一种船用润滑剂生产用配比机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船用润滑剂生产用配比机构，包括配比罐体，配比罐体上侧安装有罐盖，罐盖上侧安装有第一电机，第一电机下侧传动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴下侧两端安装有第一搅拌杆，第一搅拌杆一端安装有第二搅拌杆，第二搅拌杆外侧安装有刮料片，配比罐体内底部安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴上侧安装有搅拌叶片，第二搅拌轴一端传动连接有第二电机，配比罐体下侧安装有排料口，第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋转方向相反，本实用新型专利技术通过设有的第一搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第二搅拌轴和搅拌叶片，第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋转方向相反，使得能够对配比罐体内部进行正反两个方向搅拌处理，极大提高了搅拌混料的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种船用润滑剂生产用配比机构


[0001]本技术涉及润滑剂生产
，具体是一种船用润滑剂生产用配比机构。

技术介绍

[0002]润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。
[0003]现有技术中申请号为CN202120797584.5的一种低泡水基润滑剂生产用配比装置，其只能同时对配比罐体内部进行一个方向的搅拌处理，使得搅拌耗时长，从而降低了搅拌混料的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种船用润滑剂生产用配比机构，以解决现有技术中只能同时对配比罐体内部进行一个方向的搅拌处理，使得搅拌耗时长，从而降低了搅拌混料的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船用润滑剂生产用配比机构，包括配比罐体，所述配比罐体上侧安装有罐盖，所述罐盖上侧安装有第一电机，所述罐盖两端安装有进料斗，所述第一电机下侧传动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴下侧两端安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆一端安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外侧安装有刮料片，所述配比罐体内底部安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上侧安装有搅拌叶片，所述第二搅拌轴一端传动连接有第二电机，所述配比罐体下侧安装有排料口，所述排料口上安装有控制阀，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋转方向相反。
[0006]进一步的，所述进料斗设置有多个，且进料斗的下料管口内安装有流量阀。
[0007]进一步的，所述配比罐体两侧通过支撑轴安装有下支架，且支撑轴通过轴承与下支架转动连接，下支架外侧安装有PLC控制柜。
[0008]进一步的，所述支撑轴一端安装有从动齿轮，所述下支架外侧安装有第三电机，所述第三电机一端安装有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0009]进一步的，所述第一搅拌杆下侧安装有第三搅拌杆，且第三搅拌杆等间距设置有多个。
[0010]进一步的，所述第二搅拌杆与配比罐体内壁形状平行设置，且第二搅拌杆一端安装有连接座，且第二搅拌轴通过轴承与连接座旋转连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过配比罐体内部设有的第一搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第二搅拌轴和搅拌叶片，第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋转方向相反，使得能够对配比罐体内部进行正反两个方向搅拌处理，搅拌耗时较短，极大提高了搅拌混料的效率。
[0013]2、本技术由于配比罐体两侧通过支撑轴安装有下支架，且支撑轴通过轴承与下支架转动连接，支撑轴一端安装有从动齿轮，下支架外侧安装有第三电机，第三电机一端安装有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，使得通过第三电机驱动主动齿轮和从动齿轮正反
转动，从而能够对配比罐体进行前后摆动调节处理，便于进一步提高搅拌混料的效率。
[0014]3、本技术通过第二搅拌杆外侧安装有刮料片，第二搅拌杆与配比罐体内壁形状平行设置，使得能够对配比罐体内壁进行刮料处理，防止物料粘接在配比罐体内壁，便于对其进行清洁和排料处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的配比罐体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌杆结构示意图。
[0019]图中：1、下支架；2、支撑轴；3、配比罐体；4、罐盖；5、第一电机；6、进料斗；7、流量阀；8、排料口；9、控制阀；10、第二电机；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、第三电机；14、PLC控制柜；15、第一搅拌轴；16、第一搅拌杆；17、第三搅拌杆；18、第二搅拌杆；19、刮料片；20、搅拌叶片；21、第二搅拌轴；22、连接座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种船用润滑剂生产用配比机构，包括配比罐体3，配比罐体3上侧安装有罐盖4，罐盖4上侧安装有第一电机5，罐盖4两端安装有进料斗6，第一电机5下侧传动连接有第一搅拌轴15，第一搅拌轴15下侧两端安装有第一搅拌杆16，第一搅拌杆16一端安装有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18外侧安装有刮料片19，使得能够对配比罐体3内壁进行刮料处理，防止物料粘接在配比罐体3内壁，便于对其进行清洁和排料处理，配比罐体3内底部安装有第二搅拌轴21，第二搅拌轴21上侧安装有搅拌叶片20，第二搅拌轴21一端传动连接有第二电机10，配比罐体3下侧安装有排料口8，排料口8上安装有控制阀9，第一搅拌轴15和第二搅拌轴21的旋转方向相反，使得能够对配比罐体3内部进行正反两个方向搅拌处理，极大提高了搅拌混料的效率。
[0022]优选的，进料斗6设置有多个，且进料斗6的下料管口内安装有流量阀7，能够控制进料斗6进入物料的多少，便于进行精准配料。
[0023]优选的，配比罐体3两侧通过支撑轴2安装有下支架1，且支撑轴2通过轴承与下支架1转动连接，便于将配比罐体3铰接安装在下支架1上侧，下支架1外侧安装有PLC控制柜14，便于进行整体操控。
[0024]优选的，支撑轴2一端安装有从动齿轮11，下支架1外侧安装有第三电机13，第三电机13一端安装有与从动齿轮11啮合连接的主动齿轮12，使得通过第三电机13驱动齿轮组正反转动，从而能够对配比罐体3进行前后摆动调节处理，便于进一步提高搅拌混料的效率。
[0025]优选的，第一搅拌杆16下侧安装有第三搅拌杆17，且第三搅拌杆17等间距设置有
多个，增大了搅拌杆的搅拌覆盖面积，有利于提高搅拌的均匀性。
[0026]优选的，第二搅拌杆18与配比罐体3内壁形状平行设置，且第二搅拌杆18一端安装有连接座22，且第二搅拌轴21通过轴承与连接座22旋转连接，便于提高第二搅拌杆18下侧连接支撑的稳定性。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：通过配比罐体3内部设有的第一搅拌轴15、第一搅拌杆16、第二搅拌杆18、第二搅拌轴21和搅拌叶片20，第一搅拌轴15和第二搅拌轴21的搅拌旋转方向相反，使得能够对配比罐体3内部进行正反两个方向搅拌处理，极大提高了搅拌混料的效率；而且由于配比罐体3两侧通过支撑轴2安装有下支架1，且支撑轴2通过轴承与下支架1转动连接，支撑轴2一端通过齿轮组传动连接有第三电机13，使得通过第三电机13驱动齿轮组正反转动，从而能够对配比罐体3进行前后摆动调节处理，便于进一步提高搅拌混料的效率。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用润滑剂生产用配比机构，包括配比罐体(3)，其特征在于：所述配比罐体(3)上侧安装有罐盖(4)，所述罐盖(4)上侧安装有第一电机(5)，所述罐盖(4)两端安装有进料斗(6)，所述第一电机(5)下侧传动连接有第一搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(15)下侧两端安装有第一搅拌杆(16)，所述第一搅拌杆(16)一端安装有第二搅拌杆(18)，所述第二搅拌杆(18)外侧安装有刮料片(19)，所述配比罐体(3)内底部安装有第二搅拌轴(21)，所述第二搅拌轴(21)上侧安装有搅拌叶片(20)，所述第二搅拌轴(21)一端传动连接有第二电机(10)，所述配比罐体(3)下侧安装有排料口(8)，所述第一搅拌轴(15)和第二搅拌轴(21)的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的一种船用润滑剂生产用配比机构，其特征在于：所述进料斗(6)设置有多个，且进料斗(6)的下料管口内安装有流量阀(7)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌东傲，王湖，
申请(专利权)人：上海泗赫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：