往复式无浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了往复式无浆泵，包括电动机、活塞、左模和右模，左模与右模一端相连接，活塞匹配滑动在左模与右模所构成的内腔中，电动机安装在左模与右模的一端连接处，电动机的输出端连接有偏心轮，偏心轮的侧壁安装有固定环，固定环位于活塞的内壁，左模一端依次连接有左密封板、进气口单向阀、出气口单向阀和左压板，右模一端依次连接有右密封板、进气口单向阀、出气口单向阀和右压板；本实用新型专利技术提供的技术方案中，在稳定高效的同时可以实现对泵体进行精确控制，保证泵实现液体与气体的空间压缩操作，避免发生密封不良造成泄露，从理论上来说在真空环境下该泵可以实现有效工作的，因此该泵体的适用性较为广泛。因此该泵体的适用性较为广泛。因此该泵体的适用性较为广泛。

【技术实现步骤摘要】
往复式无浆泵


[0001]本技术涉及泵
，具体为往复式无浆泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现在泵体在进行往复运转过程中，长期以往会产生较大的磨损，难以对泵体进行精确的控制，泵无法实现液体与气体的空间压缩，同时存在密封不良造成泄露，故寿命和适用气体的局限性很大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供往复式无浆泵，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]往复式无浆泵，包括电动机、活塞、左模和右模，所述左模与右模一端相连接，所述活塞匹配滑动在左模与右模所构成的内腔中，所述电动机安装在左模与右模的一端连接处，所述电动机的输出端连接有偏心轮，所述偏心轮的侧壁安装有固定环，所述固定环位于活塞的内壁，所述左模一端依次连接有左密封板、进气口单向阀、出气口单向阀和左压板，所述右模一端依次连接有右密封板、进气口单向阀、出气口单向阀和右压板。
[0008]可选的，所述活塞的两端均安装有密封圈。
[0009]可选的，所述左模与左密封板之间安装有左密封胶，所述右模与右密封板之间安装有右密封胶。
[0010]可选的，所述左压板一端安装有装夹丝杆，所述右压板一端安装有装夹螺帽，所述装夹丝杆依次贯穿左压板、左密封板、左模、右模、右密封板和右压板，且所述装夹丝杆一端与装夹螺帽安装固定。
[0011]可选的，电动机的安装孔中安装有固定螺栓，所述电动机通过固定螺栓安装在左模与右模的一端连接处。
[0012]可选的，所述固定环的一端安装有固定螺丝，且固定环通过固定螺丝与偏心轮固定连接。
[0013]可选的，所述左模与右模顶部的连接处安装有出气口，所述左模与右模后端的连接处安装有进气口。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了往复式无浆泵，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过活塞向左运动，空气从进气口进入，通过右侧进气口单向阀进入右模内腔，同时左模腔内空气通过左侧出气口单向阀流向出气口，然后活塞向右运动，空气
从进气口进入，通过左侧进气口单向阀进入左模内腔，同时右模腔内空气通过右侧出气口单向阀流向出气口，保证该无浆泵在往复运转过程中可以较大程度的减小磨损，在稳定高效的同时可以实现对泵体进行精确控制，保证泵实现液体与气体的空间压缩操作，避免发生密封不良造成泄露，从理论上来说在真空环境下该泵可以实现有效工作的，因此该泵体的适用性较为广泛。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术爆炸图；
[0018]图2为本技术装配图。
[0019]图中：1、电动机；2、偏心轮；3、固定环；4、活塞；5、密封圈；6、进气口；7、出气口；8、左模；9、右模；10、左密封胶；11、右密封胶；12、左密封板；13、右密封板；14、进气口单向阀；15、出气口单向阀；16、左压板；17、右压板；18、装夹丝杆；19、装夹螺帽；20、固定螺栓；21、固定螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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2，本实施方案中：往复式无浆泵，包括电动机1、活塞4、左模8和右模9，左模8与右模9一端相连接，活塞4匹配滑动在左模8与右模9所构成的内腔中，电动机1安装在左模8与右模9的一端连接处，电动机1的输出端连接有偏心轮2，偏心轮2的侧壁安装有固定环3，固定环3位于活塞4的内壁，左模8一端依次连接有左密封板12、进气口单向阀14、出气口单向阀15和左压板16，右模9一端依次连接有右密封板13、进气口单向阀14、出气口单向阀15和右压板17；利用电动机1可以带动偏心轮2进行转动，偏心轮2可以实现固定环3上下左右的移动，利用左密封板12、进气口单向阀14、出气口单向阀15和左压板16可以对左模
8进行密封安装，利用右密封板13、进气口单向阀14、出气口单向阀15和右压板17可以对右模9进行密封安装，且左模8和右模9对接安装从而构成一个泵的完整体。
[0024]活塞4的两端均安装有密封圈5；通过在活塞4上安装密封圈5可以实现活塞4在进行移动过程中具有较好的密封性能。
[0025]左模8与左密封板12之间安装有左密封胶10，右模9与右密封板13之间安装有右密封胶11；通过左密封胶10和右密封胶11的安装，从而提高了左模8与左密封板12之间安装密封性，也提高了右模9与右密封板13之间安装密封性，具体的，左密封胶10和右密封胶11用于密封活塞4内润滑脂使其不泻漏，左密封板12和右密封板13用于固定密封胶。
[0026]左压板16一端安装有装夹丝杆18，右压板17一端安装有装夹螺帽19，装夹丝杆18依次贯穿左压板16、左密封板12、左模8、右模9、右密封板13和右压板17，且装夹丝杆18一端与装夹螺帽19安装固定；通过装夹丝杆18和装夹螺帽19可以将该泵体的零部件组装固定在一块。
[0027]电动机1的安装孔中安装有固定螺栓20，电动机1通过固定螺栓20安装在左模8与右模9的一端连接处；利用固定螺栓20可以实现对电动机1的安装固定。
[0028]固定环3的一端安装有固定螺丝21，且固定环3通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.往复式无浆泵，其特征在于：包括电动机(1)、活塞(4)、左模(8)和右模(9)，所述左模(8)与右模(9)一端相连接，所述活塞(4)匹配滑动在左模(8)与右模(9)所构成的内腔中，所述电动机(1)安装在左模(8)与右模(9)的一端连接处，所述电动机(1)的输出端连接有偏心轮(2)，所述偏心轮(2)的侧壁安装有固定环(3)，所述固定环(3)位于活塞(4)的内壁，所述左模(8)一端依次连接有左密封板(12)、进气口单向阀(14)、出气口单向阀(15)和左压板(16)，所述右模(9)一端依次连接有右密封板(13)、进气口单向阀(14)、出气口单向阀(15)和右压板(17)。2.根据权利要求1所述的往复式无浆泵，其特征在于：所述活塞(4)的两端均安装有密封圈(5)。3.根据权利要求1所述的往复式无浆泵，其特征在于：所述左模(8)与左密封板(12)之间安装有左密封胶(10)，所述右模(9)与右密封板(13)之间安装有右密封胶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦志，
申请(专利权)人：李钦志，
类型：新型
国别省市：