本实用新型专利技术涉及测压技术领域，且公开了一种新型阀门生产用压力试验装置，其特征在于：包括施压机构、夹持机构、工作台和底座，所述夹持机构包括滑槽、弹簧、升降机、卡块、固定板、液压机和推进板，四个所述滑槽均匀开设在底座上，四个所述弹簧分别设置于四个滑槽内，四个所述升降机分别设置于四个滑槽内，四个所述卡块分别设置于四个升降机的顶部，所述固定板设置于底座上，所述液压机设置于固定板的外侧壁，本新型方案通过加装夹持机构对检测的阀体进行固定，通过气缸检测阀体的密封性及抗压性，通过液压机推动升降机运动从而卸下测试用的阀体，相对于传统的固定方式，此装置可更好的对阀体进行固定，拆卸方便快捷。拆卸方便快捷。拆卸方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门生产用压力试验装置
[0001]本技术属于测压
，具体为一种新型阀门生产用压力试验装置。
技术介绍
[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
[0003]阀门在工业生产、生活的各行各业中都有非常广泛的运用，是生活用水管道、工业流体管道必不可少的装置，正因阀门的重要性所以需要对阀门的质量进行严格的把控，在生产出厂阀门前应对阀门进行全方位的检查，是否符合生产标准，而阀门的承受压力更为重中之重，为此我们提出了一种新型阀门生产用压力试验装置 ，以解决此类问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型阀门生产用压力试验装置 ，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型阀门生产用压力试验装置 ，其特征在于：包括施压机构、夹持机构、工作台和底座，所述夹持机构设置于底座的上方，所述施压机构设置于工作台的上方，所述夹持机构包括滑槽、弹簧、升降机、卡块、固定板、液压机和推进板，四个所述滑槽均匀开设在底座上，四个所述弹簧分别设置于四个滑槽内，四个所述升降机分别设置于四个滑槽内，四个所述卡块分别设置于四个升降机的顶部，所述固定板设置于底座上，所述液压机设置于固定板的外侧壁，所述推进板设置于液压机的顶部。
[0006]优选的，所述弹簧两端分别连接在滑槽的内侧壁和升降机的外侧壁上，所述升降机滑动连接在滑槽内。
[0007]优选的，液压机的底部固定连接在固定板的外侧壁，所述推进板固定连接在液压机的输出端。
[0008]优选的，所述推进板滑动连接在远离固定板的两个升降机的外侧壁。
[0009]优选的，所述施压机构包括气缸、导气管、固定管和法兰盘，所述气缸设置于底座的上方，所述导气管设置于工作台的上方且连接在气缸上，所述固定管设置于导气管远离气缸的一端，所述法兰盘设置于固定管的顶部。
[0010]优选的，所述导气管贯穿工作台连接在气缸上，所述导气管贯穿且密封连接在固定管内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加装夹持机构对检测的阀体进行固定，通过气缸检测阀体的密封性及抗压性，通过液压机推动升降机运动从而卸下测试用的阀体，相对于传统的固定方式，此装置可更好的对阀体进行固定，拆卸方便快捷。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术施压机构示意图；
[0016]图3为本技术夹持机构示意图。
[0017]图中：1、施压机构；101、气缸；102、导气管；103、固定管；104、法兰盘；2、夹持机构；201、滑槽；202、弹簧；203、升降机；204、卡块；205、固定板；206、液压机；207、推进板；3、工作台；4、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术一种新型阀门生产用压力试验装置 ，包括施压机构1、夹持机构2、工作台3和底座4，夹持机构2设置于底座4的上方，施压机构1设置于工作台3的上方，夹持机构2包括滑槽201、弹簧202、升降机203、卡块204、固定板205、液压机206和推进板207，四个滑槽201均匀开设在底座4上，四个弹簧202分别设置于四个滑槽201内，四个升降机203分别滑动连接在四个滑槽201内，弹簧202两端分别连接在滑槽201的内侧壁和升降机203的外侧壁上，四个卡块204分别固定安装在四个升降机203的顶部，四个升降机203均可在滑槽201内滑动，当升降机203滑动时，因滑槽201呈45
°
角度开设，故四个卡块204分别呈散开与聚拢的形式运动，可对需检测的阀体进行夹持，通过升降机203的向下运动，可使阀体与法兰盘104紧密贴合且通过卡块204固定，固定板205固定安装在底座4上，液压机206的底部固定安装在固定板205的外侧壁，推进板207固定安装在液压机206的顶部，推进板207滑动连接在远离固定板205的两个升降机203的外侧壁，当液压机206工作时，将推进板207向前推动，在推动的作用下远离固定板205的两个升降机203向后移动，从而带动卡块204移动，使法兰盘104上方间隙变大，从而方便取下检测的阀体，施压机构1包括气缸101、导气管102、固定管103和法兰盘104，气缸101固定安装在底座4的上方，导气管102贯穿工作台3连接在气缸101上，导气管102贯穿且密封连接在固定管103内，法兰盘104固定安装在固定管103的顶部。
[0020]工作原理：本新型方案在具体实施时，将所需要测试压力的阀体进口插进卡块204，因卡块204表面设置有斜面的角度，在弹簧202的作用下，阀体插入，卡块204向后退随后再向前，卡合住阀体，卡合住后启动升降机203。升降机203带动卡块204向下运动，使阀体紧密贴合于法兰盘104，关闭阀体的阀门，启动气缸101，在气缸101的作用下通过导气管102向阀体内施加气压，压力值约为阀体出厂标准承受值的1.1倍，持续时间15min，当检测完毕后，首先将升降机203向上举，使卡块204松开阀体，随后启动液压机206，液压机206带动推进板207向前运动，推进板207抵住远离固定板205的两个升降机203的外侧壁，从而使远离
固定板205的两个升降机203向后移动，使上方卡块204的缺口变大，从而便于取出检测后的阀体。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型阀门生产用压力试验装置 ，其特征在于：包括施压机构（1）、夹持机构（2）、工作台（3）和底座（4），所述夹持机构（2）设置于底座（4）的上方，所述施压机构（1）设置于工作台（3）的上方；所述夹持机构（2）包括滑槽（201）、弹簧（202）、升降机（203）、卡块（204）、固定板（205）、液压机（206）和推进板（207），四个所述滑槽（201）均匀开设在底座（4）上，四个所述弹簧（202）分别设置于四个滑槽（201）内，四个所述升降机（203）分别设置于四个滑槽（201）内，四个所述卡块（204）分别设置于四个升降机（203）的顶部，所述固定板（205）设置于底座（4）上，所述液压机（206）设置于固定板（205）的外侧壁，所述推进板（207）设置于液压机（206）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种新型阀门生产用压力试验装置 ，其特征在于：所述弹簧（202）两端分别连接在滑槽（201）的内侧壁和升降机（203）的外侧壁上，所述升降机（203）滑动连接在滑槽（201）内。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚禹，徐杨，
申请(专利权)人：上海纽纳基控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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