一种切削液油桶夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了切削液生产用具技术领域的一种切削液油桶夹具，包括竖板，所述竖板左侧的上方固定安装有鹰嘴夹具，所述竖板右侧的下方焊接有横梁，所述横梁的底部固定安装有承载梁，所述承载梁的底部活动安装有托架，所述横梁的右侧固定安装有连接块，叉车的插架插在空心管中，同时该装置中的空心管为可移动式设计，并且空心管在移动到匹配插架的位置后，可通过套筒来进行锁止固定，从而使该夹具能够满足不同型号叉车的使用需求，增加了适用性，并且该装置中还配套设置有固定组件，在叉车的插架插入到空心管中后，可通过固定组件来将空心管和插架进行固定，避免叉车在移动的过程中导致空心管脱落。导致空心管脱落。导致空心管脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液油桶夹具


[0001]本技术涉及切削液生产用具
，具体为一种切削液油桶夹具。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]在切削液生产的过程中，需要使用到油桶来进行转运，目前的油桶转运方式是通过叉车将油桶夹具叉起，然后通过油桶夹具将油体夹起来进行转运，目前的油桶夹具大多为焊接式设计，缺乏调节的功能，不同叉车的插架宽度也不同，所以目前的油桶夹具的通用性较差，且夹具与叉车插架之间也缺乏固定装置，在叉车行驶的过程中，容易导致夹具掉落。
[0004]基于此，本技术设计了一种切削液油桶夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种切削液油桶夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削液油桶夹具，包括竖板，所述竖板左侧的上方固定安装有鹰嘴夹具，所述竖板右侧的下方焊接有横梁，所述横梁的底部固定安装有承载梁，所述承载梁的底部活动安装有托架；
[0007]所述横梁的右侧固定安装有连接块，所述连接块的内壁焊接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有固定组件；
[0008]所述竖板左侧的下方固定安装有顶板。
[0009]优选的，所述托架包括滑块，所述承载梁的底部开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接，所述滑块的底部焊接有空心管，所述滑块的顶部焊接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿到承载梁的上方，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒表面的两侧均固定安装有拨片。
[0010]优选的，所述承载梁的顶部开设有通槽，所述丝杆的表面与通槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述滑块的两侧均固定安装有限位块，所述承载梁内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
[0012]优选的，所述横梁的数量设置有两个，两个所述横梁之间固定安装有加固板，所述横梁的顶部固定安装有斜杆，所述斜杆的另一端与竖板的右侧焊接。
[0013]优选的，所述固定组件包括滑套，所述滑套的内腔与滑杆的表面滑动连接，所述滑套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有固定套，所述固定套为中空设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：叉车的插架插在空心管中，同时该装
置中的空心管为可移动式设计，并且空心管在移动到匹配插架的位置后，可通过套筒来进行锁止固定，从而使该夹具能够满足不同型号叉车的使用需求，增加了适用性，并且该装置中还配套设置有固定组件，在叉车的插架插入到空心管中后，可通过固定组件来将空心管和插架进行固定，避免叉车在移动的过程中导致空心管脱落。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术横梁和承载梁的立体图；
[0018]图3为本技术固定套的右视图；
[0019]图4为本技术承载梁的左视剖面图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、竖板；2、鹰嘴夹具；3、横梁；4、承载梁；5、托架；51、滑块；52、空心管；53、丝杆；54、套筒；6、连接块；7、滑杆；8、固定组件；81、滑套；82、螺纹杆；83、固定套；9、顶板；10、限位块；11、限位槽；12、加固板；13、斜杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种切削液油桶夹具，包括竖板1，竖板1左侧的上方固定安装有鹰嘴夹具2，竖板1右侧的下方焊接有横梁3，横梁3的底部固定安装有承载梁4，承载梁4的底部活动安装有托架5；
[0025]横梁3的右侧固定安装有连接块6，连接块6的内壁焊接有滑杆7，滑杆7表面的两侧均滑动连接有固定组件8；
[0026]竖板1左侧的下方固定安装有顶板9。
[0027]具体的，托架5包括滑块51，承载梁4的底部开设有滑槽，滑块51的表面与滑槽的内腔滑动连接，滑块51的底部焊接有空心管52，滑块51的顶部焊接有丝杆53，丝杆53的顶部贯穿到承载梁4的上方，丝杆53的表面螺纹连接有套筒54，套筒54表面的两侧均固定安装有拨片，在叉车对夹具插起时，可先调整空心管52的位置，使其与叉车的插架保持一致，然后拧动套筒54将空心管52牢固的锁紧在承载梁4上即可，从而使该夹具能够满足不同型号叉车的使用需求。
[0028]具体的，承载梁4的顶部开设有通槽，丝杆53的表面与通槽的内腔滑动连接，通槽的设计能够增加丝杆53的活动范围，使空心管52具备移动的空间。
[0029]具体的，固定组件8包括滑套81，滑套81的内腔与滑杆7的表面滑动连接，滑套81的内壁螺纹连接有螺纹杆82，螺纹杆82的底部转动连接有固定套83，固定套83为中空设置，叉车插架需贯穿固定套83然后在插入到空心管52中，在叉车插架插入到空心管52中时，可转动螺纹杆82，通过螺纹杆82来带动固定套83上移，此时固定套83对叉车插架施加作用力，使其不会从空心管52处滑出。
[0030]实施例二
[0031]本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，滑块51的两侧均固定安装有限位块10，承载梁4内腔的两侧均开设有限位槽11，限位块10的表面与限位槽11的内腔滑动连接，在滑块51移动的时候，能够得到限位块10和限位槽11的限位，使其移动的更加稳定，并且限位块10能够防止滑块51脱离承载梁4。
[0032]实施例三
[0033]本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，横梁3的数量设置有两个，两个横梁3之间固定安装有加固板12，横梁3的顶部固定安装有斜杆13，斜杆13的另一端与竖板1的右侧焊接，该装置中设计有加固板12和斜杆13能够对竖板1和横梁3进行加固，以提升该夹具整体的牢固程度，从而使该夹具能够夹取较重的油桶。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液油桶夹具，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)左侧的上方固定安装有鹰嘴夹具(2)，所述竖板(1)右侧的下方焊接有横梁(3)，所述横梁(3)的底部固定安装有承载梁(4)，所述承载梁(4)的底部活动安装有托架(5)；所述横梁(3)的右侧固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的内壁焊接有滑杆(7)，所述滑杆(7)表面的两侧均滑动连接有固定组件(8)，所述竖板(1)左侧的下方固定安装有顶板(9)。2.根据权利要求1所述的切削液油桶夹具，其特征在于：所述托架(5)包括滑块(51)，所述承载梁(4)的底部开设有滑槽，所述滑块(51)的表面与滑槽的内腔滑动连接，所述滑块(51)的底部焊接有空心管(52)，所述滑块(51)的顶部焊接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的顶部贯穿到承载梁(4)的上方，所述丝杆(53)的表面螺纹连接有套筒(54)，所述套筒(54)表面的两侧均固定安装有拨片。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，吴明洋，
申请(专利权)人：俄美达武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：