本发明专利技术公开了一种能够防止二次成形弯曲的槽钢锻造用成型设备，具体涉及槽钢成型领域，包括槽钢上置限位支撑机构，槽钢上置限位支撑机构的底部固定安装有槽钢底置限位支撑机构，槽钢上置限位支撑机构与槽钢底置限位支撑机构的两侧均卡接有限位型固定插板机构，槽钢底置限位支撑机构的内腔底部固定安装有槽钢侧板限位成形机构。本发明专利技术通过设置了槽钢上置限位支撑机构与槽钢底置限位支撑机构，通过弹簧中置支撑杆带动相应的支撑型中置横板，对限位型斜悬固定插板进行支撑与限位，相对改善了多个槽钢在相互堆放时，容易导致二次成形弯曲的问题。曲的问题。曲的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种能够防止二次成形弯曲的槽钢锻造用成型设备
[0001]本专利技术涉及槽钢成型
，更具体地说，本专利技术涉及一种能够防止二次成形弯曲的槽钢锻造用成型设备。
技术介绍
[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后，这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象，二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺，三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象，后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
[0003]槽钢在加工与成型的过程中需要经过多个步骤，当槽钢初步脱模成型后，其两侧的凸条韧性一般，导致多根槽钢在堆放时无法进行定位，从而形成瑕疵品，传统的槽钢成型设备在成型后需要通过冲刷降温或者自动降温的方式进行二次成型，但是这样一方面会降低整体的工作效率，另一方面多根槽钢在相互碰撞与相互堆放时，无法避免两侧的凸条出现弯曲，所以需要一种便于槽钢后期成型与堆放的设备进行使用。
专利技术内容
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种能够防止二次成形弯曲的槽钢锻造用成型设备，通过设置了槽钢上置限位支撑机构与槽钢底置限位支撑机构，通过弹簧中置支撑杆带动相应的支撑型中置横板，对限位型斜悬固定插板进行支撑与限位，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够防止二次成形弯曲的槽钢锻造用成型设备，包括槽钢上置限位支撑机构，所述槽钢上置限位支撑机构的底部固定安装有槽钢底置限位支撑机构，所述槽钢上置限位支撑机构与槽钢底置限位支撑机构的两侧均卡接有限位型固定插板机构，所述槽钢底置限位支撑机构的内腔底部固定安装有槽钢侧板限位成形机构，所述槽钢上置限位支撑机构与槽钢底置限位支撑机构的两端均固定安装有限位型护边机构；所述槽钢上置限位支撑机构包括第一限位支撑框架，所述第一限位支撑框架的两侧均通过螺栓固定安装有第一扭簧型限位连接销，所述第一限位支撑框架的两侧均通过第一扭簧型限位连接销铰接有第一支撑型卡合面板，所述槽钢底置限位支撑机构包括第二限位支撑框架，所述第二限位支撑框架的两侧均通过螺栓固定安装有第二簧型限位连接销，
所述第二限位支撑框架的两侧均通过相应的第二簧型限位连接销铰接有第二支撑型卡合面板，所述限位型固定插板机构包括第一凸形限位连接插条，所述第一凸形限位连接插条的数量设置为多个，多个所述第一凸形限位连接插条均通过螺栓固定安装在相应的第一支撑型卡合面板与第二支撑型卡合面板的外壁，所述第一支撑型卡合面板与第二支撑型卡合面板均通过相应的第一凸形限位连接插条卡接有第一限位插接框架，所述第一限位插接框架的数量设置为多个，每两个相邻的所述第一限位插接框架之间均通过螺栓固定安装有连接型横置固定条，所述槽钢侧板限位成形机构包括限位型斜悬固定插板，所述限位型斜悬固定插板的数量设置为两个，两个所述限位型斜悬固定插板分别通过螺栓固定安装在第二限位支撑框架的内腔两侧，所述限位型斜悬固定插板的内部开设有限位型斜悬固定插槽，两个所述限位型斜悬固定插槽之间均通过螺栓固定安装有多个弹簧中置支撑杆。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第一限位支撑框架与第一扭簧型限位连接销的连接处均通过螺栓固定安装有第一折角型支撑连接段，所述第一限位支撑框架的顶部通过螺栓固定安装有第一凸形支撑板，所述第一凸形支撑板的数量设置为多个，多个所述第一凸形支撑板之间均固定安装有支撑型承托连接面板，所述支撑型承托连接面板的数量设置为多个，多个所述支撑型承托连接面板均通过螺栓固定安装在第一限位支撑框架的顶部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第二限位支撑框架与第二簧型限位连接销的连接处均通过螺栓固定安装有第二折角型支撑连接段，所述第二限位支撑框架的底部通过螺栓固定安装有第二凸形支撑板，所述第二凸形支撑板的数量设置为多个，多个所述第二凸形支撑板之间均开设有支撑型限位插槽，所述第二限位支撑框架的底部中心位置通过螺栓固定安装有防滑型限位叠放插板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接型横置固定条的一侧通过螺栓固定安装有支撑型侧置握把，所述第一限位插接框架的一侧焊接有第二限位插接框架，所述第一限位插接框架与连接型横置固定条之间均通过螺栓固定安装有第三限位插接框架，相邻的所述第一限位插接框架、第二限位插接框架与第三限位插接框架均滑动插接在相应的第一凸形限位连接插条外壁。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述连接型横置固定条远离支撑型侧置握把的一侧通过螺栓固定安装有橡胶型中置防撞条，所述橡胶型中置防撞条设置在相邻两个第一支撑型卡合面板与第二支撑型卡合面板之间，所述第一支撑型卡合面板的底部通过螺栓固定安装有第二凸形限位连接插条，所述第二支撑型卡合面板的顶部通过螺栓固定安装有第三凸形限位连接插条，所述第三凸形限位连接插条与相邻的第二凸形限位连接插条均呈一一对应设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述限位型斜悬固定插槽的内腔两侧均通过粘合剂固定安装有橡胶型支撑缓冲垫，所述限位型斜悬固定插板的一侧通过螺栓固定安装有半圆形支撑缓冲块，所述半圆形支撑缓冲块的一侧通过螺栓固定安装有支撑型中置横板，所述支撑型中置横板的数量设置为多个，所述弹簧中置支撑杆安装在两个相邻的支撑型中置横板之间。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述支撑型中置横板的一侧通过螺栓固定安装有第一连接型固定套筒，所述第一连接型固定套筒的一侧通过螺栓固定安装有第二连接型固定套筒，所述第一连接型固定套筒的一侧通过第二连接型固定套筒固定安装有弹簧中置支撑
杆，所述弹簧中置支撑杆的数量设置为多个，每两个相邻的所述弹簧中置支撑杆之间均通过螺栓固定安装有螺栓中置连接座。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述限位型护边机构包括横置插接框架，所述横置插接框架的数量设置为多个，多个所述横置插接框架分别固定安装在槽钢上置限位支撑机构与槽钢底置限位支撑机构的两侧，所述横置插接框架的内腔插接有第一连接型限位插板。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第一连接型限位插板的数量设置为多个，每两个相邻的所述第一连接型限位插板之间均通过螺栓固定安装有第二连接型限位插板，所述第二连接型限位插板的一侧通过粘合剂固定安装有第一防撞支撑插块，所述第一防撞支撑插块的一侧固定安装有第二防撞支撑插块。
[0014]一种能够防止二次成形弯曲的槽钢锻造用成型设备的使用方法，包括以下步骤：S1：材料准本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够防止二次成形弯曲的槽钢锻造用成型设备，包括槽钢上置限位支撑机构（1），其特征在于：所述槽钢上置限位支撑机构（1）的底部固定安装有槽钢底置限位支撑机构（2），所述槽钢上置限位支撑机构（1）与槽钢底置限位支撑机构（2）的两侧均卡接有限位型固定插板机构（3），所述槽钢底置限位支撑机构（2）的内腔底部固定安装有槽钢侧板限位成形机构（4），所述槽钢上置限位支撑机构（1）与槽钢底置限位支撑机构（2）的两端均固定安装有限位型护边机构（5）；所述槽钢上置限位支撑机构（1）包括第一限位支撑框架（101），所述第一限位支撑框架（101）的两侧均通过螺栓固定安装有第一扭簧型限位连接销（102），所述第一限位支撑框架（101）的两侧均通过第一扭簧型限位连接销（102）铰接有第一支撑型卡合面板（103），所述槽钢底置限位支撑机构（2）包括第二限位支撑框架（21），所述第二限位支撑框架（21）的两侧均通过螺栓固定安装有第二簧型限位连接销（22），所述第二限位支撑框架（21）的两侧均通过相应的第二簧型限位连接销（22）铰接有第二支撑型卡合面板（23），所述限位型固定插板机构（3）包括第一凸形限位连接插条（31），所述第一凸形限位连接插条（31）的数量设置为多个，多个所述第一凸形限位连接插条（31）均通过螺栓固定安装在相应的第一支撑型卡合面板（103）与第二支撑型卡合面板（23）的外壁，所述第一支撑型卡合面板（103）与第二支撑型卡合面板（23）均通过相应的第一凸形限位连接插条（31）卡接有第一限位插接框架（32），所述第一限位插接框架（32）的数量设置为多个，每两个相邻的所述第一限位插接框架（32）之间均通过螺栓固定安装有连接型横置固定条（33），所述槽钢侧板限位成形机构（4）包括限位型斜悬固定插板（41），所述限位型斜悬固定插板（41）的数量设置为两个，两个所述限位型斜悬固定插板（41）分别通过螺栓固定安装在第二限位支撑框架（21）的内腔两侧，所述限位型斜悬固定插板（41）的内部开设有限位型斜悬固定插槽（42），两个所述限位型斜悬固定插槽（42）之间均通过螺栓固定安装有多个弹簧中置支撑杆（48）；所述第一限位支撑框架（101）与第一扭簧型限位连接销（102）的连接处均通过螺栓固定安装有第一折角型支撑连接段（104），所述第一限位支撑框架（101）的顶部通过螺栓固定安装有第一凸形支撑板（105），所述第一凸形支撑板（105）的数量设置为多个，多个所述第一凸形支撑板（105）之间均固定安装有支撑型承托连接面板（106），所述支撑型承托连接面板（106）的数量设置为多个，多个所述支撑型承托连接面板（106）均通过螺栓固定安装在第一限位支撑框架（101）的顶部；所述第二限位支撑框架（21）与第二簧型限位连接销（22）的连接处均通过螺栓固定安装有第二折角型支撑连接段（24），所述第二限位支撑框架（21）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆举，
申请(专利权)人：王兆举，
类型：发明
国别省市：
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