一种具备高安全性的钻床制造技术

技术编号:33935950 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-25 23:20
本实用新型专利技术公开了一种具备高安全性的钻床,涉及钻床相关技术领域,包括支撑座,支撑座的上表面固定有动力设备,动力设备的下方设有可升降的钻具,支撑座的上表面滑动有支撑板,支撑板的上表面开设有限位槽,限位槽的内部设有可移动的挤压板,支撑板的一端通过螺纹连接有支撑杆,支撑座的上表面开设有滑槽,支撑板的底部固定安装有滑块,滑块与滑槽相匹配。通过支撑板来承载加工零件,然后推动支撑杆使支撑板在支撑座的上表面滑动,并带动加工零件到钻具的下方,从而改变传统的手动将加工零件推动到适当的位置,然后利用钻床来进行加工的方式,提高钻床的安全性能,同时避免手部受到伤害,提高钻床的安全隐患。提高钻床的安全隐患。提高钻床的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种具备高安全性的钻床


[0001]本技术涉及钻床相关
,具体为一种具备高安全性的钻床。

技术介绍

[0002]钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔,然而,现有技术中的一种具备高安全性的钻床存在以下问题:
[0003]1、现有的钻床在使用时,通常手动将加工零件推动到适当的位置,然后利用钻床来进行加工,钻床的安全系数较低,通过手动推动加工零件容易误伤手部,具有安全隐患;
[0004]2、现有的钻床不具有对加工零件进行固定的功能,在钻床工作时,加工零件容易发生晃动,从而影响加工零件的规格,因此需要一种新型的具备高安全性的钻床来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具备高安全性的钻床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种具备高安全性的钻床,包括支撑座,支撑座的上表面固定有动力设备,动力设备的下方设有可升降的钻具,支撑座的上表面滑动有支撑板,支撑板的上表面开设有限位槽,限位槽的内部设有可移动的挤压板,支撑板的一端通过螺纹连接有支撑杆。
[0007]优选的,支撑座的上表面开设有滑槽,支撑板的底部固定安装有滑块,滑块与滑槽相匹配。
[0008]优选的,支撑板的上表面开设有钻孔槽,钻孔槽与钻具在同一平面内,支撑板的外侧壁固定安装有一组限位板,两个限位板关于支撑板的中心轴对称,推动支撑杆使支撑板在支撑座的上表面滑动,并带动加工零件到钻具的下方,从而改变传统的手动将加工零件推动到适当的位置,然后利用钻床来进行加工的方式,提高钻床的安全性能。
[0009]优选的,支撑座的上表面固定有一组卡接板,两个卡接板相对的一侧均开设有卡槽,卡槽与限位板相匹配,两个卡接板的顶部均通过螺纹连接有螺栓。
[0010]优选的,限位槽的内部滑动安装有一组滑动块,两个挤压板均固定安装在滑动块的顶部,两个滑动块相对的一侧均固定安装有传动杆。
[0011]优选的,两个传动杆相互靠近的一端转动有支撑套,支撑套的中心外侧壁固定有蜗轮,支撑杆的一端固定有与蜗轮相匹配的蜗杆,带动支撑套发生转动,从而使两个挤压板之间发生相互靠近实现对加工零件的固定,进而使钻床对加工零件进行加工时,加工零件不容易发生晃动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、通过支撑板来承载加工零件,然后推动支撑杆使支撑板在支撑座的上表面滑
动,并带动加工零件到钻具的下方,从而改变传统的手动将加工零件推动到适当的位置,然后利用钻床来进行加工的方式,提高钻床的安全性能,同时避免手部受到伤害,提高钻床的安全隐患;
[0014]2、通过转动支撑杆使蜗杆带动蜗轮转动,然后带动支撑套发生转动,从而使两个挤压板之间发生相互靠近实现对加工零件的固定,进而使钻床对加工零件进行加工时,加工零件不容易发生晃动,从而提高加工零件的规格。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术卡接板局部结构主剖图。
[0018]图3为本技术图2的A处结构放大图。
[0019]图中:1、支撑座;2、卡接板;3、限位板;4、限位槽;5、滑块;6、滑槽;7、支撑杆;8、挤压板;9、支撑板;10、钻孔槽;11、卡槽;12、螺栓;13、钻具;14、动力设备;15、传动杆;16、支撑套;17、蜗轮;18、蜗杆;19、滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:如图1

3所示,本技术提供了一种具备高安全性的钻床,包括支撑座1,支撑座1的上表面固定有动力设备14,动力设备14的下方设有可升降的钻具13,动力设备14能够带动钻具13工作,动力设备14与钻具13为现有技术中的能够钻床设备组件。
[0022]本实施例中,支撑座1的上表面滑动有支撑板9,支撑座1的上表面开设有滑槽6,支撑板9的底部固定安装有滑块5,滑块5与滑槽6相匹配,滑槽6为滑块5提供了滑动空间,能够使支撑板9能够在支撑座1的上表面滑动,当支撑板9在支撑座1的上表面滑动时能够带动加工零件到钻具13的下方,从而改变传统的手动将加工零件推动到适当的位置,然后利用钻床来进行加工的方式,提高钻床的安全性能,同时避免手部受到伤害,提高钻床的安全隐患。
[0023]进一步的,支撑板9的上表面开设有限位槽4,限位槽4的内部设有可移动的挤压板8,支撑板9的一端通过螺纹连接有支撑杆7,限位槽4的内部滑动安装有一组滑动块19,限位槽4为滑动块19提供了滑动空间,两个挤压板8均固定安装在滑动块19的顶部,两个滑动块19相对的一侧均固定安装有传动杆15,当两个滑动块19在限位槽4的内部滑动时能够对加工零件进行固定,从而使钻床对加工零件进行加工时,加工零件不容易发生晃动,从而提高加工零件的规格。
[0024]进一步的,两个传动杆15相互靠近的一端转动有支撑套16,支撑套16的中心外侧壁固定有蜗轮17,支撑杆7的一端固定有与蜗轮17相匹配的蜗杆18,蜗杆18的转动能够带动蜗轮17的转动,蜗轮17与蜗杆18的转动为现有技术中的蜗轮17与蜗杆18相啮合的结构,当蜗轮17发生转动时支撑套16同样能够发生转动,支撑套16的内部开设有与传动杆15外侧壁相匹配的螺纹,从而使支撑套16转动时,两个传动杆15能够发生相互靠近或者原理。
[0025]进一步的,支撑板9的上表面开设有钻孔槽10,钻孔槽10与钻具13在同一平面内,支撑板9的外侧壁固定安装有一组限位板3,两个限位板3关于支撑板9的中心轴对称,钻孔槽10能够方便钻具13对加工零件的加工,使钻具13不会损伤支撑板9。
[0026]进一步的,支撑座1的上表面固定有一组卡接板2,两个卡接板2相对的一侧均开设有卡槽11,卡槽11与限位板3相匹配,两个卡接板2的顶部均通过螺纹连接有螺栓12,卡槽11为限位板3提供了活动空间,当限位板3滑动到卡槽11的内部时,通过转动螺栓12能够对限位板3进行挤压,从而实现对限位板3的固定,进而使钻床对加工零件进行加工时,加工零件不容易发生晃动,从而提高加工零件的规格。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备高安全性的钻床,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的上表面固定有动力设备(14),所述动力设备(14)的下方设有可升降的钻具(13),其特征在于:所述支撑座(1)的上表面滑动有支撑板(9),所述支撑板(9)的上表面开设有限位槽(4),所述限位槽(4)的内部设有可移动的挤压板(8),所述支撑板(9)的一端通过螺纹连接有支撑杆(7)。2.如权利要求1所述的一种具备高安全性的钻床,其特征在于,所述支撑座(1)的上表面开设有滑槽(6),所述支撑板(9)的底部固定安装有滑块(5),所述滑块(5)与滑槽(6)相匹配。3.如权利要求2所述的一种具备高安全性的钻床,其特征在于,所述支撑板(9)的上表面开设有钻孔槽(10),所述钻孔槽(10)与钻具(13)在同一平面内,所述支撑板(9)的外侧壁固定安装有一组限位板(3),两个所述限位板(3)关...

【专利技术属性】
技术研发人员:周进
申请(专利权)人:高邮市鑫顺机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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