一种薄板铺贴结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄板铺贴结构，包括固定组件、垫层、粘接层和薄板；固定组件包括多个U型支座和两个L型支架，U型支座的底端与地面固定连接，U型支座的开口朝上设置，多个U型支座间隔设置且所有U型支座的轴线位于同一直线上；U型支座的两侧边分别设有第一螺栓组，L型支架的竖直边设有第一通槽，两个L型支架分别通过第一通槽和第一螺栓组与U型支座的两侧边挂接，两个L型支架的水平边位于同一平面上且背向延伸；固定组件设置有多组，多组固定组件间隔布设；垫层的顶端与固定组件的顶端齐平；薄板通过粘接层铺设在垫层的上方。本实用新型专利技术的薄板铺贴结构，提高垫层表面平整度，提高薄板铺设的平整性和稳定性。板铺设的平整性和稳定性。板铺设的平整性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板铺贴结构


[0001]本技术属于建筑装饰
，具体来说，涉及一种薄板铺贴结构。

技术介绍

[0002]室内装饰是建筑装饰体系中的一个重要组成部分，其直接关系到建筑的观感效果与使用功能，为达到美观、简洁、防火、耐久等效果，大多采用石材或瓷砖作为饰面材料。传统地砖、大理石、花岗岩等干铺施工工艺，是采用混凝土冲筋做法进行垫层找平，然后用30
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50mm厚的干拌水泥砂浆进行铺装。然而采用混凝土冲筋做法进行垫层找平时，找平难度大，且容易出现施工完成面平整度偏差过大的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种薄板铺贴结构，提高垫层表面平整度，提高薄板铺设的平整性和稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种薄板铺贴结构，包括固定组件、垫层、粘接层和薄板；固定组件包括多个U型支座和两个L型支架，U型支座的底端与地面固定连接，U型支座的开口朝上设置，多个U型支座间隔设置且所有U型支座的轴线位于同一直线上；U型支座的两侧边分别设有第一螺栓组，L型支架的竖直边设有第一通槽，两个L型支架分别通过第一通槽和第一螺栓组与U型支座的两侧边挂接，两个L型支架的水平边位于同一平面上且背向延伸；固定组件设置有多组，多组固定组件间隔布设；垫层由浇筑于固定组件之间的混凝土形成，垫层的顶端与固定组件的顶端齐平；薄板通过粘接层铺设在垫层的上方。
[0005]作为本技术实施例的进一步改进，所述第一通槽为竖直布设的长条型，第一通槽的封闭端为半圆形；第一通槽的开口端位于L型支架的竖直边的边缘，第一通槽的开口端的宽度大于封闭端的直径。
[0006]作为本技术实施例的进一步改进，所述第一螺栓组包括螺栓和设置在螺栓上的调节螺母，螺栓的一端与U型支座的侧边固定连接，另一端位于U型支座外侧，调节螺母也位于U型支座外侧。
[0007]作为本技术实施例的进一步改进，还包括支撑组件，支撑组件设置有多组，多组支撑组件与多组固定组件交叉间隔布设在地面上。
[0008]作为本技术实施例的进一步改进，所述支撑组件包括多个L型支座和T型支架，L型支座的水平边与地面固定连接，多个L型支座间隔设置，且所有L型支座位于同一直线上；L型支座的竖直边设有第二螺栓组，T型支架的竖直边设有第二通槽，T型支架通过第二通槽和第二螺栓组挂设在L型支座上。
[0009]作为本技术实施例的进一步改进，相邻两个薄板的连接处位于支撑组件的上方。
[0010]作为本技术实施例的进一步改进，所述第二通槽为竖直布设的长条型，第二
通槽的封闭端为半圆形；第二通槽的开口端位于T型支架的竖直边的边缘，第二通槽的开口端的宽度大于封闭端的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术实施例提供的薄板铺贴结构，采用多组间隔布设在地面的固定组件作为找平底架，每组固定组件的多个U型支座与地面固定，两个L型支架挂设在U型支座上，通过L型支架的第一通槽和U型支座的第一螺栓组，调节L型支架的高度，使得所有固定组件的L型支架的水平边均平齐，通过在固定组件之间浇筑与L型支架齐平的垫层，提高垫层表面的平整度，在垫层上通过粘接层铺设薄板，提高薄板铺设的平整性和稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的薄板铺贴结构的结构示意图。
[0013]图中有：U型支座11、L型支架12、第一螺栓组13、垫层2、粘接层3、薄板4、地面5、L型支座61、T型支架62、第二螺栓组63。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0015]本技术实施例提供一种薄板铺贴结构，如图1所示，包括固定组件、垫层2、粘接层3和薄板4。固定组件包括多个U型支座11和两个L型支架12，U型支座11的底端与地面5固定连接，U型支座11的开口朝上设置，多个U型支座11间隔设置且所有U型支座11的轴线位于同一直线上。U型支座11的两侧边分别设有第一螺栓组13，L型支架12的竖直边设有第一通槽。两个L型支架12分别通过第一通槽和第一螺栓组13与U型支座11的两侧边挂接，两个L型支架12的水平边位于同一平面上且背向延伸。固定组件设置有多组，多组固定组件间隔布设。垫层2由浇筑于固定组件之间的混凝土形成，垫层的顶端与固定组件的顶端齐平。薄板4通过粘接层3铺设在垫层2的上方。
[0016]上述实施例的薄板铺贴结构，采用多组间隔布设在地面5的固定组件作为找平底架，每组固定组件的多个U型支座11与地面5固定，两个L型支架12挂设在U型支座11上，通过L型支架12的第一通槽和U型支座11的第一螺栓组13，调节L型支架12顶端的高度，使得所有固定组件的L型支架的水平边均平齐，通过在固定组件之间浇筑与L型支架齐平的垫层，提高垫层表面的平整度。L型支架12和U型支座11采用挂接的形式，安装快捷，且方便调节L型支架12顶端的高度。在平整的垫层上通过粘接层铺设薄板，提高薄板铺设的平整性和稳定性。
[0017]作为优选例，第一通槽为竖直布设的长条型，第一通槽的封闭端为半圆形。第一通槽的开口端位于L型支架12的竖直边的边缘，第一通槽的开口端的宽度大于封闭端的直径。安装时，将L型支架12从上向下使得第一通槽套在螺栓上，向下移动到合适位置固定。第一通槽为长条型，使得非人为作用时螺杆不易脱离第一通槽，保证了L型支架安装的稳固性。第一通槽在螺杆上上下移动，可调整L型支架的高度，即调整L型支架顶端的高度。第一通槽移动到合适高度时，固定第一螺栓组。第一通槽的封闭端的直径与螺杆适配，第一通槽的开口端的宽度大些，在安装时，螺杆与第一通槽的开口端上下留有隙缝，便于安装。
[0018]作为优选例，第一螺栓组13包括螺栓和设置在螺栓上的调节螺母，螺栓的一端与U
型支座11的侧边固定连接，另一端位于U型支座11外侧，调节螺母也位于U型支座外侧。安装时，L型支架12沿U型支座11侧边的外壁向下移动，使得第一通槽卡在螺栓上，调节到合适高度后，拧紧螺母进行固定，安装调节方便快捷。
[0019]作为优选例，本技术实施例的薄板铺贴结构还包括支撑组件，支撑组件设置有多组，多组支撑组件与多组固定组件交叉间隔布设。通过设置支撑组件，有利于垫层的找平，进一步提高垫层的平整度，同时增加对薄板铺设的支撑，进一步提高薄板的稳定性。
[0020]优选的，支撑组件包括多个L型支座61和T型支架62，L型支座61的水平边与地面5固定连接，多个L型支座61间隔设置，且所有L型支座61位于同一直线上。L型支座61的竖直边设有第二螺栓组63，T型支架62的竖直边设有第二通槽，T型支架62通过第二通槽和第二螺栓组63挂设在L型支座61上。每组支撑组件的多个L型支座61的水平边与地面5固定，T型支架62挂设在L型支座61的竖直边上，通过T型支架62的第二通槽和L型支座61的第二螺栓组63，调节T型支架62顶端的高度，使得所有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板铺贴结构，其特征在于，包括固定组件、垫层(2)、粘接层(3)和薄板(4)；固定组件包括多个U型支座(11)和两个L型支架(12)，U型支座(11)的底端与地面(5)固定连接，U型支座(11)的开口朝上设置，多个U型支座(11)间隔设置且所有U型支座(11)的轴线位于同一直线上；U型支座(11)的两侧边分别设有第一螺栓组(13)，L型支架(12)的竖直边设有第一通槽，两个L型支架(12)分别通过第一通槽和第一螺栓组(13)与U型支座(11)的两侧边挂接，两个L型支架(12)的水平边位于同一平面上且背向延伸；固定组件设置有多组，多组固定组件间隔布设；垫层(2)由浇筑于固定组件之间的混凝土形成，垫层(2)的顶端与固定组件的顶端齐平；薄板(4)通过粘接层(3)铺设在垫层(2)的上方。2.根据权利要求1所述的薄板铺贴结构，其特征在于，所述第一通槽为竖直布设的长条型，第一通槽的封闭端为半圆形；第一通槽的开口端位于L型支架(12)的竖直边的边缘，第一通槽的开口端的宽度大于封闭端的直径。3.根据权利要求1所述的薄板铺贴结构，其特征在于，所述第一螺栓组(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪素群，王伟，孔祥雯，
申请(专利权)人：南京国豪装饰安装工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：