一种智能模块化机械钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能模块化机械钻孔设备，涉及机械设备的技术领域。包括平台、打孔机构、连接组件、滚动组件和支撑组件；打孔机构安装于所述平台，并用于加工待加工件；连接组件固设于所述平台，并用于将所述平台与施力体连接，以带动所述平台移动；滚动组件安装于所述平台背离所述连接组件一侧，以使所述平台能够通过所述滚动组件滚动；支撑组件安装于所述平台背离所述连接组件一侧，并能够将所述平台撑起，使所述平台无法通过所述滚动组件滚动。本实用新型专利技术解决了平台因难以移动而不适用一些作业场景需求。一些作业场景需求。一些作业场景需求。

【技术实现步骤摘要】
一种智能模块化机械钻孔设备


[0001]本技术涉及机械设备的
，尤其涉及一种智能模块化机械钻孔设备。

技术介绍

[0002]智能模块化机械钻孔设备是一种在待加工件上留下孔或洞的机械设备，能够用于加工一些小型电钻无法加工的钣金件，智能模块化机械钻孔设备利用比待加工件更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式形成孔或洞。
[0003]现有的智能模块化机械钻孔设备一般是安放在加工厂房内，打孔机构一般安装于底座或平台上，对一些有打孔需求的零件进行打孔，现有的智能模块化机械钻孔设备不便于移动，因此无法适用一些作业场景，如建筑工地、维修场地等，这些作业场景常常需要智能模块化机械钻孔设备来加工一些连接件，而智能模块化机械钻孔设备的不便于移动给工作人员带来了较大麻烦；另外还有一些老旧的大型设备，由于体积大，不方便移动，而需要在上面安装一些加固件和连接板类的结构件时，需要采用智能模块化机械钻孔设备进行打孔，小型的电钻存在因功率低而难以打孔且效率低的问题，无法满足上述需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种智能模块化机械钻孔设备，用于解决现有技术中的智能模块化机械钻孔设备因难以移动而不适用一些作业场景需求的技术问题。
[0005]一种智能模块化机械钻孔设备，包括：
[0006]平台；
[0007]打孔机构，安装于所述平台，并用于加工待加工件；
[0008]连接组件，固设于所述平台，并用于将所述平台与施力体连接，以带动所述平台移动；
[0009]滚动组件，安装于所述平台背离所述打孔机构一侧，以使所述平台能够通过所述滚动组件滚动；及
[0010]支撑组件，安装于所述平台背离所述打孔机构一侧，并能够将所述平台撑起，使所述平台无法通过所述滚动组件滚动。
[0011]在所述智能模块化机械钻孔设备的一些实施例中，所述支撑组件包括支撑元件和紧固元件，所述紧固元件能够将所述支撑元件与所述平台固定，通过所述紧固元件以能够将所述支撑元件固定于相对靠近或远离所述平台的位置处，进而使所述支撑元件能够将所述平台撑起。
[0012]在所述智能模块化机械钻孔设备的一些实施例中，所述连接组件包括连接元件，所述连接元件固设于所述平台，并与所述平台形成通孔，以使所述施力体能够通过所述通孔套设于所述连接元件。
[0013]在所述智能模块化机械钻孔设备的一些实施例中，智能模块化机械钻孔设备还包括架体，所述打孔机构安装于所述架体，以将所述打孔机构悬设于所述平台。
[0014]在所述智能模块化机械钻孔设备的一些实施例中，所述打孔机构包括打孔组件和第一驱动组件，所述打孔组件与所述第一驱动组件连接，以使所述第一驱动组件能够驱动所述打孔组件靠近或远离所述平台，以加工所述待加工件。
[0015]在所述智能模块化机械钻孔设备的一些实施例中，所述智能模块化机械钻孔设备还包括夹持机构，所述夹持机构安装于所述平台，所述夹持机构用于夹持所述待加工件，以将所述待加工件固定。
[0016]在所述智能模块化机械钻孔设备的一些实施例中，所述智能模块化机械钻孔设备还包括第二驱动组件和第三驱动组件，所述夹持机构与所述第二驱动组件和所述第三驱动组件连接，以能够在所述第二驱动组件和所述第三驱动组件的驱动下，使所述待加工件移动至所述打孔机构朝向所述平台的正投影位置处。
[0017]在所述智能模块化机械钻孔设备的一些实施例中，所述第二驱动组件和所述第三驱动组件的驱动方向相垂直。
[0018]在所述智能模块化机械钻孔设备的一些实施例中，所述智能模块化机械钻孔设备还包括控制模块，所述打孔机构、所述第一驱动组件、所述第二驱动组件和所述第三驱动组件与所述控制模块通信连接，以能够通过所述控制模块设定所述打孔机构、所述第一驱动组件、所述第二驱动组件和所述第三驱动组件的工作参数。
[0019]在所述智能模块化机械钻孔设备的一些实施例中，所述智能模块化机械钻孔设备还包括筋板，所述筋板设于所述平台和所述架体之间，并分别与所述平台和所述架体固定连接。
[0020]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0021]上述的一种智能模块化机械钻孔设备，包括平台、打孔机构、连接组件、滚动组件和支撑组件，连接组件固设于平台，滚动组件和支撑组件安装于平台背离连接组件的一侧，平台能够通过滚动组件滚动，而支撑组件能够将平台撑起，从而使平台无法通过滚动组件滚动，连接组件将施力体和平台连接，能够移动平台，进而通过滚动组件滚动，从而起到方便移动平台的效果，而在平台移动至相应的位置时，能够通过支撑组件将平台撑高，使滚动组件脱离地面，从而起到支撑平台的效果，并且能够避免滚动组件带动平台移动和晃动，解决了现有技术中的智能模块化机械钻孔设备因难以移动而不适用一些作业场景需求的技术问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一个实施例中智能模块化机械钻孔设备的整体结构示意图；
[0024]图2为图1所示智能模块化机械钻孔设备的主视图；
[0025]图3为图2中A部分的结构放大示意图；
[0026]图4为图1所示智能模块化机械钻孔设备的侧视图。
[0027]其中：1、平台；2、连接元件；3、滚动组件；4、支撑组件；41、支撑元件； 42、底盘；43、
紧固元件；5、打孔机构；51、打孔组件；52、第一驱动组件；6、架体；61、筋板；7、夹持机构；8、第二驱动组件；9、第三驱动组件；100、待加工件。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]现有的智能模块化机械钻孔设备一般是安放在加工厂房内，对一些有打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能模块化机械钻孔设备，其特征在于，包括：平台；打孔机构，安装于所述平台，并用于加工待加工件；连接组件，固设于所述平台，并用于将所述平台与施力体连接，以带动所述平台移动；滚动组件，安装于所述平台背离所述打孔机构一侧，以使所述平台能够通过所述滚动组件滚动；及支撑组件，安装于所述平台背离所述打孔机构一侧，并能够将所述平台撑起，使所述平台无法通过所述滚动组件滚动。2.如权利要求1所述的一种智能模块化机械钻孔设备，其特征在于：所述支撑组件包括支撑元件和紧固元件，所述紧固元件能够将所述支撑元件与所述平台固定，通过所述紧固元件以能够将所述支撑元件固定于相对靠近或远离所述平台的位置处，进而使所述支撑元件能够将所述平台撑起。3.如权利要求1或2所述的一种智能模块化机械钻孔设备，其特征在于：所述连接组件包括连接元件，所述连接元件固设于所述平台，并与所述平台形成通孔，以使所述施力体能够通过所述通孔套设于所述连接元件。4.如权利要求1所述的一种智能模块化机械钻孔设备，其特征在于：所述智能模块化机械钻孔设备还包括架体，所述打孔机构安装于所述架体，以将所述打孔机构悬设于所述平台。5.如权利要求4所述的一种智能模块化机械钻孔设备，其特征在于：所述打孔机构包括打孔组件和第一驱动组件，所述打孔组件与所述第一驱动组件连接，以使所述第一驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄澄，王晓东，何冠恒，刘洪秀，谢妙添，蒋菠，许怀波，郝俊华，聂海云，
申请(专利权)人：广东电网能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：