本实用新型专利技术公开了一种钢梁与砌体连接节点的封堵装置，包括封堵板(1)、连接组件(2)和网片(3)；两组连接组件(2)分别固定安装在砌体(4)上，且分别位于钢梁(5)的顶部翼缘板上方和底部翼缘板下方，封堵板(1)的两端分别通过两组连接组件(2)连接在砌体(4)上并封堵罩盖在钢梁(5)的外侧，封堵板(1)的两端分别形成有弯折部(11)，封堵板(1)两端的折弯部(11)分别延伸至两组连接组件(2)的顶部和底部；网片(3)挂置在封堵板(1)的外表面上。本实用新型专利技术能保证粉刷后墙面的平整度和整体性，使钢梁与砌体无缝结合，且能满足防开裂和防火要求。且能满足防开裂和防火要求。且能满足防开裂和防火要求。
【技术实现步骤摘要】
钢梁与砌体连接节点的封堵装置
[0001]本技术涉及一种钢梁与砌体连接节点构造，尤其涉及一种钢梁与砌体连接节点的封堵装置。
技术介绍
[0002]目前，装配式结构在建筑工程中使用越来越广泛，例如钢楼梯与组合楼板的组合使用等。在钢梁、钢柱、砌体墙的连接节点处，由于钢梁部位通常采用H型钢，钢柱通常采用圆形段面柱，在砌体墙砌筑完成后，钢梁与墙体部位的连接节点处存在缝隙，影响后续批白作业。H型钢梁的翼缘板与腹板之间的空隙通常采用砖砌筑的方式封堵，砖砌筑与砌体材料不同，导致后续墙体挂网粉刷时存在不同材料交界处墙体开裂的质量问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢梁与砌体连接节点的封堵装置，能保证粉刷后墙面的平整度和整体性，使钢梁与砌体无缝结合，且能满足防开裂和防火要求。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种钢梁与砌体连接节点的封堵装置，包括封堵板、连接组件和网片；两组连接组件分别固定安装在砌体上，且分别位于钢梁的顶部翼缘板上方和底部翼缘板下方，封堵板的两端分别通过两组连接组件连接在砌体上并封堵罩盖在钢梁的外侧，封堵板的两端分别形成有弯折部，封堵板两端的弯折部分别延伸至两组连接组件的顶部和底部；网片挂置在封堵板的外表面上。
[0006]所述的连接组件包括连接管和固定件，固定件的一端沿钢梁的长度方向安装在砌体上；连接管上形成有三个安装面，连接管的第一个安装面安装在固定件的另一端上，封堵板贴合安装在连接管的第二个安装面上，弯折部贴合安装在连接管的第三个安装面上。
[0007]所述的连接管沿钢梁的长度方向设置，连接管与砌体通长。
[0008]所述的固定件设有若干个，若干个固定件间隔设置在连接管与砌体之间。
[0009]所述的封堵板内壁上安装有龙骨，龙骨纵向设置在封堵板与砌体之间，若干根龙骨沿钢梁的长度方向间隔设置。
[0010]所述的钢梁为H型钢梁，且龙骨的上端高于钢梁的上端翼缘板，龙骨的下端低于钢梁的下端翼缘板，使封堵板能封堵H型钢梁的翼缘板与腹板之间的间隙。
[0011]所述的砌体上安装有装饰面板，弯折部延伸至砌体表面并与装饰面板相接。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]1、本技术由于采用了固定件和连接管安装防火材质的封堵板，且封堵板能与砌体的装饰面板相接，使粉刷后的墙面具有良好的平整度和整体性，也避免了现有技术中砖砌块填充部位与墙面装饰面板材料不同而导致的开裂问题，提高了墙面的表观质量，能满足墙面防开裂和防火的要求。
[0014]2、本技术由于采用了螺栓连接的方式，拆装方便，易于操作，构造简单，连接
节点处结构强度高，对封堵板具有良好的支撑稳定性，以保证粉刷后墙面的整体性和结构稳定性，能适用于各种钢结构与砌筑墙体的连接节点。
附图说明
[0015]图1是本技术钢梁与砌体连接节点的封堵装置的主视图；
[0016]图2是图1中A处的放大图。
[0017]图中，1封堵板，11弯折部，12龙骨，2连接组件，21连接管，22固定件， 3网片，4砌体，5钢梁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0019]请参见附图1和附图2，一种钢梁与砌体连接节点的封堵装置，包括封堵板1、连接组件2和网片3；两组连接组件2分别固定安装在砌体4上，且分别位于钢梁 5的顶部翼缘板上方和底部翼缘板下方，封堵板1的两端分别通过两组连接组件2 连接在砌体4上并封堵罩盖在钢梁5的外侧，封堵板1的两端分别形成有弯折部 11，封堵板1两端的弯折部11分别延伸至两组连接组件2的顶部和底部；网片3 挂置在封堵板1的外表面上。通过封堵板1封堵H型的钢梁5的翼缘板与腹板之间的空隙，从而解决了砌体挂网粉刷后不同材料交界处墙体开裂的质量问题，也保证了粉刷后墙面的平整度和整体性。
[0020]所述的连接组件2包括连接管21和固定件22，固定件22的一端沿钢梁5的长度方向安装在砌体4上；连接管21上形成有三个安装面，连接管21的第一个安装面安装在固定件22的另一端上，封堵板1贴合安装在连接管21的第二个安装面上，弯折部11贴合安装在连接管21的第三个安装面上。连接管21和固定件 22采用螺栓等方式连接，结构强度高，拆装方便，调节灵活性高，能保证施工后的墙面平整度和完整性。
[0021]所述的连接管21沿钢梁5的长度方向设置，连接管21与砌体4通长，优选的，连接管21可采用方管，便于连接管21各个面与其他部件之间的贴合连接。
[0022]所述的固定件22设有若干个，若干个固定件22间隔设置在连接管21与砌体 4之间，在保证安装稳定可靠的基础上减少了耗材使用。
[0023]所述的封堵板1内壁上安装有龙骨12，龙骨12纵向设置在封堵板1与砌体4 之间，若干根龙骨12沿钢梁5的长度方向间隔设置，可提高封堵板1的结构强度，从而提升整个墙体的结构强度。
[0024]所述的钢梁5为H型钢梁，且龙骨12的上端高于钢梁5的上端翼缘板，龙骨12的下端低于钢梁5的下端翼缘板，使封堵板1能封堵H型钢梁的翼缘板与腹板之间的间隙，确保对整个间隙的无缝覆盖，从而满足墙面整体性和平整性的要求。
[0025]所述的砌体4上安装有装饰面板41，弯折部11延伸至砌体4表面并与装饰面板41相接，保证了墙面的整体一致性。
[0026]本技术的施工方法是：
[0027]在楼梯钢梁上采用本技术施工钢梁5与砌体4的连接节点，楼梯钢梁为 H型钢梁，采用蒸压加气块在钢梁5的顶部和底部砌筑构成砌体4。
[0028]固定件22采用长度为150mm的L型30*2mm热镀锌角钢，固定件22沿钢梁5的长度方
向布置，布置间距为800mm，固定件22的数量根据砌体4的长度确定。固定件22的竖直段通过M8膨胀螺栓固定在砌体4上，每根固定件22上至少固定两个M8膨胀螺栓。
[0029]连接管21采用40*20*2mm的热镀锌方管，连接管21的长度与砌体4通长。连接管21的底面即第一个安装面焊接固定在固定件22的水平段上。连接管21在固定件22水平段上的安装位置可根据实际施工情况调节，以满足墙体外立面的施工要求。两组连接组件2的安装方式相同且关于钢梁5对称安装在砌体4上，此处不再赘述。
[0030]封堵板1采用12mm厚的水泥纤维防火板，面层涂覆无机涂料；封堵板1的内壁间隔安装龙骨12，龙骨12可采用50系列轻钢龙骨。封堵板1的两端分别采用螺丝钉与两组连接组件2的连接管21的外表面即第二个安装面固定，通过封堵板1保证墙体整体垂直度和平整度，也能满足墙体的整体防火要求。封堵板1的弯折部11采用螺丝钉与连接管21的顶面即第三个安装面固定，弯折部11与砌体 4表面安装的装饰面板41相接，装饰面板41也可采用水泥纤维防火板，使墙体的整体面层美观一致。最后将网片3通过螺丝挂装在封堵板1上。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢梁与砌体连接节点的封堵装置，其特征是：包括封堵板(1)、连接组件(2)和网片(3)；两组连接组件(2)分别固定安装在砌体(4)上，且分别位于钢梁(5)的顶部翼缘板上方和底部翼缘板下方，封堵板(1)的两端分别通过两组连接组件(2)连接在砌体(4)上并封堵罩盖在钢梁(5)的外侧，封堵板(1)的两端分别形成有弯折部(11)，封堵板(1)两端的弯折部(11)分别延伸至两组连接组件(2)的顶部和底部；网片(3)挂置在封堵板(1)的外表面上。2.根据权利要求1所述的钢梁与砌体连接节点的封堵装置，其特征是：所述的连接组件(2)包括连接管(21)和固定件(22)，固定件(22)的一端沿钢梁(5)的长度方向安装在砌体(4)上；连接管(21)上形成有三个安装面，连接管(21)的第一个安装面安装在固定件(22)的另一端上，封堵板(1)贴合安装在连接管(21)的第二个安装面上，弯折部(11)贴合安装在连接管(21)的第三个安装面上。3.根据权利要求2所述的钢梁与砌体连接节点的封堵装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，刘天龙，刘天颖，张雨溪，王强，牛辉，陈华，庞程程，谢燕辉，李承龙，潘钧俊，管宁，蒋佳磊，司法强，黄沛林，赵武，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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