本发明专利技术公开了一种纤维皮革的开松装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有箱体，所述箱体正表面的顶部通过合页活动安装有箱门，所述底座顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有抽水管。本发明专利技术通过转动螺栓带动夹板向上移动，将纤维皮革固定住，通过伺服电机的输出端带动正反螺杆转动，正反螺杆带动螺套向外侧移动，螺套通过连接杆带动U型板向外侧移动，U型板带动纤维皮革拉伸，随后，通过水泵的输入端经过抽水管将水箱内腔中的水吸入，然后水泵的输出端经过输水管和喷头将水喷洒至纤维皮革的表面，使水渗透纤维皮革，最后，通过U型板的反复拉伸，提高了开松效率。提高了开松效率。提高了开松效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维皮革的开松装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种纤维皮革的开松装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，随着纺织技术的快速发展，对纤维的加工提出了更高的要求。目前，对纤维加工前均需要松开纤维，比如棉花，需要将棉花松开后才能进入下一个加工工序，把压紧的和互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶及碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，原料包装密度一般为两百公斤至六百五十公斤，原棉包装密度约为三百三十至四百公斤，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响，开松过程由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对原料中的纤维块进行撕扯和松解，棉箱给棉机中的扯松部分，角钉帘由装有角钉的木棒连接而成，纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇，由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解，此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外，另一部分则被均棉罗拉所击落，然后再由角钉帘带回二者之间，进行反复扯松，在扯松过程中，纤维相互间发生一定的位移，纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱，一些粘附性小的杂质被分离开，在纤维皮革加工中需要用到开松装置，但现有的开松装置通常使用齿钉进行开松，导致对纤维皮革的损伤过大，开松效果并不理想，从而不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种纤维皮革的开松装置，具备开松效果好的优点，解决了现有的开松装置通常使用齿钉进行开松，导致对纤维皮革的损伤过大，开松效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纤维皮革的开松装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有箱体，所述箱体正表面的顶部通过合页活动安装有箱门，所述底座顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，且抽水管贯穿至水箱的内腔中，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的顶部设置有多个喷头，所述箱体右侧的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有正反螺杆，且正反螺杆的左侧通过轴承活动连接于箱体内腔
的左侧，所述正反螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有U型板，所述U型板的底部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部固定安装有夹板。
[0005]优选的，所述箱体的内腔且位于正反螺杆的底部固定安装有隔板，所述隔板内表面的左右两侧均开设有预留槽，所述连接杆的底部贯穿预留槽的内腔并延伸至隔板的底部。
[0006]优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有第二导流板，所述箱体右侧的底部开设有排水孔。
[0007]优选的，所述水箱左侧的顶部开设有注水口，且注水口的左侧螺纹连接有密封盖，所述水箱内腔底部的左右两侧均固定安装有第一导流板。
[0008]优选的，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述箱体内腔右侧的中端开设有卡槽，所述输水管远离水泵的一端卡接于卡槽的内腔中。
[0010]优选的，所述箱体内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述螺套的顶部固定安装有滑块，且滑块的顶部滑动连接于滑槽的内腔中。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]1、本专利技术通过将纤维皮革放至U型板的内侧，通过转动螺栓带动夹板向上移动，将纤维皮革固定住，通过伺服电机的输出端带动正反螺杆转动，正反螺杆带动螺套向外侧移动，螺套通过连接杆带动U型板向外侧移动，U型板带动纤维皮革拉伸，随后，通过水泵的输入端经过抽水管将水箱内腔中的水吸入，然后水泵的输出端经过输水管和喷头将水喷洒至纤维皮革的表面，使水渗透纤维皮革，最后，通过U型板的反复拉伸，提高了开松效率，同时，水经过第二导流板和排水孔排出，通过以上结构的配合，解决了现有的开松装置通常使用齿钉进行开松，导致对纤维皮革的损伤过大，开松效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
[0013]2、本专利技术通过设置橡胶垫，可以起到防滑的效果，通过设置卡槽，可以避免输水管脱落，通过设置滑槽和滑块，可以提高螺套移动时的稳定性，通过设置排水孔和第二导流板，可以避免水堆积至箱体内腔的底部，通过设置隔板和预留槽，可以避免输水管和喷头在喷水过程中，水溅射至正反螺杆表面导致损坏，通过设置第一导流板，可以避免水堆积于水箱内腔的底部。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术A处放大结构示意图；
[0017]图4为本专利技术B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、箱体；3、箱门；4、伺服电机；5、输水管；6、水泵；7、注水口；8、水箱；9、支撑腿；10、橡胶垫；11、第一导流板；12、抽水管；13、隔板；14、预留槽；15、正反螺杆；16、滑槽；17、滑块；18、螺套；19、连接杆；20、卡槽；21、喷头；22、排水孔；23、第二导流板；24、U型
板；25、夹板；26、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种纤维皮革的开松装置，包括底座1，底座1底部的四周均固定安装有支撑腿9，支撑腿9的底部设置有橡胶垫10，通过设置橡胶垫10，可以起到防滑的效果，底座1顶部的右侧固定安装有箱体2，箱体2内腔的底部固定安装有第二导流板23，箱体2右侧的底部开设有排水孔22，通过设置排水孔22和第二导流板23，可以避免水堆积至箱体2内腔的底部，箱体2正表面的顶部通过合页活动安装有箱门3，底座1顶部的左侧固定安装有水箱8，水箱8左侧的顶部开设有注水口7，且注水口7的左侧螺纹连接有密封盖，水箱8内腔底部的左右两侧均固定安装有第一导流板11，通过设置第一导流板11，可以避免水堆积于水箱8内腔的底部，水箱8的顶部固定安装有水泵6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维皮革的开松装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)正表面的顶部通过合页活动安装有箱门(3)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)的顶部固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端固定连接有抽水管(12)，且抽水管(12)贯穿至水箱(8)的内腔中，所述水泵(6)的输出端固定连接有输水管(5)，所述输水管(5)的顶部设置有多个喷头(21)，所述箱体(2)右侧的顶部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有正反螺杆(15)，且正反螺杆(15)的左侧通过轴承活动连接于箱体(2)内腔的左侧，所述正反螺杆(15)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套(18)，所述螺套(18)的底部固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部固定安装有U型板(24)，所述U型板(24)的底部螺纹连接有螺栓(26)，所述螺栓(26)的顶部固定安装有夹板(25)。2.根据权利要求1所述的一种纤维皮革的开松装置，其特征在于：所述箱体(2)的内腔且位于正反螺杆(15)的底部固定安装有隔板(13)，所述隔板(13)内表面的左右两侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云龙，赵奕，徐群杰，
申请(专利权)人：吉安市三菱超细纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。