一种钢结构防护机箱制造技术

技术编号:33935701 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-25 23:16
本申请公开了一种钢结构防护机箱,涉及钢结构机箱相关技术领域,该钢结构防护机箱,包括底座,底座的上方活动设置有缓冲板,缓冲板与底座之间设置有限位组件,缓冲板的上方设置有机箱本体,机箱本体的侧壁设置有密封板,缓冲板的底部中间部位设置有凸块,凸块的表面对称连接有连杆,连杆的另一端连接有复位组件,并且凸块位于底座的内部设置,凸块的下方连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的另一端连接至底座的内底面,缓冲弹簧的内部设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端与凸块连接,第一伸缩杆的另一端与底座的内底面连接,机箱本体受到撞击振动时通过缓冲弹簧收缩吸收振动,并且通过第一伸缩杆提升缓冲弹簧的稳定性,从而提升底座对机箱本体缓冲效果。本体缓冲效果。本体缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构防护机箱


[0001]本申请涉及钢结构机箱相关
,尤其是涉及一种钢结构防护机箱。

技术介绍

[0002]机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成,硬度高,主要起保护机箱内部元件的作用。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
[0003]然而现有技术中大多数钢结构机箱缺少一种专门配备的缓冲底座,导致在运输或遭受意外碰撞时导致机箱损坏,造成成本损失。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中大多数钢结构机箱缺少一种专门配备的缓冲底座,导致在运输或遭受意外碰撞时导致机箱损坏,造成成本损失的问题,本申请提供一种钢结构防护机箱。
[0005]本申请提供一种钢结构防护机箱,采用如下的技术方案:
[0006]一种钢结构防护机箱,包括底座,所述底座的上方活动设置有缓冲板,所述缓冲板与底座之间设置有限位组件,所述缓冲板的上方设置有机箱本体,所述机箱本体的侧壁设置有密封板,所述缓冲板的底部中间部位设置有凸块,所述凸块的表面对称连接有连杆,所述连杆的另一端连接有复位组件,并且所述凸块位于底座的内部设置,所述凸块的下方连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端连接至底座的内底面,所述缓冲弹簧的内部设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端与凸块连接,所述第一伸缩杆的另一端与底座的内底面连接。
[0007]通过采用上述技术方案:机箱本体受到撞击振动时通过缓冲弹簧收缩吸收振动,在缓冲弹簧收缩或延伸时第一伸缩杆随缓冲弹簧一同进行伸缩运动,提升缓冲弹簧的稳定性,从而提升底座对机箱本体的缓冲效果。
[0008]可选的,所述限位组件包括位于缓冲板两侧的限位凸块,所述限位凸块延伸至底座两侧的内槽中,所述限位凸块均与底座的内槽卡接,并且所述内槽中竖直设置有第一滑杆,所述第一滑杆均与限位凸块滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案:限位凸块与缓冲板一体成型,随缓冲板一同移动,通过限位凸块与底座的端口处卡接,尽量防止缓冲板超出限定范围。
[0010]可选的,所述复位组件包括均与连杆远离凸块一端活动连接的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上下两端均设置有滑块,所述缓冲板的底部与所述底座的内部底端均对称开设有与所述滑块相配合的滑槽,所述滑块远离凸块的一侧与所述滑槽远离凸块的一侧固定连接有复位弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案:由于缓冲弹簧的回弹效果使缓冲板复位,并且配合复位弹簧提升复位效果,使机箱本体复位。
[0012]可选的,所述复位弹簧的内部均设置有第二滑杆,所述第二滑杆均与滑块滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案:缓冲板带动凸块向下运动,通过连杆推动两侧第二伸缩杆相互远离,同时挤压复位弹簧,在第二伸缩杆运动的时候通过第二滑杆提升稳定性。
[0014]可选的,所述机箱本体的内底面贯通开设有通孔,所述缓冲板的上方开设有固定孔,所述固定孔与通孔对应插接有固定栓。
[0015]通过采用上述技术方案:通过固定栓将机箱本体与缓冲板固定连接,在机箱本体遭受意外撞击时,尽量避免机箱本体脱落。
[0016]可选的,所述机箱本体表面对称开设有通气口,所述通气口中均设置有滤网,所述机箱本体的内部靠近通气口的一侧设置有支板,所述支板中对称安装有风机,并且所述风机均与通气口对应。
[0017]通过采用上述技术方案:机箱本体内部元器件安装完成后,通过风机配合通气口提升机箱本体的散热效率。
[0018]可选的,所述机箱本体远离通气口的表面等间距开设有多组功能端口预留槽。
[0019]通过采用上述技术方案:便于后期安装元器件。
[0020]可选的,所述底座的四边角处固定连接有支腿,所述支腿的底部均连接有底板。
[0021]通过采用上述技术方案:通过支腿与底板的配合加强底座的稳定性。
[0022]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0023]1、为了提升底座对机箱本体的缓冲效果,机箱本体受到撞击振动时通过缓冲弹簧收缩吸收振动,在缓冲弹簧收缩或延伸时第一伸缩杆随缓冲弹簧一同进行伸缩运动,提升缓冲弹簧的稳定性,从而提升底座对机箱本体的缓冲效果。
[0024]2、限位凸块与缓冲板一体成型,随缓冲板一同移动,通过限位凸块与底座的端口处卡接,尽量防止缓冲板超出限定范围,在限位凸块随缓冲板移动时,通过第一滑杆提升缓冲板的稳定性。
[0025]3、缓冲板带动凸块向下运动,通过连杆推动两侧第二伸缩杆相互远离,同时挤压复位弹簧,在第二伸缩杆运动的时候通过第二滑杆提升稳定性,由于缓冲弹簧的回弹效果使缓冲板复位,并且配合复位弹簧提升复位效果,使机箱本体复位。
附图说明
[0026]图1为本申请中的整体结构立体示意图;
[0027]图2为本申请中的底座内部结构示意图;
[0028]图3为本申请中的图2中A处结构放大示意图;
[0029]图4为本申请中的机箱本体内部结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、底座;2、缓冲板;3、支腿;4、底板;5、限位凸块;6、第一滑杆;7、凸块;8、缓冲弹簧;9、第一伸缩杆;10、第二伸缩杆;11、滑块;12、复位弹簧;13、第二滑杆;14、连杆;15、机箱本体;16、密封板;17、功能端口预留槽;18、通孔;19、固定栓;20、支板;21、风机;22、通气口;23、滤网;24、固定孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例:
[0033]本申请提供以下技术方案,请参阅图1,该钢结构防护机箱,包括底座1,底座1的四边角处固定连接有支腿3,支腿3的底部均连接有底板4,通过支腿3与底板4的配合加强底座1的稳定性。
[0034]请参阅图2和图3,底座1的上方活动设置有缓冲板2,缓冲板2的上方设置有机箱本体15,机箱本体15的侧壁设置有密封板16,机箱本体15远离通气口22的表面等间距开设有多组功能端口预留槽17,机箱本体15与密封板16均采用钢结构支撑,提升防护性,机箱本体15的内底面贯通开设有通孔18,缓冲板2的上方开设有固定孔24,固定孔24与通孔18对应插接有固定栓19,并且通过固定栓19将机箱本体15与缓冲板2固定连接,在机箱本体15遭受意外撞击时,尽量避免机箱本体15脱落。
[0035]请参阅图2,为了提升底座1对机箱本体15的缓冲效果,缓冲板2的底部中间部位设置有凸块7,凸块7的下方连接有缓冲弹簧8,缓冲弹簧8的另一端连接至底座1的内底面,缓冲弹簧8的内部设置有第一伸缩杆9,第一伸缩杆9的一端与凸块7连接,第一伸缩杆9的另一端与底座1的内底面连接,机箱本体15受到撞击振动时通过缓冲弹簧8收缩吸收振动,在缓冲弹簧8收缩或延伸时第一伸缩杆9随缓冲弹簧8一同进行伸缩运动,提升缓冲弹簧8的稳定性,从而提升底座1对机箱本体15的缓冲效果。
[0036]请参阅图2,缓冲板2与底座1之间设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构防护机箱,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方活动设置有缓冲板(2),所述缓冲板(2)与底座(1)之间设置有限位组件,所述缓冲板(2)的上方设置有机箱本体(15),所述机箱本体(15)的侧壁设置有密封板(16),所述缓冲板(2)的底部中间部位设置有凸块(7),所述凸块(7)的表面对称连接有连杆(14),所述连杆(14)的另一端连接有复位组件,并且所述凸块(7)位于底座(1)的内部设置,所述凸块(7)的下方连接有缓冲弹簧(8),所述缓冲弹簧(8)的另一端连接至底座(1)的内底面,所述缓冲弹簧(8)的内部设置有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)的一端与凸块(7)连接,所述第一伸缩杆(9)的另一端与底座(1)的内底面连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构防护机箱,其特征在于:所述限位组件包括位于缓冲板(2)两侧的限位凸块(5),所述限位凸块(5)延伸至底座(1)两侧的内槽中,所述限位凸块(5)均与底座(1)的内槽卡接,并且所述内槽中竖直设置有第一滑杆(6),所述第一滑杆(6)均与限位凸块(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构防护机箱,其特征在于:所述复位组件包括均与连杆(14)远离凸块(7)一端活动连接的第二伸缩杆(10),所述第二伸缩杆(10)的上下两端均设置有滑块(11),所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉模孔凡勇周平
申请(专利权)人:烟台市牟平区利通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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