一种激光打码定位工装制造技术

一种激光打码定位工装，包括底座，所述底座的顶端中心处固定有定位轴，所述定位轴表面标记有各个型号电池的打码高度；所述定位轴外侧滑动连接有滑块，且所述滑块的侧部固定有标记杆；所述滑块的表面设有锁紧件，所述锁紧件用于将所述滑块固定于所述定位轴表面预定的位置。本实用新型专利技术为一种可活动式的工装，将已测定好的不同高度的电池打码高度在工装的表面进行标定定位，便于使用时能快速定位，调整到最佳的激光打码高度；使用快捷方便，适应性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打码定位工装


[0001]本技术属于电池加工
，特别涉及一种激光打码定位工装。

技术介绍

[0002]激光打码在铅酸蓄电池应用广泛；主要是在电池出货包装时进行打码记录电池的生产信息，以便于电池的售后跟踪处理；目前动力电池外壳大多使用ABS塑料，在进行打码时，不同型号的电池打码高度不同，打印出的效果不同。目前动力电池产品型号众多，电池高度不一，每次包装打码时都要根据电池型号在电池旁进行测量、确定打码的高度，而后根据测量结果调整激光打码机打码的高度，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种激光打码定位工装，具体技术方案如下：
[0004]一种激光打码定位工装，包括底座，所述底座的顶端中心处固定有定位轴，所述定位轴表面标记有各个型号电池的打码高度；所述定位轴外侧滑动连接有滑块，且所述滑块的侧部固定有标记杆；所述滑块的表面设有锁紧件，所述锁紧件用于将所述滑块固定于所述定位轴表面预定的位置。
[0005]进一步的，所述锁紧件包括固定柱、锁紧柱、横板、弹簧、定位柱和连接板，所述滑块的表面中心处固定有固定柱，且所述固定柱的端部固定有连接板；所述连接板与所述滑块之间固定有定位柱；所述定位柱滑动连接横板，且所述横板的侧部固定有锁紧柱；所述横板与所述连接板之间设有弹簧，且所述弹簧缠绕在所述固定柱的外侧；所述锁紧柱滑动连接滑块，且所述锁紧柱配合连接锁紧孔；所述锁紧孔开设于所述定位轴的外表面。
[0006]进一步的，所述固定柱的两侧均设有定位柱，且等长的所述固定柱、所述定位柱固定于所述横板与所述连接板之间；所述横板的侧部两端均固定有锁紧柱。
[0007]进一步的，所述锁紧件包括螺杆，所述螺杆螺纹连接滑块。
[0008]进一步的，所述定位轴的两侧设有限位块，所述限位块配合并滑动连接所述滑块；所述限位块的截面为矩形、三角形、圆形、梯形中的一种。
[0009]本技术的有益效果是：本技术为一种可活动式的工装，将已测定好的不同高度的电池打码高度在工装的表面进行标定定位，便于使用时能快速定位，调整到最佳的激光打码高度；使用快捷方便，适应性强。
附图说明
[0010]图1示出了本技术的激光打码定位工装的结构示意图；
[0011]图2示出了图1的A处放大示意图；
[0012]图3示出了本技术的实施案例2的局部结构示意图；
[0013]图中所示：1、底座，2、定位轴，21、限位块，22、锁紧孔，3、滑块，4、锁紧件，41、固定
柱，42、锁紧柱，43、横板，44、弹簧，45、定位柱，46、连接板，5、标记杆。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]一种激光打码定位工装，如图1所示，包括底座1，所述底座1的顶端中心处固定有定位轴2，所述定位轴2表面标记有各个型号电池的打码高度；所述定位轴2外侧滑动连接有滑块3，且所述滑块3的侧部固定有标记杆5，滑块3的顶端与所述标记杆5的顶端在一条水平线上；所述滑块3的表面设有锁紧件4，所述锁紧件4用于将所述滑块3固定于所述定位轴2表面预定的位置。
[0017]作为上述技术方案的改进，所述锁紧件4包括固定柱41、锁紧柱42、横板43、弹簧44、定位柱45和连接板46，如图2所示，所述滑块3的表面中心处固定有固定柱41，且所述固定柱41的端部固定有连接板46；所述连接板46与所述滑块3之间固定有定位柱45；所述定位柱45滑动连接横板43，且所述横板43的侧部固定有锁紧柱42；所述横板43与所述连接板46之间设有弹簧44，且所述弹簧44缠绕在所述固定柱41的外侧；所述锁紧柱42滑动连接滑块3，且所述锁紧柱42配合连接锁紧孔22；所述锁紧孔22开设于所述定位轴2的外表面。
[0018]作为上述技术方案的改进，所述固定柱41的两侧均设有定位柱45，且等长的所述固定柱41、所述定位柱45固定于所述横板43与所述连接板46之间；所述横板43的侧部两端均固定有锁紧柱42。
[0019]作为上述技术方案的改进，所述定位轴2的两侧设有限位块21，所述限位块21配合并滑动连接所述滑块3，所述限位块21可确保所述滑块3滑动的更加顺利；所述限位块21的截面为矩形、三角形、圆形、梯形中的一种；图中示出了限位块21为矩形结构。
[0020]作为上述技术方案的改进，所述定位轴2高为450mm。
[0021]在进行使用时，根据对应的电池型号，调节定位滑块3使之在定位轴2上滑动，滑动时只需抽拉横板43，使横板43带动锁紧柱42从锁紧孔22内抽出，滑动滑块3，滑块3滑动到定位轴2表面对应电池打码高度时停止，松开横板43，则横板43在弹簧44的作用下复位，锁紧柱42插入到对应位置的锁紧孔22内，最后将此工装放到电池侧部，调整打码机的激光发射台到的位置到标记杆5，即可进行打码。
[0022]本技术为一种可活动式的工装，将已测定好的不同高度的电池打码高度在工装的表面进行标定定位，便于使用时能快速定位，调整到最佳的激光打码高度；使用快捷方便，适应性强。
[0023]实施例2
[0024]一种激光打码定位工装，包括底座1，所述底座1的顶端中心处固定有定位轴2，所述定位轴2表面标记有各个型号电池的打码高度；所述定位轴2外侧滑动连接有滑块3，且所述滑块3的侧部固定有标记杆5，滑块3的顶端与所述标记杆5的顶端在一条水平线上；所述
滑块3的表面设有锁紧件4，所述锁紧件4用于将所述滑块3固定于所述定位轴2表面预定的位置。
[0025]作为上述技术方案的改进，所述锁紧件4包括螺杆，所述螺杆螺纹连接滑块3。
[0026]作为上述技术方案的改进，所述定位轴2的两侧设有限位块21，所述限位块21配合并滑动连接所述滑块3，所述限位块21可确保所述滑块3滑动的更加顺利；所述限位块21的截面为矩形、三角形、圆形、梯形中的一种；图中示出了限位块21为矩形结构。
[0027]作为上述技术方案的改进，所述定位轴2高为450mm。
[0028]本技术在实施时：
[0029]根据对应的电池型号，调节定位滑块3使之在定位轴2上滑动；滑块3滑动到定位轴2表面对应电池打码高度时停止，然后用定位螺杆固定滑块位置，滑块3滑动到定位轴2表面对应电池打码高度时停止。
[0030]本技术为一种可活动式的工装，将已测定好的不同高度的电池打码高度在工装的表面进行标定定位，便于使用时能快速定位，调整到最佳的激光打码高度；使用快捷方便，适应性强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打码定位工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端中心处固定有定位轴(2)，所述定位轴(2)表面标记有各个型号电池的打码高度；所述定位轴(2)外侧滑动连接有滑块(3)，且所述滑块(3)的侧部固定有标记杆(5)；所述滑块(3)的表面设有锁紧件(4)，所述锁紧件(4)用于将所述滑块(3)固定于所述定位轴(2)表面预定的位置。2.根据权利要求1所述的一种激光打码定位工装，其特征在于：所述锁紧件(4)包括固定柱(41)、锁紧柱(42)、横板(43)、弹簧(44)、定位柱(45)和连接板(46)，所述滑块(3)的表面中心处固定有固定柱(41)，且所述固定柱(41)的端部固定有连接板(46)；所述连接板(46)与所述滑块(3)之间固定有定位柱(45)；所述定位柱(45)滑动连接横板(43)，且所述横板(43)的侧部固定有锁紧柱(42)；所述横板(43)与所述连接板(46)之间设有弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志兵，崔辉，程先清，李振华，朱继昌，
申请(专利权)人：安徽力普拉斯电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：