高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋制造技术

本实用新型专利技术属于包装袋技术领域，尤其涉及一种高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋。本实用新型专利技术针对现有技术中多层和复合塑料包装使用之后的回收处理非常麻烦的问题，提供一种高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋，包括由薄膜制得的袋本体，袋本体内具有容纳空腔，所述薄膜包括至少两层主材层，主材层之间通过胶黏层固定连接，所述主材层均由聚乙烯材料制得。本实用新型专利技术的主材层均由单一材质，即聚乙烯材料制得，使得制得的包装袋便于后续的回收处理，同时，本实用新型专利技术以高密度聚乙烯层保证薄膜整体具有一定挺度的同时，又复合有一层单向拉伸聚乙烯层，提高了薄膜的易撕性。提高了薄膜的易撕性。提高了薄膜的易撕性。

【技术实现步骤摘要】
高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋


[0001]本技术属于包装袋
，尤其涉及一种高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋。

技术介绍

[0002]受环保和可持续包装观念的影响，包装设计界对单一材料柔性塑料的重视程度在提高。目前，多层和复合塑料包装使用普遍。但其在使用之后的回收处理非常麻烦，需要先将不同材料的薄膜进行剥离，然后再分别进行处理。故亟需提供一种由单一材质制得的包装袋。
[0003]例如，中国技术专利公开了一种包装袋薄膜以及包装袋[申请号：201821194160.4]，该技术专利乙烯基热封层；胶粘剂层，一侧表面与所述乙烯基热封层相连；以及辅助撕裂层，与所述胶粘剂层的另一侧表面相连；其中，所述乙烯基热封层、所述胶粘剂层和所述辅助撕裂层的对应位置设有易撕线。
[0004]该技术具有良好的封口强度，同时又具备了成品易撕的功能，但其由多种不同材质的薄膜层组成，故存在上述回收处理非常麻烦的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种便于回收处理的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋。
[0006]一种高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋，包括由薄膜制得的袋本体，袋本体内具有容纳空腔，所述薄膜包括至少两层主材层，主材层之间通过胶黏层固定连接，所述主材层均由聚乙烯材料制得。
[0007]在上述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋中，所述主材层包括高密度聚乙烯层和单向拉伸聚乙烯层，所述高密度聚乙烯层内表面与容纳空腔相贴合，所述胶黏层位于高密度聚乙烯层和单向拉伸聚乙烯层之间。
[0008]在上述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋中，所述单向拉伸聚乙烯层与胶黏层之间还设有印刷层。
[0009]在上述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋中，所述高密度聚乙烯层的厚度为60
‑
80微米。
[0010]在上述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋中，所述单向拉伸聚乙烯层的厚度为20
‑
30微米。
[0011]在上述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋中，所述袋本体内表面上还固定连接有小储袋，所述小储袋内具有与容纳空腔相连通的储存空腔，小储袋上端设有开口，所述开口与储存空腔相连通。
[0012]在上述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋中，所述小储袋底部呈圆弧形。
[0013]在上述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋中，所述袋本体上还设有折叠
线，沿折叠线折叠袋本体后可使容纳空腔处于封闭状态。
[0014]在上述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋中，所述折叠线包括环形线，所述环形线沿袋本体表面延伸且首尾相连呈环形，环形线位于小储袋的上方，折叠线还包括位于袋本体两个相对侧面的对折线，所述对折线与环形线相连接且围合形成三角形，三角形远离环形线的顶点连接有延长线，所述延长线的一端延伸至袋本体顶部边沿。
[0015]在上述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋中，还包括固定针，所述袋本体沿折叠线折叠后，固定针一端压设在袋本体位于环形线上方的侧壁上，另一端贯穿过袋本体侧壁并延伸至储存空腔内。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术的主材层均由单一材质，即聚乙烯材料制得，使得制得的包装袋便于后续的回收处理。
[0018]2、本技术以高密度聚乙烯层保证薄膜整体具有一定挺度的同时，又复合有一层单向拉伸聚乙烯层，提高了薄膜的易撕性。
附图说明
[0019]图1是袋本体打开时的结构示意图；
[0020]图2是袋本体折叠时的俯视图；
[0021]图3是薄膜的剖视图；
[0022]图中：袋本体1、容纳空腔2、小储袋3、储存空腔4、开口5、折叠线6、固定针7、环形线61、对折线62、延长线63、薄膜100、胶黏层101、高密度聚乙烯层102、单向拉伸聚乙烯层103。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供一种高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋，结合图1和图3所示，包括由薄膜100制得的袋本体1，袋本体1内具有容纳空腔2，所述薄膜100包括至少两层主材层，主材层之间通过胶黏层101固定连接，所述主材层均由聚乙烯材料制得。
[0026]构成薄膜100主体由主材层构成，主材层由单一材质聚乙烯材料制得。故本技术的主材层均由单一材质，即聚乙烯材料制得，使得制得的袋本体1便于后续的回收处理。
[0027]所述主材层包括高密度聚乙烯层102和单向拉伸聚乙烯层103，所述高密度聚乙烯层102内表面与容纳空腔2相贴合，所述胶黏层101位于高密度聚乙烯层102和单向拉伸聚乙烯层103之间。粘合层101要起到粘合上下两层，防止层与层之间发生分离的作用，在本技术中，采用的是市售的胶水。
[0028]其中，所述高密度聚乙烯层102由高密度聚乙烯制得，其厚度为60
‑
80微米。所述单向拉伸聚乙烯层103由单向拉伸聚乙烯，即MDO聚乙烯材料制得，其厚度为20
‑
30微米。故本技术以高密度聚乙烯层102保证薄膜100整体具有一定挺度的同时，又复合有一层单向拉伸聚乙烯层103，提高了薄膜100的易撕性。
[0029]如图1所示，还包括设置在单向拉伸聚乙烯层103与胶黏层101之间用于展示产品设计外观的印刷层104。印刷层104用以展示设计图案，在本技术中，采用的是市售油
墨。
[0030]如图1所示，所述袋本体1内表面上还固定连接有小储袋3，所述小储袋3内具有与容纳空腔2相连通的储存空腔4，小储袋3上端设有开口5，所述开口5与储存空腔4相连通。在袋本体1内部设置小储袋3可用于放置一些较小工具，例如薄膜手套、固定针7等。
[0031]优选地，所述小储袋3底部呈圆弧形。这样放置在小储袋3内的较小工具可汇集在圆弧形底部，便于使用时使用者进行取用。
[0032]如图1所示，所述袋本体1上还设有折叠线6，沿折叠线6折叠袋本体1后可使容纳空腔2处于封闭状态，即图1中L1的长度大于L2长度的一半，这样折叠后可将整个袋体端口覆盖封闭。这样设置可以将容纳空腔2临时封闭，对存储在容纳空腔2内的食品进行保护。
[0033]具体的说，所述折叠线6包括环形线61，所述环形线61沿袋本体1表面延伸且首尾相连呈环形，环形线61位于小储袋3的上方，折叠线6还包括位于袋本体1两个相对侧面的对折线62，所述对折线62与环形线61相连接且围合形成三角形，三角形远离环形线61的顶点连接有延长线63，所述延长线63的一端延伸至袋本体1顶部边沿。
[0034]结合图1和图2所示，还包括固定针7，所述袋本体1沿折叠线6折叠后，固定针7一端压设在袋本体1位于环形线61上方的侧壁上，另一端贯穿过袋本体1侧壁并延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋，包括由薄膜(100)制得的袋本体(1)，袋本体(1)内具有容纳空腔(2)，其特征在于：所述薄膜(100)包括至少两层主材层，主材层之间通过胶黏层(101)固定连接，所述主材层均由聚乙烯材料制得。2.如权利要求1所述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋，其特征在于：所述主材层包括高密度聚乙烯层(102)和单向拉伸聚乙烯层(103)，所述高密度聚乙烯层(102)内表面与容纳空腔(2)相贴合，所述胶黏层(101)位于高密度聚乙烯层(102)和单向拉伸聚乙烯层(103)之间。3.如权利要求2所述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋，其特征在于：所述单向拉伸聚乙烯层(103)与胶黏层(101)之间还设有印刷层(104)。4.如权利要求2所述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋，其特征在于：所述高密度聚乙烯层(102)的厚度为60
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80微米。5.如权利要求2所述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋，其特征在于：所述单向拉伸聚乙烯层(103)的厚度为20
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30微米。6.如权利要求1所述的高挺度易撕单一可回收的聚乙烯包装袋，其特征在于：所述袋本体(1)内表面上还固定连接有小储袋(3)，所述小...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志苗，
申请(专利权)人：浙江青蓝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：