辊珠、固定杆和安装槽的设置有效地解决了传统的压滤机在使用的过程中,会产生较大的应力,应力作用在装置的支撑架上,同时因为支撑架安装在地面上,会与地面产生摩擦,从而影响应力的消除,凹槽内部活动安装有辊珠,固定杆贯穿辊珠,辊珠可以在围绕固定杆转动,同时安装槽的设置方便固定杆的安装,通过辊珠的设置可以减少前支架的摩擦力,同时可以有效地提升对应力消除的能力,减少应力对装置本体的伤害。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术密封板结构使用图;
[0020]图3为本技术前支架俯视图;
[0021]图4为本技术前支架剖视图。
[0022]图中,1、装置本体;2、大梁;3、限位板;4、止退板;5、密封板;6、把手;7、安装板;8、驱动电机;9、前支架;10、固定架;11、后支架;12、压板;13、挤压过滤板;14、滑槽;15、限位槽;16、凹槽;17、辊珠;18、安装槽;19、固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术实施例提供一种技术方案:一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机,包括装置本体1,所述装置本体1内部对称焊接有大梁2,所述大梁2顶部嵌合安装有密封板5,所述密封板5顶部固定安装有把手6,所述大梁2底部对称焊接有前支架9,所述前支架9底部设有凹槽16,所述凹槽16内部活动安装有辊珠17,所述前支架9外壁对称焊接有固定架10,所述固定架10顶部焊接在大梁2底部,密封板5的设置可以防止在挤压过滤的过程中液体飞溅对操作人员造成影响,同时辊珠17的设置可以减少前支架9与地面的摩擦力,对应力的消除有一定的辅助作用。
[0025]所述大梁2底部对称焊接有后支架11,所述后支架11外壁对称焊接有固定架10,所
述固定架10顶部焊接在大梁2底部,固定架10采用八字焊法焊接,有效地提升了大梁2的承重能力。
[0026]所述大梁2右侧固定安装有限位板3,所述限位板3外壁固定安装有安装板7,所述安装板7顶部固定安装有驱动电机8,限位板3的设置方便了安装板7的安装,安装板7的安装方便了驱动电机8的安装。
[0027]所述大梁2左侧固定安装有止退板4,所述止退板4外壁开设有限位槽15,所述大梁2顶部开设有滑槽14,所述大梁2之间活动安装有挤压过滤板13,所述大梁2之间活动安装有压板12,压板12的设置可以对挤压过滤板13施加一定的压力,可以提升对挤压过滤板13的挤压过滤效果。
[0028]所述凹槽16内部对称开设有安装槽18,所述安装槽18内部活动安装有固定杆19,所述固定杆19贯穿辊珠17,所述辊珠17活动安装在固定杆19外壁,安装槽18的设置方便了固定杆19的安装,同时固定杆19的设置可以对辊珠17起到一个固定、定位的作用。
[0029]工作原理:对装置本体1实施密封时将密封板5的一端对准止退板4外壁开设的限位槽15,然后通过密封板5顶部设置的把手6推动密封板5,使得密封板5一端进入滑槽14内部,然后继续推动密封板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)内部对称焊接有大梁(2),所述大梁(2)顶部嵌合安装有密封板(5),所述密封板(5)顶部固定安装有把手(6),所述大梁(2)底部对称焊接有前支架(9),所述前支架(9)底部设有凹槽(16),所述凹槽(16)内部活动安装有辊珠(17),所述前支架(9)外壁对称焊接有固定架(10),所述固定架(10)顶部焊接在大梁(2)底部。2.根据权利要求1所述的一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机,其特征在于:所述大梁(2)底部对称焊接有后支架(11),所述后支架(11)外壁对称焊接有固定架(10),所述固定架(10)顶部焊接在大梁(2)底部。3.根据权利要求1所述的一种八字支撑式防泄漏密闭压滤机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔洪亮韩亮孙海良崔运祥杨凯旋宋龙龙
申请(专利权)人:衡水宏运压滤机有限公司
类型:新型
国别省市:

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