一种垃圾填埋场雨污分流系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种垃圾填埋场雨污分流系统，包括填埋仓，填埋仓的顶部中心开设有容置腔，容置腔的上端开口连接有环形隔板，环形隔板的上方设有弧形座，容置腔的底部连接有导流斗，导流斗的内腔顶部连接有滤板，导流斗的下端连接有接水箱，接水箱的侧壁连通有污水管，污水管上安装有抽液泵，污水管的上端连通有集液箱，填埋仓的顶部外侧开设有蓄水槽，蓄水槽的槽壁上连通有排水管，排水管上安装有控制阀；本实用新型专利技术结构设计合理，节能环保，弧形座与填埋仓距离可调，能够避免雨水侵入，利用抽液泵将渗滤液沿污水管抽入集液箱，便于进行收集处理，避免污染土地，减少对周围环境的不良影响，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋场雨污分流系统


[0001]本技术涉及垃圾填埋处理
，尤其涉及一种垃圾填埋场雨污分流系统。

技术介绍

[0002]城市生活垃圾无害化处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥三种处理方式，其中填埋处理技术就是将垃圾填入到洼池或者是大坑当中，用防渗材料将地面与垃圾接触部位覆盖住，避免垃圾渗滤液进入地下水发生污染，并在场地的底部铺设排水管道，把渗滤液引到场外。具有技术成熟、操作简单、处理量大、适用性高的优点，但是垃圾在长时间堆积后产生一种液体叫渗沥液即垃圾渗滤液，如果混合了雨水，处理起来成本很高。
[0003]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN202020416512.7中公开的一种垃圾填埋场雨污分流装置，通过防渗透膜防止雨水渗入垃圾的内部，雨水从防渗透膜流至回形槽内，减少填埋场本体汇水面积，减少了填埋场本体渗沥液处理的负担，然而在实际使用过程中，防渗透膜装卸不便，给垃圾的投入填埋带来不便，为此，我们提出一种垃圾填埋场防渗系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾填埋场雨污分流系统，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种垃圾填埋场雨污分流系统，包括填埋仓，所述填埋仓的顶部中心开设有容置腔，所述容置腔的上端开口连接有环形隔板，所述环形隔板的上方设有弧形座，所述容置腔的底部连接有导流斗，所述导流斗的内腔顶部连接有滤板，所述导流斗的下端连接有接水箱，所述接水箱的侧壁连通有污水管，所述污水管上安装有抽液泵，所述污水管的上端连通有集液箱，所述填埋仓的顶部外侧开设有蓄水槽，所述蓄水槽的槽壁上连通有排水管，所述排水管上安装有控制阀。
[0007]优选的，一种垃圾填埋场雨污分流系统中，所述环形隔板的内壁连接十字安装架，所述十字安装架的前后两侧开设有导向孔，所述弧形座的底部开设有导向槽，所述导向槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有电机，所述螺杆的外壁左右对称螺接有螺母座，所述螺母座与十字安装架横部之间铰接有活动杆，所述弧形座的底部前后两侧连接有竖杆，所述竖杆贯穿导向孔。
[0008]优选的，一种垃圾填埋场雨污分流系统中，所述集液箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的中心嵌设有滤框，所述滤框内填充有活性炭吸附颗粒。
[0009]优选的，一种垃圾填埋场雨污分流系统中，所述填埋仓的下部预埋在地表以下，所述集液箱与排水管位于地表以上。
[0010]优选的，一种垃圾填埋场雨污分流系统中，所述弧形座的底面面积大于环形隔板
的开口面积。
[0011]优选的，一种垃圾填埋场雨污分流系统中，所述填埋仓的外壁连接有PLC控制器，所述弧形座的顶部嵌设有太阳能电池板，所述PLC控制器电性连接电机、抽液泵与太阳能电池板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，节能环保，弧形座与填埋仓距离可调，便于透过弧形座与环形隔板的间隙投入垃圾，活动杆角度改变后弧形座下降贴合环形隔板上端进行封闭，能够避免雨水侵入，利用蓄水槽进行雨水收集，垃圾堆积后产生的渗滤液透过滤板进入接水箱，利用抽液泵将渗滤液沿污水管抽入集液箱，便于进行收集处理，避免污染土地，利用滤框内填充的活性炭吸附颗粒吸附异味，减少对周围环境的不良影响，方便实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中十字安装架的结构示意图。
[0018]图中：1、填埋仓；2、容置腔；3、环形隔板；4、弧形座；5、导流斗；6、滤板；7、接水箱；8、污水管；9、集液箱；10、蓄水槽；11、排水管；12、控制阀；13、抽液泵；101、PLC控制器；102、太阳能电池板；301、十字安装架；302、导向孔；401、导向槽；402、螺杆；403、电机；404、螺母座；405、活动杆；406、竖杆；901、箱盖；902、滤框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3所示，本实施例为一种垃圾填埋场雨污分流系统，包括填埋仓1，填埋仓1的顶部中心开设有容置腔2，容置腔2的上端开口连接有环形隔板3，环形隔板3的上方设有弧形座4，容置腔2的底部连接有导流斗5，导流斗5的内腔顶部连接有滤板6，导流斗5的下端连接有接水箱7，接水箱7的侧壁连通有污水管8，污水管8上安装有抽液泵13，污水管8的上端连通有集液箱9，填埋仓1的顶部外侧开设有蓄水槽10，蓄水槽10的槽壁上连通有排水管11，排水管11上安装有控制阀12。
[0021]环形隔板3的内壁连接十字安装架301，十字安装架301的前后两侧开设有导向孔302，弧形座4的底部开设有导向槽401，导向槽401内转动连接有螺杆402，螺杆402的一端连接有电机403，螺杆402的外壁左右对称螺接有螺母座404，螺母座404与十字安装架301横部之间铰接有活动杆405，弧形座4的底部前后两侧连接有竖杆406，竖杆406贯穿导向孔302。
[0022]集液箱9的顶部安装有箱盖901，箱盖901的中心嵌设有滤框902，滤框902内填充有活性炭吸附颗粒，便于进行异味吸附。
[0023]填埋仓1的下部预埋在地表以下，集液箱9与排水管11位于地表以上，能够保障整体结构强度。
[0024]弧形座4的底面面积大于环形隔板3的开口面积，便于对环形隔板3进行封闭。
[0025]填埋仓1的外壁连接有PLC控制器101，弧形座4的顶部嵌设有太阳能电池板102，PLC控制器101电性连接电机403、抽液泵13与太阳能电池板102，便于控制组件运行。
[0026]本技术的具体实施方式为：
[0027]本装置在使用时，利用太阳能电池板102对光能进行吸收转化，能够在设备中电气组件使用时进行供能，节能环保，弧形座4与填埋仓1距离可调，能够透过弧形座4与环形隔板3的间隙投入垃圾，利用填埋仓1的容置腔2放置垃圾，方便实用，通过电机403带动螺杆402转动，使得两个螺母座404沿导向槽401移动靠近，活动杆405角度改变后弧形座4下降，竖杆406能够配合导向孔302进行限位导向，弧形座4贴合环形隔板3上端进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋场雨污分流系统，包括填埋仓（1），其特征在于：所述填埋仓（1）的顶部中心开设有容置腔（2），所述容置腔（2）的上端开口连接有环形隔板（3），所述环形隔板（3）的上方设有弧形座（4），所述容置腔（2）的底部连接有导流斗（5），所述导流斗（5）的内腔顶部连接有滤板（6），所述导流斗（5）的下端连接有接水箱（7），所述接水箱（7）的侧壁连通有污水管（8），所述污水管（8）上安装有抽液泵（13），所述污水管（8）的上端连通有集液箱（9），所述填埋仓（1）的顶部外侧开设有蓄水槽（10），所述蓄水槽（10）的槽壁上连通有排水管（11），所述排水管（11）上安装有控制阀（12）。2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场雨污分流系统，其特征在于：所述环形隔板（3）的内壁连接十字安装架（301），所述十字安装架（301）的前后两侧开设有导向孔（302），所述弧形座（4）的底部开设有导向槽（401），所述导向槽（401）内转动连接有螺杆（402），所述螺杆（402）的一端连接有电机（403），所述螺杆（402）的外壁左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，肖程，
申请(专利权)人：西部丽城生态环境集团有限公司，
类型：新型
国别省市：