本实用新型专利技术涉及PVDF生产用干燥设备领域，特别是涉及一种适用于PVDF粉末生产的干燥装置，包括支撑架、固定于所述支撑架上方的干燥室、连接于所述干燥室的干燥组件；所述干燥室包括外筒体、活动设置于所述外筒体内部的旋转筒体；所述旋转筒体的内壁设有均匀等距布置的若干抄板；所述干燥组件包括风机、连接于所述风机一侧的风道加热器、连接于所述风机的进风口的第一风管、连接于所述风道加热器的第二风管；所述第一风管、第二风管分别与所述干燥室的两侧连通。本实用新型专利技术提供一种高效、干燥质量好的适用于PVDF粉末生产的干燥装置。量好的适用于PVDF粉末生产的干燥装置。量好的适用于PVDF粉末生产的干燥装置。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于PVDF粉末生产的干燥装置
[0001]本技术涉及PVDF生产用干燥设备领域，特别是涉及一种适用于PVDF粉末生产的干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥器是指一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，是一种实现物料干燥过程的机械设备。
[0003]现有的干燥设备干燥效率低，干燥产品品质不稳定，不能灵活适应生产需求。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种高效、干燥质量好的适用于PVDF粉末生产的干燥装置。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种适用于PVDF粉末生产的干燥装置，包括支撑架、固定于所述支撑架上方的干燥室、连接于所述干燥室的干燥组件；所述干燥室包括外筒体、活动设置于所述外筒体内部的旋转筒体；所述旋转筒体的内壁设有均匀等距布置的若干抄板；所述干燥组件包括风机、连接于所述风机一侧的风道加热器、连接于所述风机的进风口的第一风管、连接于所述风道加热器的第二风管；所述第一风管、第二风管分别与所述干燥室的两侧连通。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述干燥室的一端开设有进料口，该干燥室的另一端开设有出料口。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述进料口设置有进料斜板，所述进料斜板的下方设置有固定接盘。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述进料斜板的两侧分别设置有挡板。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述出料口的下方设置有活动接料盘。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述旋转筒体的一端连接有驱动链条，所述驱动链条的一端连接有驱动电机。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动链条的外部设置有防护罩。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述旋转筒体的内壁开设有若干通孔。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述风道加热器的内部设置有若干加热棒。
[0015]对上述技术方案的进一步改进为，所述风机、风道加热器分别固定于所述支撑架的上方。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术通过风道加热器对空气进行加热，并在风机的带动下将热空气送入干燥室，同时干燥室内的物料与热空气接触，随着旋转筒体的旋转，物料在重力作用下流向较低的一端反复干燥，进而提高干燥效率，而抄板的设置，用于将物料抄起后再洒下，以增大
干燥表面积，提高干燥速率，同时还促使物料向前运行干燥，进一步提高了本技术的干燥效率，进而提升干燥质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的适用于PVDF粉末生产的干燥装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的适用于PVDF粉末生产的干燥装置的另一结构示意图；
[0020]图3为图1的适用于PVDF粉末生产的干燥装置的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图3所示，一种适用于PVDF粉末生产的干燥装置，包括支撑架10、固定于所述支撑架10上方的干燥室20、连接于所述干燥室20的干燥组件30；所述干燥室20包括外筒体40、活动设置于所述外筒体40内部的旋转筒体50；所述旋转筒体50的内壁设有均匀等距布置的若干抄板51；所述干燥组件30包括风机31、连接于所述风机31一侧的风道加热器32、连接于所述风机31的进风口的第一风管33、连接于所述风道加热器32的第二风管34；所述第一风管33、第二风管34分别与所述干燥室20的两侧连通。
[0025]所述干燥室20的一端开设有进料口21，该干燥室20的另一端开设有出料口22。如此设置，将物料从进料口21进入干燥，物料干燥完成后从出料口22收集，进一步提高干燥效率。
[0026]所述进料口21设置有进料斜板211，所述进料斜板211的下方设置有固定接盘212；所述进料斜板211的两侧分别设置有挡板。倾斜设置的进料斜板211，方便物料进入干燥室20，同时设置挡板，有效将物料挡住，准确加入到干燥室20，进一步提高干燥效率，而设置固定接盘212，当添加的物料部分漏出，方便收集，减少物料损失。
[0027]所述出料口22的下方设置有活动接料盘221。通过设置可活动的接料盘，方便接料盘将干燥好的物料收集，大大减轻了工人的负担，提高工作效率。
[0028]所述旋转筒体50的一端连接有驱动链条52，所述驱动链条52的一端连接有驱动电
机53。通过驱动电机53带动驱动链条52，驱动链条52转动带动旋转筒体50，实现全方位干燥物料，增大干燥的面积，进一步提高干燥效率。
[0029]所述驱动链条52的外部设置有防护罩54。如此设置，避免驱动链条52工作时脱落，进而伤害工人，安全性高。
[0030]所述旋转筒体50的内壁开设有若干通孔60。设置通孔60，便于将热空气通过，提高干燥效率。
[0031]所述风道加热器32的内部设置有若干加热棒。通过若干加热棒作为发热体，升温和降温速率快，调节快而稳定，进一步提高了本技术的干燥效率。
[0032]所述风机31、风道加热器32分别固定于所述支撑架10的上方。该设计结构合理，有效减少占用空间，实用性强。
[0033]本技术通过风道加热器32对空气进行加热，并在风机31的带动下将热空气送入干燥室20，同时干燥室20内的物料与热空气接触，随着旋转筒体50的旋转，物料在重力作用下流向较低的一端反复干燥，进而提高干燥效率，而抄板51的设置，用于将物料抄起后再洒下，以增大干燥表面积，提高干燥速率，同时还促使物料向前运行干燥，进一步提高了本技术的干燥效率，进而提升干燥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于PVDF粉末生产的干燥装置，其特征在于，包括支撑架、固定于所述支撑架上方的干燥室、连接于所述干燥室的干燥组件；所述干燥室包括外筒体、活动设置于所述外筒体内部的旋转筒体；所述旋转筒体的内壁设有均匀等距布置的若干抄板；所述干燥组件包括风机、连接于所述风机一侧的风道加热器、连接于所述风机的进风口的第一风管、连接于所述风道加热器的第二风管；所述第一风管、第二风管分别与所述干燥室的两侧连通。2.根据权利要求1所述的适用于PVDF粉末生产的干燥装置，其特征在于，所述干燥室的一端开设有进料口，该干燥室的另一端开设有出料口。3.根据权利要求2所述的适用于PVDF粉末生产的干燥装置，其特征在于，所述进料口设置有进料斜板，所述进料斜板的下方设置有固定接盘。4.根据权利要求3所述的适用于PVDF粉末生产的干燥装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄云松，
申请(专利权)人：东莞市嘉德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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