一种高强度防变形PVC卷芯管及制备方法技术

本申请涉及一种高强度防变形PVC卷芯管及制备方法，属于PVC卷芯管技术领域，高强度防变形PVC卷芯管包括聚氯乙烯40

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防变形PVC卷芯管及制备方法


[0001]本申请涉及PVC卷芯管的领域，尤其是涉及一种高强度防变形PVC卷芯管及制备方法。

技术介绍

[0002]目前，卷芯管是指用于卷曲各种薄膜、胶带或纸张等带状产品的部件，以方便对产品存放或者运输。现有的卷芯管的材质各异，一般根据所要卷曲的产品制定，分为纸质卷芯管、塑料卷芯管和金属卷芯管等。
[0003]相关技术可参考公开号为CN105820479A的中国专利技术专利，其公开了一种高强度抗压管及其制备方法，包括以下重量份的组分:PVC50
‑
60份；增韧材料10
‑
20份；增强材料15
‑
25份；润滑剂1
‑
10份；复合稳定剂8
‑
12份；调色剂1
‑
5份。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有PVC的阻燃性能都交底，导致卷芯管在高温情况下出现燃烧的现象，影响卷芯管的长时间使用。

技术实现思路

[0005]为了改善PVC卷芯管的阻燃性能较低的问题，本申请提供一种高强度防变形PVC卷芯管及制备方法。
[0006]一方面，本申请提供的一种高强度防变形PVC卷芯管采用如下的技术方案：一种高强度防变形PVC卷芯管，包括聚氯乙烯、润滑剂、复合稳定剂以及调色剂，其特征在于：还包括阻燃助剂；各组分按照以下重量份配比：聚氯乙烯40
‑
50份；阻燃助剂5
‑
10份；润滑剂4
‑/>6份；复合稳定剂10
‑
12份；调色剂2
‑
4份；所述阻燃助剂为通过阻燃剂复配形成的粉粒，所述阻燃剂为硼酸锌。
[0007]通过采用上述技术方案，温度高于400℃时，硼酸锌受热分解，释放出结晶水，起到吸热冷却作用和稀释空气中氧气的作用；在高温下硼酸锌分解生成B2O3，会附着附着在卷芯管表面形成覆盖层，覆盖层可抑制可燃性气体产生，也可阻止氧化反应和热分解作用；通过在PVC材料中加入硼酸锌，可以为卷芯管提供阻燃性能。
[0008]可选的，所述阻燃助剂还包括以下重量份的组分：改性SiO2粉粒30
‑
40份；烧结助剂0.4
‑
0.6份；阻燃剂6
‑
8份；消泡剂0.6
‑
0.8份；分散剂；2
‑
2.4份；
所述阻燃剂与所述改性SiO2粉粒的质量比为30
‑
40：6
‑
8。
[0009]通过采用上述技术方案，由于SiO2可以改变PVC的韧性，因而可以通过在PVC材料中加入SiO2提高卷芯管的整体强度。
[0010]可选的，所述改性SiO2粉粒为SiO2‑
硼酸锌的复配粉粒。
[0011]另一方面，本申请提供的一种高强度防变形PVC卷芯管的制备方法采用如下的技术方案：一种高强度防变形PVC卷芯管的制备方法，包括如下步骤：将聚氯乙烯预热后与所述阻燃助剂、润滑剂、复合稳定剂、调色剂按照重量比40
‑
50：5
‑
10：4
‑
6：10
‑
12：2
‑
4混合得到混合物料；将混合物料进行熔融共混造粒，将造粒投入到挤出机中进行挤出成型，产物定型后切割形成PVC卷芯管。
[0012]通过采用上述技术方案，PVC成型前，将阻燃助剂一并投入PVC中，从而为卷芯管增加阻燃性能，提高PVC管的抗燃烧能力。
[0013]可选的，所述熔融共混造粒的参数为：挤出机机筒温度为200℃，机头温度为200℃，口模温度为190℃，转速为40r/min；挤出成型参数为：挤出机机筒温度为200℃，模头温度为190℃。
[0014]可选的，所述阻燃助剂的制备方法包括如下步骤：将改性SiO2粉粒、烧结助剂、硼酸锌、消泡剂和分散剂按照重量比30
‑
40：0.4
‑
0.6：6
‑
8：0.6
‑
0.8：2
‑
2.4混合形成混合料；将所述混合料按照质量体积比为0.4
‑
0.6kg/L加入至去离子水中，混合形成浆料；将所述浆料高温烧结后，冷却研磨得到SiO2‑
硼酸锌的复配粉粒。
[0015]通过采用上述技术方案，SiO2可以提高PVC自身强度，同时通过SiO2生成凝胶材料，凝胶中的孔隙结构可以为阻燃剂提供容纳空间，降低阻燃剂与PVC直接接触的可能性，从而减少由于阻燃剂直接加入PVC材料中导致的PVC强度降低的可能性。
[0016]可选的，所述浆料高温烧结温度为300
‑
350℃。
[0017]可选的，所述改性SiO2粉粒的制备方法包括如下步骤：将石墨烯分散于乙醇水溶液中，并于水溶液中加入氨水溶液，超声分散后形成石墨烯分散液。
[0018]将石墨烯分散液置于搅拌状态下升温至80
‑
85℃，向石墨烯分散液中加入3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，反应后抽滤除去液体，将抽滤产物用乙醇洗涤，常温风干研磨得到SiO2‑
石墨烯粉粒。
[0019]通过采用上述技术方案，SiO2在制备过程中加入石墨烯，石墨烯可以扩大SiO2凝胶内的孔隙结构；后续在有氧烧结后将石墨烯除去，从而使生成孔隙结构为阻燃剂提供容纳空间，进一步降低碰酸性破坏PVC分子间连接性能的可能性。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.温度高于400℃时，硼酸锌受热分解，释放出结晶水，起到吸热冷却作用和稀释空气中氧气的作用；在高温下硼酸锌分解生成B2O3，会附着附着在卷芯管表面形成覆盖层，覆盖层可抑制可燃性气体产生，也可阻止氧化反应和热分解作用；通过在PVC材料中加入硼酸锌，可以为卷芯管提供阻燃性能；
2.由于SiO2可以改变PVC的韧性，因而可以通过在PVC材料中加入SiO2提高卷芯管的整体强度；3.SiO2可以提高PVC自身强度，同时通过SiO2生成凝胶材料，凝胶中的孔隙结构可以为阻燃剂提供容纳空间，降低阻燃剂与PVC直接接触的可能性，从而减少由于阻燃剂直接加入PVC材料中导致的PVC强度降低的可能性。
具体实施方式
[0021]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。实施例
[0022]实施例1一种高强度防变形PVC卷芯管的制备方法，包括如下步骤：S1.配制体积比为5：1的乙醇水溶液，将20mg石墨烯分散于300mL乙醇水溶液中，并于水溶液中加入20μL浓度为5g/mL的氨水溶液，超声分散1h，形成石墨烯分散液。
[0023]S2.将石墨烯分散液置于磁力搅拌器上，升温至80℃，向石墨烯分散液中加入3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，并使3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷与石墨烯分散液的体积比为3.1*10
‑3：1，反应3h后抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防变形PVC卷芯管，包括聚氯乙烯、润滑剂、复合稳定剂以及调色剂，其特征在于：还包括阻燃助剂；各组分按照以下重量份配比：聚氯乙烯40
‑
50份；阻燃助剂5
‑
10份；润滑剂4
‑
6份；复合稳定剂10
‑
12份；调色剂2
‑
4份；所述阻燃助剂为通过阻燃剂复配形成的粉粒，所述阻燃剂为硼酸锌。2.根据权利要求1所述的一种高强度防变形PVC卷芯管，其特征在于：所述阻燃助剂还包括以下重量份的组分：改性SiO2粉粒30
‑
40份；烧结助剂0.4
‑
0.6份；阻燃剂6
‑
8份；消泡剂0.6
‑
0.8份；分散剂；2
‑
2.4份；所述阻燃剂与所述改性SiO2粉粒的质量比为30
‑
40：6
‑
8。3.根据权利要求2所述的一种高强度防变形PVC卷芯管，其特征在于：所述改性SiO2粉粒为SiO2
‑
硼酸锌的复配粉粒。4.一种根据权利要求1
‑
3任一所述的高强度防变形PVC卷芯管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚氯乙烯预热后与所述阻燃助剂、润滑剂、复合稳定剂、调色剂按照重量比40
‑
50：5
‑
10：4
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6：10
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12：2
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4混合得到混合物料；将混合物料进行熔融共混造粒，将造粒投入到挤出机中进行挤出成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周人杰，尹娅，
申请(专利权)人：苏州兆管鑫塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：